Аппарат для получения ацетилена из карбида Советский патент 1947 года по МПК C10H1/08 

Изобретение относится к типу аппаратов, вырабатывающих ацетилен.

Существующие типы аппаратов могут быть разделены на аппараты низкого давления (с плавающими баллонами) и аппараты герметические закрытые высокого давления (до 2 от).

Аппараты высокого давления, в свою очередь, разбиваются на две основные группы.

1. Аппараты с верхней загрузкой карбида, работающие на принципе вытеснения воды. При употреблении кусков карбида правильной величины они весьма экономичны и абсолютно безопасны, так как при повышении давления вода автоматически вытесняется и обнаженный карбид перестает выделять газ. К недостаткам этих аппаратов следует отнести неудобства их чистки и загрязнение в связи с этим помещений.

2. Аппараты, работающие по принципу «вода на карбид. В аппаратах этой системы карбид загружается в соответствующие ковщи и вода притекает к карбиду. Очистка ковщей происходит без затруднений. Такие аппараты менее экономичны, но более сложны по конструкции. В них вода продолжает притекать к карбиду некоторое время еще по окончании работы. Безопасность этих аппаратов зависит от надежности конструкции и правильного функционирования предохранителей.

Предлагаемый аппарат прост по своей конструкции, экономичен в потреблении карбида, безопасен для обслуживающего персонала и удобен для переноски. В нем выгодно совмещаются положительные качества аппаратов с верхней загрузкой (вода при повыщении давления немедленно перестает течь на карбид) и аппаратов второй группы.

На фиг. 1 изображен вид аппарата спереди; на фиг. 2-вид его сверху; на фиг. 3-поперечный разрез редуктора автомата.

Аппарат состоит из следующих частей: корпуса 1, карбидных шахт 2, водяной ТЕубы 3, газопроводных труб 4, водяных кранов 5, пробки 6 для наполнения аппарата водой, пробки 7 для выпуска воды из аппарата, карбидных ковшей 8, запорных крыщек Я предохранительного баллона 10, редуктора-автомата // (фиг. 3), обратных клапанов 12, предохранителя 13, манометра 14, ацетиленового вентиля 15 для шланга, пробки 16 для наполнения баллона водой, пробки 17 для регулировки уровня воды в баллоне, пробки 18 для выпуска воды из баллона.

Работа аппарата протекает следующим образом.

219

После того как наполнят аппарат водой, а карбидные ковши - карбидом, начинают процесс газообразования, открывая водяной кран 5 и нажимая на винт ц редуктора-автомата (фиг. 3). Ацетилен поступает в корпус аппарата через обратный клапан по газопроводу 4 и дальше в сварочную аппаратуру через вентиль 15.

Когда прекращается работа (прекращение потребления газа) или повышается выделение газа, в аппарате поднимается давление, которое, отталкивая обратно нажатую пружину б редуктора, приводит в действие пружину а, закрывая доступ газа в аппарат. Газ вынужден итти через обратный клапан 12 в водяную трубу 3j выжимая из нее воду и прекращая этим доступ воды на карбид. В карбидной шахте еще некоторое время продолжается газообразование. Газ, проходя через обратный клапан 12 и водяную трубу 3, выравнивает давление в шахте и аппарате без потери газа и только немного (на 0,1-0,3 аг) повышает

давление в аппарате. При отборе газа из аппарата давление падает и открывает через редуктор доступ газу в аппарат. Таким образом, подача воды на карбид регулируется автоматически.

Предмет изобретения

Аппарат для получения ацетилена из карбида, состоящий из закрытого .резервуара для воды и расположенной в нижней части его одной, или более камер для сменных приемников с карбидом, снабженных трубкой для ввода воды и трубкой для отвода газа, сообщающейся с верхней частью водяного резервуара через обратный клапан и регулятор давления - редуктор, отличающийся тем, что, с целью улучшения степени регулирования притока воды, внутри водяного резервуара 1, монтирована открытая снизу трубка 3, присоединенная верхним концом к редуктору, а ниже рабочего уровня воды - к карбидным камерам при помощи трубок с кранами 5.