Мембранный аппарат Советский патент 1983 года по МПК B01D13/00 

снижает надежность работы аппарата вследствие своей хрупкости. Целью предлагаемого изобретения является упрощение сборки и повышение надежности работы аппарата. Цель достигается тем, что переточное отверстие выполнено в виде щели, длина которой равна ширине полупроницаемой мембраны, выполненной в виде полосы, продетой через щель, а эластичная прокладка выполнена в виде рамки, перекрывающей полупроницаемую мембрану по всем ее кромкам. На фиг. 1 показана схема фильтру щего элемента;, на фиг. 2 - эластичная прокладка, на которой пунктиром показано положение фильтрующего эле мента при сборке; на фиг. 3 схема тичное расположение деталей в мембранном аппарате. Фильтрующий элемент состоит из опорной пластины 1 с переточным отверстием 2, выполненным в виде щели у одного из краев опорной пластины 1. По обе стороны опорной |1ластины 1 уложен тонкий дренажный материал 3, не доходящий на мм до переточного отверстия 2. Толщина дренажного материала 3 не должна превышать 0,2-0,3 мм. Может быть испол зована, например, капроновая сетка. Мембрана 4 выполняется в виде полосы с шириной, равной длине переточного отверстия 2, и уложена на обе поверхности опорной пластины 1 так, что середина полосы огибает кр переточного отверстия 2 (т.е. прохо дит через отверстие), а концы полосы мембраны k доходят до края опорной пластины 1. При сборке мембранного аппарата переточные отверстия 2 соседних фильтрующих элементов расположены противоположно одни относительно другого. При этом обеспечивается последовательное движение обрабатываемой жидкости через все фильтрующие элементы. Фильтрующие элементы . и эластичные прокладки 5 закрепляют ся между несущими фланцами 6 и 7 и стягиваются через отверстия 8 бол тами, не показанными на фигурах. Мембранный аппарат работает следующим образом. Обрабатываемая жидкость через штуцер 9 подается в аппарат и последовательно проходит по всем фильтрующим элементам. Прсзникшая через мембрану k жидкость отводится по дренажному материалу 3. Концентрированный раствор выводится из аппарата через штуцер 10. Предложенное решение позволяет резко увеличить плотность укладки мембран в аппарате и обойтись при сборке без операции склеивания. Толщина опорной пластины может быть доведена до 0,5 мм, а дренажного материала до 0,2 мм. При толщине эластичной прокладки 1,5 мм общая толщина одного фильтрующего элемента вместе с прокладкой составит около 2 мм, что позволит достичь плотности укладки около 500 . Формула изобретения Мембранный аппарат с плоскими фильтрующими элементами, состоящий из двух несущих фланцев и расположенного между ними пакета из эластичных прокладок и фильтрующих элементов, каждый из которых содержит опорную пластину, дренажный материал и полупроницаемую мембрану, а также переточное отверстие, отличающийся тем, что, с целью упрощения сборки аппарата и повышения надежности работы, переточное отверстие выполнено в виде щели, длина % которой равна ширине полупроницаемой мембраны, выполненной в виде полосы, продетой через щель, а эластичная прокладка выполнена в виде рамки, перекрывающей полупроницаемую мембрау по всем ее кромкам. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции № 175171 л. В 01 D 13/00, опублик. 1971. 2.Авторское свидетельство СССР f i 71104, кл. В 01 D 13/00, опубяик. 1972.

У 1л уЛЙ Х«Х% Й

:.., ... V ...., ...у..... /j..... I

Фиг./

1К„

ФиъЗ

Фиг,.I