Устройство для сбора и разделения жидкостей с разным удельным весом Советский патент 1979 года по МПК B01D17/02 E02B15/04 

1

Изобретение относится к области разделения несмешивающихся л идкостей с разным удельным весом и может быть использовано в устройствах, иредназначенныхдля сбора и разделения жидкостей, имеюш,их разный удельный вес, преимущественно воды и нефтепродуктов, непосредственно в емкости или водоеме.

Известно устройство для удаления загрязненного поверхностного слоя жидкости и разделения жидкостей с разным удельным весом, включающее камеру флотации с коаксиально расположенной в ней внутренней камерой фильтрации, имеющей днище и приспособления для отвода всплывающего щлама 1.

Известное устройство недостаточно эффективно разделяет исходную смесь жидкостей, очень громоздко и металлоемко.

Целью изобретения является повыщение эффективности разделения смеси жидкостей и обеспечение компактности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено цилиндрической перегородкой, размещенной с внещней стороны флотационной камеры, фильтром и дополнительным приспособлением для отвода всплывщего шлама, размещенными между цилиндрической перегородкой и флотационной камеро), а внутренняя камера фильтрации выполнена с открытым нижним концом.

Для поддерл ания установки на плаву и обеспечения забора заданного слоя жидкости устройство снабжено поплавками.

На чертеже изображено предложенное устройство, разрез. Предложенное устройство включает цилиндрическую перегородку 1 для сбора и первичного отстоя поверхностного загрязненного слоя жидкости, внутреннюю камеру фильтрации 2 для сбора и вторичного отстоя жидкости. Камера фильтрации пропущена через глухое дно корпуса и выведена за его пределы. Флотационная камера 3, служащая для подъема аэрированной жидкости, снабжена смесителем 4, который соединен с воздухоподводящим трубопроводом 5.

Камера 3 и смеситель 4 образуют простейший эрлифт. В верхней части камеры 3 выполнена камера сепарации 6 с воздухоотводящим патрубком 7. Для отвода отстаивающегося и несмешивающегося с очищаемой жидкостью шлама предусмотрены приспособления для отвода шлама, выполиепные в виде сообщающихся между собой труб 8-10. Труба 9 располол-;ена между

цилиндрической перегородкой 1 и стенками

флотационной камеры 3, вторая сборная труба 8 - в фильтрационной камере 2. Верхняя часть труб б и 9 находится в отстойной зоне.

Отводящая труба 10 имеет смеситель 11, который соединен с воздухопроводом 5, снабженным вентилями 12 и 13.

Устройство снабжено поилавками 14, например, с регзлировочными винтами 15. ь камере фильтрации 2 размещен фильтр 16, а между цилиндрической перегородкой 1 и стенками камеры флотации 3 - фильтр 17.

Устройство работает следующим образом.

Устройство погружают в жидкость с загрязненным поверхностным слоем так, чтобы верхняя кромка перегородки 1 опустилась ниже уровня жидкости на 3-10 мм в зависимости от степени загрязнения. Для этого установлены поплавки 14 с регулировочными винтами 15.

После погружения устройства на заданную глубину поверхностный слой жидкости, например с масляпой пленкой, переливается через край перегородки 1, заполняя флотационную внутреннюю камеру и полость между ее стенками и цилиндрической перегородкой 1, так как они сообщаются в нижней части между собой. Происходит первичный отстой загрязненной жидкости, и в камеру 3 поступает предварительно очищенная жидкость.

Затем в кольцевой смеситель 4 подают сжатый воздух по воздухопроводу 5. Сжатый воздух поступает в кольцевое пространство между камерами 2 и 3, в связи с чем кольцевой слой жидкости начнет насыщаться пузырьками воздуха.

При определенном насыщении смеси воздуха уровень ее поднимается до верхней кромки стенок камеры 2. Подъему смеси помогает также эжекция и работа поднимающихся и постепенно расширяющихся пузырьков сжатого воздуха.

Поскольку по мере подъема смеси давление падает, то воздуп1ные пузырьки расширяются, а объем смеси увеличивается. Вследствие этого скорость подъема смеси постепенно нарастает, поэтому часть смеси

переливается в камеру 2, а другая часть выбрасывается в камеру сепарации 6, где происходит выделение жидкости из смеси, которая поступает опять же в камеру 2. Воздух через отверстие камеры сепарации отводится патрубком 7.

Жидкость, поступающая непрерывно в камеру 2, отстаивается в ней. Всплывающие на поверхность жидкости вещества с

меньшим удельным весом поступают в сборную трубу 8, а соответственно, и в трубу 10. После достижения определенного уровня в трубах 9 и 10 в смеситель И подают сжатый воздух.

Жидкость начинает насыщаться воздухом и выливаться из трубы 10.

С помощью предлагаемой установки, помещенной непосредственно в очищаемую среду, можно одновременно производить

сбор загрязненного поверхностного слоя жидкости, очистку ее от различных плавающих веществ и предметов и подачу очищенной жидкости обратной в очищаемую среду.

Формула изобретения

1. Устройство для сбора и разделения жидкостей с разным удельным весом, включающее камеру флотации с коаксиально расположенной в ней внутренней камерой фильтрации, имеющей днище и приспособление для отвода всплывающего щлама, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства и расширения его функциональных возможностей, оно снабжено цилиндрической перегородкой, размещенной с внешней стороны флотационной камеры, фильтром и дополнительным приспособлением для

отвода всплывшего шлама, размещенными между цилиндрической перегородкой и флотационной камерой, а внутренняя камера фильтрации выполнена с открытым нижним концом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено поплавками.

Источпики информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США, кл. 210-37, 38444944,

кл. Е 02В 15/04, 1974 (прототип).