Способ получения незапотевающего покрытия Советский патент 1979 года по МПК C09K3/18 

1

Изобретение относится к способам получения незапотевающих покрытий для прозрачных и отражающих поверхностей и может быть использовано в производстве незапотевающихчпокрытий для оптических деталей, приборов, а также оптических злементов транспортных средств и сооружений.

Известен способ получения незапотевающего покрытия для стеклянных поверхностей 1. По данному способу детали покрывают водным раствором поливинилового спирта, диметилового эфира диметилкарбамида и хлористого аммония, сушат на воздухе и отверждают.

Недостатком этого способа является узкий диапазон температуры, в пределах которого не происходит запотевания.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ, в котором используют состав на основе гидроксилалкилкрилатов и метакрилатов с добавкой малого количества сшивающего прлифункционального мономера 2. Незапотевающие покрытия получают путем нанесения на подложку сополимера с конверсией в растворителе, затем отверждглот термоо аботкой или с помсяоью аминопласта и бихромата аммония.

Однако покрытия, полученные на основе этого состава, сохраняют способность не запотевать при циклическом изменении температуры от минус до 20°С при относительной

влажности 70%. При воздействии более низких температур и последующем выдерживании при плюсовых температурах в условиях 100%-ной относительной влажности покЕялтия запотевают. Кроме этогхэ, состав содержит 15-20% несвязанных токсичных мономеров.

Целью изобретения является расширение температурного интервала незапотевания изделий в условиях повышенной влажности.

Это достигается тем, что в качестве сополимера используют сополимер метакриловой кислоты и 2-метил-5-винилпиридина формулы:

25

rC-CHj-CHl -CCHg-CK-.

2 1

соон

где Н-Н,СНз; х,у 1,2,3 в виде 5-10% спиртового раствора.

Пример 1. Перед нанесением спиртового раствора сополимера подготавливают поверхности подложки для обеспечения прочного соединения ее с незапотевагощим покрытием.

Подложку из полиметилметакрилата окунают в 0,5% спиртовый раствор поливинилбутираля и постепенно вынимают со скоростью 2-3 см/мин. Покрытую подложку сушат в атмосфере воздуха и обжигают в течение 15 мин при . Подложку из силикатного стекла протравливают 0,5% спиртовым раствором КОН и обжигают при 115с в течение 15 1«шн.

Подготовленную подложку окунают в 10% спиртовой раствор сополимера метакриловой кислоты с 2-метил-5-аинилпиридином. Соотношение компонентов в сополимере соответственно . Подложку вынимают из раствора со скоростью 2-3 см/мин, сушат при комнатной то вп атуре под стекляннь Ем колпаком, затем обжигают при или И5°С (соответственно подложке) в течение 30 мин.

Пример 2. Подложкиподготавливают аналогично примеру 1. В качестве иезапотевающего покрытия используют 5% спиртовой раствор сополимера, метакриловой кислоты с 26810884

-кетил-5-винилпиридином, соотношение компонентов в сополимере соответственно 20:80.

Пример 3. Подложки подготавливают аналогично примеру 1. Для придания твердости и эластичности наносимому покрытию применяют 5% раствор сополимера метакриловой кислоты с 2-метил-5-винилпиридином (соотношение компонентов с 2-метил-5-винилпиридином), соотношение компонентов в сополимере соответственно 80:20 в частично структурированном поливиниловом спирте. Последний готовят растворением- 3 г поливинилового спирта в 50 мл воды, затем добавляют этилоBtjft спирт до веса 100 г. В качестве структурирующего агента добавляют ней до рН 2,3. Толщина полученных пленок от 5 мкм до 30 мкм, наилучшими свойств ш«1 обладают пленки от 15 до 25 мкм. Поддожки с покрытием выдерживают щяа определенных низких температурах 1 час, после чего пометчают в эксикатор с относительной влажностью 98% при те В1ературе . Наблюдают запотевание и время, в течение которого удерживается конденсированная влага. Цикл низких и высоких температур повторяв ся 3-4-х кратно. Результаты наблюдений представлены в таблице.

ПММА - линзы из полиметилметакрилата, 0 27 мм, п 2 мм.

Оптическое стекло Кб, 0 40 мм, п 5 мм.

Как видно из таблиды, с помощью предлагаемого способа можно получить незапотевающие покрытия, которые работают в условиях высокоя влажности при циклическом изменении температур от минус 30°с до плюс . Формула изобретения Способ получения незапотевающего покрытия путем нанесения пленок сополимеров производных метакриловой кислоты, отличающийся тем, что, с целью расширения температурного интервала незапотевания из делий в условиях повышенной влажности, в качестве сополимера используют сополимер метакриловой кислоты и 886 2-метил-5-винилпиридина общей формулы:(-CH,,-CH 4CHj-CR- ln Соом где Е-Н,СНз, х,у 1,2,3 в виде 5-10% спиртового раствора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции О 2252994, С 03 С 17/32. 2.Патент Великобритании 1205767, В 2 Е (прототип).