Жидкометаллическое коммутационное устройство Советский патент 1982 года по МПК H01H29/04 

Описание патента на изобретение SU951445A1

(54) ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКОЕ КОММУТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU951445A1

название год авторы номер документа
Сильноточный выключатель 1978
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU744757A1
Сильноточный коммутационный узел 1981
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU1007140A1
Сильноточный контактный узел коммутационного аппарата 1978
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU775770A1
Контактный сильноточный узел 1981
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU964762A1
Жидкометаллическое коммутационное устройство 1982
  • Карпенко Леонид Николаевич
  • Тяжев Андрей Тимофеевич
  • Горенышев Валентин Петрович
  • Шадхан Борис Моисеевич
SU1076975A1
Дугогасительное устройство коммутационного аппарата 1981
  • Веретенков Александр Владимирович
  • Кулаков Павел Алексеевич
  • Николаева Лариса Тихоновна
  • Новиков Олег Яковлевич
  • Приходченко Вячеслав Иванович
  • Танаев Валерий Валентинович
SU1001212A1
Жидкометаллический контактный узел 1983
  • Кузьмин Александр Федорович
  • Николаева Лариса Тихоновна
  • Приходченко Вячеслав Иванович
  • Танаев Валерий Валентинович
SU1104597A1
Эластичный подвижный контакт 1981
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU987701A1
Контактное устройство для сильно-ТОчНОгО АппАРАТА 1979
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU796961A1
Контакт сильноточного коммутационного аппарата 1982
  • Тамаров Василий Иванович
  • Кузьмин Александр Федорович
  • Разинов Анатолий Александрович
  • Танаев Валерий Валентинович
SU1081690A1

Иллюстрации к изобретению SU 951 445 A1

Реферат патента 1982 года Жидкометаллическое коммутационное устройство

Формула изобретения SU 951 445 A1

1

Изобретение относится к электротехнике, в частности к жидкометаллическим коммутационным устройствам.

Известно жидкометаллическое коммутационное устройство, содержащее два твердометаллических контакта, и ряд закрепленных на упругих элементах дополнительных контактов из пористого эластичного материала, пропитанного жидким металлом или жидкометаллической пастой 1.

В этом устройстве замыкание цепи осуществляется за счет встречного движения твердометаллических контактов, которые снимают растянутые на пружинах эластичные прокладки. При отключении образуется ряд межконтактнцх промежутков, способствующий более интенсивному дугогашению.

Недостатком этого устройства является низкая надежность, обусловленная тем, что дополнительные контакты из пористого эластичного материала расположены на разных уровнях и поэтому испытывают различное воздействие при коммутациях. Кроме того, наличие пружин способствует колебаниям дополнительных контактов при отключении.

Цель изобретения - повышение надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что жидкометаллическое коммутационное устройство, содержащее два твердометаллических контакта и ряд закрепленных на упругих элементах дополнительных контактов из пористого эластичного материала, пропитанного жидким металлом или жидкометаллической пастой, снабжено рядом металлических пластин, которые установлены между твердометаллическими контактами и образуют с

,Q ними дугогасительную решетку, а упругие элементы дополнительных контактов выполнены в виде стержней, которые закреплены на общей оси и ориентированы напротив зазоров дугогасительной рещетки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид спереди.

Неподвижные пластины 1, выполненные из электропроводящего твердого материала, закреплены на неподвижной части устрой2Q ства и образуют дугогасительную решетку. Крайние из них являются контактами и электрически подключены к коммутируемой цепи. Подвижную систему образуют дополнительные контакты 2, укрепленные на оси 3 через гибкие стержни 4. Дополнительные контакты 2, выполнены из пористого эластичного материала, пропитанного жидким металлом или жидкометаллической пастой (во включённом положении изображены пунктиром). В качестве пористого материала промежуточных контактов 2 может использоваться проволочный войлок, жаропрочные ткани, такие как угольная или графитовая ткани, стеклоткань и другие. В качестве жидкого металла можно использовать эвтектический сплав галлий-индий-олово, в качестве жидкометаллической пасты - тот же сплав, смешанный с порошками металлов, сажей, графитом. Во включенном положении дополнительные контакты 2 цакод.ят:ся между пластинами 1 и электрически последовательно их соединяют. Так как переходное сопротивление между пластиной 1 и контактом 2 зависит лишь от площади соприкосновения контакта 2 с пластиной 1, а контакт 2 эластичный, то для создания надлежащей проводимости требуется небольщое нажатие контактов 2 к поверхностям пластин 1. Это усилие обеспечивают стержни 4. При отключении ось 3 поворачивают (фиг. 1 и 2) против часовой стрелки, и тем самым цель .между пластинами разрывается. В местах разрыва возникают электрические дуги, которые в первый момент имеют опорные точки на дополнительных контактах 2, а затем каждая пара дуг, имеющая опорные точки на одном и том же дополнительном контакте 2, объединяются в одну дугу, горящую между пластинами I. Таким образом возникает ряд последовательно включе: ных дуг, которые неустойчивы и быстро гаснут. Включение производят поворотом оси 3 в направлении, противоположном направлению при отключении. Преимущество предлагаемого устройства в том, что электрические дуги, возникающие при отключении зарождаются внутри решетки, состоящей из твердых пластин, не требуют устройств, создающих сильное магнитное поле, а также в простоте устройства и в повышенной надежности работы. Формула изобретения Жидкометаллическое коммутационное устройство, содержащее два твердометаллических контакта и ряд закрепленных на упругих элементах дополнительных контактов из пористого эластичного материала, пропитанного жидким металлом или жидкометаллической пастой, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности устройства, оно снабжено рядом металлических пластин, которые установлены между твердометаллическими контактами и образуют с ними дугогасительную решетку, а упругие элементы дополнительных контактов выполнены в виде стержней, которые закреплены на общей оси и ориентированы напротив зазоров дугогасительной решетки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 551718, кл. Н 01 Н 1/08, 1975 (прототип).

SU 951 445 A1

Авторы

Фрыгин Валентин Моисеевич

Даты

1982-08-15Публикация

1980-04-25Подача