Аппарат для сульфитации жидких пищевых продуктов Советский патент 1950 года по МПК A23L3/3409 

Сульфитация жидких пищевых продуктов на заводах копсервной и плодоовощной промышленности производится при помощи водиого раствора сернистой кислоты. Однако применяюияееся для этой цели оборудование является примитивным, в связи с чем процесс сульфитации требует большой затраты ручного труда. При этом значительные потери газа при сзльфитацни, в частности при приготовлении рабочих растворов и при вводе раствора в продукт, вынуждают обслуживающий персоиаоТ работать в противогазах, что создает большие неудобства и понижает производительность труда. Кроме того, при сульфитации продукта в существуюпщх установках трудно произвести точную дозировку серпистого газа.

Известные аппараты для непрерывной сульфитащш выиолнены в виде резервуара, через которв1Й протекает обрабатываемый продукт и в нижнюю часть которого подводится сернистый газ.

Описываемый аппарат устраняет указапные недостатки, позволяет автоматизировать процесс сульфитации различных продуктов и отличается от известных тем, что для автоматического дозирования сернистого газа к аппарату через сифон присоединен бункер, внутри которого установлен дозатор в виде двух поворачивающихся по мере их заполнения ковшей, вращающпх золотник распределительной коробки сернистого газа, для дозировки объема которого установлен цилиндр с перемещающимся в нем поршнем.

На чертеже изображена схема устройства аппарата для сульфитации жидких пищевых продуктов.

Аппарат состоит из корпуса 1 аппарата, загрузочного бункера 2 с сифонной трубкой 3, дозатора 4, цилиндра 5 с перемещающимся в нем поршнем 6.

Внутри корпуса находится вал 7 с лопастями 8. Вал 7 вращается в двух втулках 9, которые с одной стороны являются опорными под№ 89686- 2 -

шипниками, а с другой - сальниками, иредотвращающими утечку продукта и консерванта и проникновение минерального масла в продукт. Осевую нагрузку мешалки воспринимает упорный подшнппик 10. Вал 7 получает враш,ение от мотора И через клипоременную н зубчатую передачиКорпус аппарата имеет водяную рубашку 12 для охлаждеиия продукта. Подача охлаждаюш:ей воды производится в том случае, если температура продукта на входе превышает 40-45°.

Загрузочный бункер 2 соединяется с цилиндром сифонной трубкой 3 таким образом, что в спокойном состоянии уровень продукта в двух коленах устанавливается по закону сообш,аюш,ихся сосудов. При работе аппарата уровень продукта в спфонной трубке должен быть несколько выше, чем в иил И1дре сульфптатора. Разность уровней создает напор, необходимый для преодоления гидродинамических сопротивлений системы.

Внутри буикера 2 расположен дозатор 4, который под действием продукта совершает качательные движения в обе стороны на 90°. Дозатор 4 выполнен в виде двух ковшей. При наполнении продуктом одного из ковшей он опрокидывается и разгружается, а другой ковш в это время занимает исходное иоложение для ианолнения.

С наружной стороны буикера установлена распределитеотьная коробка 13, имеющая внутри золотник 14 и связанная с осью 15 вращения дозатора 4. Коробка может занимать два положения - вертикальное и горизонтальное.

На корпусе коробки 13 установ;1ены четыре штуцера для креплепия резиновых шлангов подачи и отвода серпистого газа. Подача газа в нижний (левый) штуцер коробки и отвод газа из верхнего (правого) штуцера совершается / одном направлении, как показано на чертеже. Другие штуцера соедиияются с дозатором для газа, движение которого в трубопроводах происходит li двух ианравлениях. Б крышках цилиндра 5 имеются отверстиядля ирохода штока и крепления штуцеров. Ход поршня и наполнение цилиндра регулируют нри иомоши винта 16.

Сернистый газ находится в баллоне 17 в жидком виде. Для предотврашення переохлаждения и замерзания жидкого сернистого аигидрида необходимо производить отбор газа нз баллонов таким образом, чтобы ионижение его температуры за счет исиарения компенсировалось подводом тепла от окружающего воздуха через степки баллонов.

Газ из баллонов поступает в коллектор 18, редуцируется до 0,5 атм и направляется в аппарат. Жидкий П1 шевой продукт, например предварительно охлажденное пюре, ностунает через патрубок 19 загрузочного бункера 2 в ковш дозатора 4. Сернистый газ, проходя редуктор 20, по шлангу 21 направляется в распределительную коробку 13, а затем в правую полость цилиндра 5. Левая полость цилиндра 5 сообщается с корпусом аппарата через шлапги 22, 23 и коробку 13. Поскольку давление в дозаторе меньше, чем в цилиндре, поршень дозатора будет перемещаться влево, вытесняя из левой полости газ в аппарат.

По мере заиолнения одного нз ковшей дозатора, нанример левого, смешается его центр тяжести и при достижении определенного веса происходит опрокидывание и опоражнивание ковша. Другой ковш дозатора, поворачиваясь относительио оси 1.5 в том же направлении (против часовой стрелки), поднимается и заполняется продуктом.

После дозировки продукт по сифонной трубе поступает в нижнюю часть корпуса аппарата. При опрокидывании ковша вместе с ним поворачивается золотник 14.

Как показано на чертеже, золотник раснрсделнте.чьнон коробки стоит вертикально, т. е. занимает такое ноложение, нрн котором возможно наполнение правой полости цилиндра и выход газа из левой его полости. При повороте золотннка на 90° подача и выход газа из цилиндра происходят в противоположном направлении. Таким образом расиределительная коробка 13 выполняет две функции: регулирует подачу газа в полости цилиндра и подает газ в дозатор только при повороте золотника.

Подача газа в аппарат происходит автоматически. При отсутстБИ продукта подача газа автоматически прекращается.

При вертикальном положении аппарата и отборе продукта в его верхней части представляется возможным, с одной стороны, строго выдерживать продолжительность сульфитации при заданном режиме работы и, с другой стороны, при необходимости изменять время контакта газа с продуктом в желаемых направлениях. После сульфитации продукт поступает в разгрузочный бункер (не показан на схеме), а затем .на расфасовку.

По окончании работы находящийся в аппарате продукт выгружается через кран 24. Изменение дозировки газа в процессе работы, помимо ограничения хода поршня, возможно производить редукциоиным клапаном, изменяя его давление, т. е. весовое количество газа при наполнении цилиндра.

При поступлении через обратный клапан 25 газ преодолевает гидростатическое давление, создаваемое продуктом (0,15-0,2 атм), при этом создаются благоприятные условия для его растворения при входе.

Предмет изобретения

Аппарат для сульфитации жидких пищевых продуктов, выполненный в виде резервуара, через который протекает обрабатываемый продукт и в нижнюю часть которого подводится сернистый газ, отличающийся тем, что для автоматического дозирования сернистого газа к аппарату через сифоп присоединен бункер, внутри которого установлен дозировщик сульфитируемого продукта в виде двух поворачивающихся по мере их заполнения ковшей, вращающих золотник распределительной коробки сернистого газа, для дозировки объема которого установлен цилиндр с перемещающимся в нем поршнем- 3 -№ 89686