1
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано, например, при пайке, сварке, термообработке и нанесении покрытий, т. е. в тех отраслях промышленности, тде используют при технологическом процессе нагрев металлов газовым пламенем.
Известна горелка, содержащая корпус и сопло, в которой газ подают одной струей вдоль оси горелки 1.
Такая подача газа не обеспечивает достаточной концентраци газов в месте нагрева изделия.
Известна газовая горелка для кислородной разделительной резки металла, содерл ащая сопло с отверстиями в его торцовой части для газовой смеси, оси которых наклонены к оси сопла в направлении выхода смеси .
Однако она не позволяет повысить температуру пламени для нагрева изделия.
С целью повышения температуры пламени, торцовая часть сопла газовой горелки выполнена в виде диафрагмы, имеющей форму шарового сегмента с вогнутой зеркальной поверхностью, обращенной в сторону выхода смеси, лричем оси отверстий для газовой смеси совпадают с радиусами шарового сегмента, а сами отверстия расположены ио всей ширине поверхности диафрагмы.
На чертеже показана газовая горелка, общий вид.
Газовая горелка содержит корпус 1 с установленными на нем рукояткой 2 и смесителем 3 и сопло 4. Торцовая часть сопла 4 выполнена в виде диафраг.мы 5, имеющей форму шарового сегмента с вогнутой зеркальной поверхностью 6, обращенной в сторону выхода газовой смесп (показано стрелками). В диафрагме 5 выполнены отверстия 7, оси которых совпадают с радиусами 8 диафрагмы 5, пересекающимися в точке 9. Отверстия 7 расположены по всей щаровой поверхности диафрагмы 5. Так как внутренняя поверхность диафрагмы 5 выполнена зеркально .полированной, то световая и тепловая энергия пламени отражается, повышая температуру нагреваемой детали.
Горелка работает следующим образом.
Газ (пропан, бутан) и сжатый воздух подают в смеситель 3, из которого газовый поток поступает в корпус 1 и далее в сопло 4. Из сопла 4 газовый поток истекает через отверстия 7, и при выходе из сопла 4 поток поджигается. Благодаря тому, что оси 8 отверстий 7 являются радиусами шарового сегмента диафрагмы 5, газовое пламя концентрируется в точке 9. Расположение отверстий 7 ПО всей шаровой поверхности диафрагмы 5 увеличивает концентрацию пламени, повышая его температуру, что дает возможность использовать в качестве топлива низкокалорийное топливо, например смесь пропана с воздухом, нолучая температуры пламени, близкие к температурам, достигаемым при использовании ацетиленовоздушных смесей.
Формула изобретения
1. Газовая горелка, содержаш,ая сопло с отверстиями в ее торцовой части для газовой смеси, оси которых наклонены к оси сопла в направлении выхода смеси, отличаюш,аяся тем, что, с целью повышения температуры пламени, торцовая часть сопла выполнена в виде диафрагмы, имеюш,ей форму шарового сегмента с вогнутой зеркальной новерхностью, обрашенной в сторону выхода смеси, причем оси отверстий совпадают с радиусами шарового сегмента. 2. Горелка ПО п. 1, отлнчаюшаяся тем, что отверстия для газовой смеси расположены по всей шаровой поверхности диафрагмы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3663154, кл. 431-353, опублик. 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 112658, кл. F 23D 13/32, 1952.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нагрева воздуха | 2021 |
|
RU2777155C1 |
Малоэмиссионная вихревая горелка | 2018 |
|
RU2693117C1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2186293C2 |
ГОРЕЛКА ГАЗОВОЗДУШНАЯ ИНЖЕКЦИОННАЯ ДЛЯ ПОДЖИГА ГАЗОКИСЛОРОДНЫХ МАШИННЫХ РЕЗАКОВ | 2011 |
|
RU2471121C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ ВИХРЕВАЯ ГОРЕЛКА | 2016 |
|
RU2635178C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГАЗА И ГОРЕЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2079784C1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГАЗОВ | 2000 |
|
RU2179685C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГОРЮЧЕЙ СМЕСИ И ГОРЕЛКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2009 |
|
RU2428628C2 |
ГОРЕЛКА | 2010 |
|
RU2444679C1 |
ПАРОГЕНЕРАТОР | 2002 |
|
RU2226646C2 |
Сжатый Воздух
Авторы
Даты
1979-08-30—Публикация
1977-01-26—Подача