Аппарат фильтр-прессного типа Советский патент 1979 года по МПК B01D13/00 B01D25/12 

Описание патента на изобретение SU683772A1

(54) АППАРАТ ФИЛЬТР-ПРЕССНОГО ТИПА

Похожие патенты SU683772A1

название год авторы номер документа
Аппарат для обратного осмоса и ультрафильтрации 1978
  • Дыченко А.С.
  • Гуцалюк В.М.
SU695018A1
МЕМБРАННЫЙ ФИЛЬТР 1991
  • Алферов М.Я.
  • Барсуков И.Б.
  • Куликов Л.Б.
RU2040317C1
Мембранный аппарат 1986
  • Бибилейшвили Василий Иванович
  • Гвачлиани Виталий Варденович
  • Пачулия Мераб Шотаевич
  • Гучулашвили Гиви Леванович
  • Зукакишвили Рамили Ираклиевич
  • Монаселидзе Зигфрид Шалвович
SU1400637A1
Электродиализатор фильтр-прессного типа 1990
  • Боенков Александр Владимирович
  • Свистунов Александр Александрович
  • Тубашов Юрий Александрович
  • Адамович Дмитрий Викторович
SU1793949A3
Мембранный аппарат для разделения растворов 1974
  • Белов Н.И.
  • Яровенко В.Л.
  • Ларин В.А.
  • Жигалов С.Ф.
  • Романенко Ю.К.
  • Калунянц К.А.
  • Голгер Л.И.
  • Яровенко В.В.
SU695001A1
МЕМБРАННЫЙ ТРУБЧАТЫЙ МОДУЛЬ 2006
  • Козлов Михаил Павлович
  • Дубяга Владимир Павлович
  • Бон Александр Иванович
RU2314148C2
Мембранный аппарат 1990
  • Антипов Сергей Тихонович
  • Шахов Сергей Васильевич
  • Ветрова Оксана Николаевна
SU1754188A1
Мембранный аппарат 1989
  • Бибилейшвили Василий Иванович
  • Гвачлиани Виталий Варденович
  • Гугулашвили Гиви Леванович
  • Монаселидзе Зигфрид Шлвович
  • Санаия Котэ Германович
  • Гелашвили Давид Омарович
  • Домианидзе Карло Александрович
SU1674935A1
Способ изготовления мембранных элементов рулонного типа 1989
  • Лишневский Владимир Абрамович
  • Галаган Александр Иванович
  • Артеменко Людмила Степановна
  • Манусова Татьяна Николаевна
  • Мельник Олег Степанович
SU1607911A1
ЭЛЕКТРОДНОЕ УСТРОЙСТВО 2000
  • Ревилл Брайан Кеннет
  • Даттон Майкл Фредерик
  • Стэнли Кейт Алберт
  • Нэйлор Алан Роберт
RU2223347C2

Иллюстрации к изобретению SU 683 772 A1

Реферат патента 1979 года Аппарат фильтр-прессного типа

Формула изобретения SU 683 772 A1

1

Изобретение относится к устройствам для технологических нроцессов, в которых осун ествляется разделение растворенных веществ и их отделение от растворителя путем фильтрования раствора иод давлением, а именно к устройствам дли очистки воды в химической и пищевой промышленности.

Известен аппарат фильтр-нрессного типа , имеющий бескорпусную конструкцию прямоугольной формы, включающий фильтрующие элементы с дренажными пластинами и наборы прямоугольных мембран, уложенных на пористый дренажный слой, который по периметру имеет утолщение с желобами для отвода фильтрата. Уплотнение напорной камеры выполняют путем заполнения пространства между дренажными слоями эпоксидной смолой 1.

В этом аппарате конструкция перетоков между напорными камерами выполнена в виде круглого отверстия, которое не обеспечивает равномерность распределения транзитного потока по всей площади мембраны. Из-за небольпюй площади сечения перетоки имеют высокое гидравлическое сопротивление. Уплотнения напорных камер устраивают по всему периметру каждой мембраны, поэтому снижается коэффициент использования полезной площади мембраны, что не позволяет достигнуть высокой производительности. Устройство уплотнений напорных каg мер с помощью эпоксидной смолы исключает возможность разборки аппарата с целью замены мембран и повторного использования дренажных пластин.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является аппарат

10 фильтр-прессного типа, включающий фильтрующие элементы, выполненные в виде пластин с уложенными по обеим их сторонам мембранами, напорные камеры с перетоками, фланцы со стойками и уплотнения 2.

15

Недостатком этого устройства является малая производительность.

Цель изобретения - повыщение производительности.

Для повыщения производительности аппарат снабжен расположенными в щахматно.м порядке торцовыми пластинами с распределительными и отводящими 1целями,

против которых ycTiiiioB,;iLMJbi не лохоляшие до них фильтрующие элементы.

На фиг. 1 ире..1.ставлен аннарат фи.н/грнрессного тнна; на ())иг. 2 - фи.льтруюшнй эле.мент.

Аппарат фнл1 тр-11ресеиого тина состоит нз пакета фнльтруюииьх элементов, каждый из которых состоит из лренажной пластины 1 сетки 2, мембраи1 1 3. огибаюи.;ей еетку и дренажную иластииу в торце и уплотненной но обе стороны дренажной пластины.

У середии) продольного края дренажной н.пастнны выполнены отверстие 4 и сквозная и.е,1ь 5 для отвода фильтрата. Фильтруюн ие элементы сжимаются двумя фланцами 6 и болта.ми 7. Аппарат также содержит торцовые пластины 8 для перетока и распределения исходного раствора. Между фильтрующими элементами и торцовыми пластинами имеются уплотпения, выполненные в виде рамок 9, и э.тастнчные вк.падышн 10, которые входят в пазы 11. В торце дренажной пластины 1 выполнена П1ель 12 для перетокд исходного раствора. В торцовых пластинах 8 вьню.чнены (продольная 13 и поперечная 14) для перетока и распредел.ения исходного раствора. Между фильтрующими элементами образован распределительный канал 15.

ArHiapaT работает следующим образом.

Исходт н1 раствор поступает в распределительный капал 15, образованный совмещеннымн отверстиями дренажны.х и торцовых пластип. ГТо щелям 14 торцовых пластин раствор постунает в напорные камеры. При движении в напорных камерах часть раствора фильтруется через мембраиу, а затем по дрепажной пластине 1 и отверстию 4 через сквозную шель 5 удаляется из аппарата. Фильтрующие элементы сгруппированы в блоки так, что исходный раствор распределяется параллельными потоками по блокам, а затем последовательно протекает над кажды.м фильтрующим эле.ментом. По пути движения транзитпого потока

обьем растворителя за счет фильт11апии через мембрапы уменыпается, а конпептрацнн раствора возрастает, поэтому с целью поддержания высокой скорости в иаиорно11 каме|)е чис.чо элементов в б.юках уменьп1ено.

Предлагаемая конструкция ainiapaTa с перетока.мн, выполненными в виде и|елей по всей ширине напорной камеры, позволяет осуществить движение транзитного потока по всей п.ющади .мембраны, за счет чего

исключаются застойные зоны, снижаются нотери напора транзитного потока, исключается концентрационная поляризация. Это позволяет при одинаковых энергозатратах значительно повыеить производительпость

аппарата. Упрощается технология изготовления аппарата по сравнению с известными. Конструкция фильтрующего элемента с мембраной, огибающей элемент в торце, нозволяет повысить коэффициент использования рабочей площади мембраны за счет

того, что унлотиение ирилегает к мембране только с трех сторон.

Формула ч:юбретения

Аппарат фильтр-пресспого типа, вк,1Ючаюп1ий фильтруюпи1е элементы, выполненные в виде н-ластин с уложенны.мн но обеим их сторонам мембранами, напорные камеры с перетоками, фланцы со стойками и уп.тотнення, отличающийся тем, что, с це. повыи ения производительности, он снабжен расположенными в щахматном порядке торцовыми пластинами с распределительными и отводящими щелями, против которых установлены не доходящие до них фильтрующие элементы.

Источники информации, принятые во вннмание нри экснертизе

1. Патент США № 3494469, кл. 230-321, 1969.2. Авторское .свидетельство СССР

№ 471104, кл. В 01 D 13/00, 1972.

.vy;xj y N

- .)..-..V.I I У///// /////////////Л y7/////////////////// WWA

X X X ухЛХ X уул

1 . X у -у учхчх .-. V I Y/////////////////7////////

X X

XV ууyyyyX Vvyy уууууу X X X у

. ////)////у/ / ////////у/7/7/л

ЙуКААХАл X у VУЧлХЛуЛАЛЛЛХХлХ у /

/ ХХХХУУУУУ Х.КУУХУУУУУУ Х

( У//////////////////////А т///////////М//////////Л х1 УУУ /чЛХЛл.;х У УУуЧЛЛх ХХ Д

y///// /y/W w/

у yvvvX X у ууууучллл .у X SryVvxXX /

У//////// //// IIУ////////////////////////А

у X X Yy y -ААХЛХ XX XX УУ у

1 Г,, X Х,;Х ХX X X X xxxxxx.j

I .1 W////////////////

,

j;g, X СХ X у / 7 7 j 7 /

1 Ё.

v

и

-Г5

.

II В

Vi

SU 683 772 A1

Авторы

Лишневский Владимир Абрамович

Соколова Людмила Ивановна

Киверцева Наталья Андреевна

Даты

1979-09-05Публикация

1977-06-20Подача