Изобретение относится к машиностроению, а именно, к устройствам для соединения хрупких труб с гладкими концами и может найти применение при монтаже неметаллических j трубопроводов, особенно стеклянных.
Известно устройство для соединени гладких концов труб, которое выполнено в виде упругс муфты, снаружи охваченной упругим металлическим кожухом 1.
Недостатком такого устройства является невозможность регулирования затяжки устройства при повьшении давления в магистрали, что приводит к нарушению герметичности. Кроме Tdro, оно недостаточно надежно в случ4|е.,смещения концов труб по оси один относительно другого.
Известно также устройство для соединения хрупких труб с гладкими концами, содержащее упругий элемент, выполненный в виде втулки, установленной на стыке труб с возможностью его двустороннего обжатия, и стяжные болты 2).
Однако данное устройство можно применять для соединения труб с буртгили и нельзя использовать для сое-: динения труб с гладкиАш концам.
тем более хрупких, вследствие значительных усилий, развиваекнх при затяжке соединения. Кроме того, устройство состоит из многих деталей, а поэтому является сложным.
Цель изобретения - расширение эксплуатащюнных возможностей устройства.
Это достигается тем, что на тсчдах
o втулки выполнены бурты, в которых выполнены соосные отверстия под стяжные болты.
На чертеже изображено предлагаемое устройство для соединения хруп5ких труб с гладкими ксшцами, общий вид.
Устройство содержит упругий элемент 1 (муфту), имеющий по обеим
0 сторонам развитые в вертикальном направлении кольцевые бурты 2 и 3. Они придают н-образную форму в поперечном сечении. Кольцевые бурты 2 и 3 снаружи пркрыты металлическим
5 кскух(Ж1 4, в котором просверлены соосные отверстия 5 и 6. В отверстия 5 и 6 вставлены стяжные элементы в виде болтов 7 и гаек 8.
На боковых поверхностях кольцевых
0 выступов 2 и 3 выполнены скосы 9 в
направлении от периферии кольцевых выступов 2, и -3 к центру муфты 1.
При выборе ширины и высоты кольцевых выступов, придающих упругой муфте Н-образную форму, учитывают упругость материала, из которого изготовлена муфта, и магистральное давление.
Устройство работает следующим образом.
Упругий элемент 1 надевают на концы 10 и .11 труб до упора последних в выступ 12, после чего в отверстия 5 и 6 устанавливают болты 7 с гайками 8. Вместо них могут быть применены стяжки с правой и левой резьбой на концах и с гайкой посередине.
В процессе эксплуатации надежност устройства при постоянном давлении в магистрали обеспечена упругими свойствами муфты 1, к которой прилогжены некоторые усилия от стяжных болтов 7.
По мере повышения давления жидкости в магистрали осуществляют затяжку болтов 7 при помощи гаек 8 и стягивают кольцевые бурты 2 и 3, создавая таким образом в упругом элементе 1 дополнительные напряжения, обеспечивающие при повышенном давлении надежный зижим муфты к поверхности концов труб 10 и 11.
При приложении стягивающих усилий края муфты работают на раскрытие стыка. Зона максимальных прижимных усилий расположена на некотором расстоянии от края муфты, поэтому возникает некоторая неравномерность распределения прижимных усилий, с целью ликвидации этого явления на кольцевых выступах выполняют скосы, как в том,.так и в другом случае, параметры кольцевых выступов должны быть таковы, чтобы при приложении стягивающих усилий они работали на изгиб, что должно обеспечить надежный прижим краев муфты к концам труб.
Кроме того, муфту в месте ее соприкосновения с поверхностью труб
можно приклеивать, а после этого производить затяжку болтовых соединений .
Поскольку кольцевые выступы выполнены на муфте на некотором расстоянии от краев труб, то усилия от их стягивания на хрупкие края труб не передаются, что предотвращает их от поломки.
Таким образом, возможности предлагаемозро устройства для соединения
хрупких труб с гладкими концами по сравнению с известными устройствами того же назначения расширены за счет регулировки силы прижатия упругой муфты к трубам при возрастании давления в трубопроводе. Регулировка достигнута применением болтового соединения в упругой муфте, имеющей конкретное конструктивное исполвгние.
Предлагаемое устройство найдет широкое применение для соединения стеклянных трубопроводов, вытесняющих в последнее время металлические трубопроводы в пищевой и химической
промышленности.
Формула изобретения
Устройство для соединения хрупких труб с гладкими концами, содержащее упругий элемент, выполненный в виде втулки, установленной на стыке труб с возможностью его двустороннего обжатия, и стяжные болты, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей,, на торцах втулки выполнены бурты, в которых выполнены соосные отверстия под стяжные болты. 0Источники информации, принятыево
внимание при экспертизе
1.Заявка Японии № 47-37362, кл.65 А 31, 1972.
2.Колчинский Ю.Л. Изготовление 5 и монтаж технологических трубопроводов из пластических масс. М., . . Стройиздат, 1976, с.48, рис.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для соединения неметаллических труб с гладкими концами | 1987 |
|
SU1516708A1 |
Способ ремонта обетонированного участка подводного трубопровода и устройство для его осуществления | 2015 |
|
RU2619954C1 |
ФЛАНЕЦ И СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ С ПОМОЩЬЮ ЭТОГО ФЛАНЦА | 2004 |
|
RU2279010C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ ТЕЧЕЙ ТРУБ И ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ИХ СТЫКОВ | 2005 |
|
RU2296264C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДВУХ ДЕТАЛЕЙ | 1990 |
|
RU2005949C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ТРУБ ИЗОЛИРУЮЩЕЕ | 2009 |
|
RU2429406C1 |
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ГИБКИХ ЭЛАСТИЧНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2010 |
|
RU2516730C2 |
ОПОРА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ОБЪЕКТОВ ТИПА КАБЕЛЯ | 1998 |
|
RU2146785C1 |
Узел разделения топливной магистрали | 1990 |
|
SU1742569A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ТРУБ | 2007 |
|
RU2352849C1 |
Авторы
Даты
1979-08-25—Публикация
1977-07-06—Подача