Настоящее изобретение относится к об ласти электротехники и предназначено для тюпсэтьзования в электробытовых приборах. Известны термобиметаллическне регуляторы температуры для ручной установки и автоматического поддержания необх,о димой температуры, имеющие кулачок с про фильной поверхностью, термочувствительны элемент, выполненный в виде биметаллической пластины с нагревательной сбмот кой, компенсатор у. По основному ав. св. № 593198 известен биметаллический регулятор температуры для напольных и настольных электроприборов, содержащий корпус с размещенной в нем термочувствительной биметаллической пластиной с установленной на ней нагревательной обмоткой, плоской пружиной с контактодержателем, компенсатор, рычаг с регулировочным винтом и профильный кулачок. Один конец термочувствительной биметаллической пласт1Гны жестко закреплен в корпусе, а другой конец через теплоизолирутощий шток соединен с плоской пружиной, снабженной язычком. Язычок пружины соединен через второй теплоизолирукяпий шток с компенсатором, укрепленным консольно на рычаге. Рычаг через регулировочный винт контакт1фует с профильным кулачком 2. В известном термобиметаллическом регуляторе температуры передача механического сигнала настройки опредаленной температуры на компенсатор осуществляется через ручку, профильный кулачок, регулировочный винт и рычаг. Слабым звеном в этой папочке является регулировочный винт, опирающийся на профильную поверхность кулачка. При повороте купачка на винт действуют изгибакэщие нагрузки и при длительном использогании регулятора регулировка винта сбивается, что сказывается на стабильности и надежности работы регулятора в целом. Кроме того, поверхность контакта регулировочного винта с профильным кулачком мала, поэтому наблюдается истирание кулачка и образование выемки по окружности на поверкнос ти последнего. Целью предложения является устранение указанных недостатков и повышение надежности работы термобиметаллического регулятора. Это достигается тем, что регулятор снабжен упругой пластиной, консольно закрепленной в корпусе между регулировочным винтом и профильным кулачком. На фиг. 1 изображен общий вид термобиметаллического регулятора; на фиг. 2 вид сверху со снятым KOKJTCOM; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2. Термобиметаллический регулятор температуры включает корпус 1, на котором консопьно закреплен термочувствительный элемент 2 с нагревательной обмоткой.-С помощью изолирующего штока 3 терКючув ствительный элемент 2 связан с плоской пружиной 4, имеющей пружинящий койтактодержателъ 5 с контактом 6. Плоская пружина 4 язычком 7 через изолирующий шток 8 опирается на один конец компенсатора 9, другой конец кото рого закреплен на рычаге 10. Рычаг 1О установлен на оси 11 и имеет регулировочный винт 12, которым он опирается через упругую пластину 13 на профильный кулачок 14. Упругая пластина 13 за креплена консолънр на корпусе при помощи заклепки 15. Кулачок 14 снабмовн выступами 16, расположенными на раэных уровнях, а на корпусе установлены контактные пластины 17, к которым подводится напряжение от сети переменного тока через скобы 18 на контакты 19. Контактные пластины имеют разрез и фигурный изгиб, контактирующий с боковой поверхностью кулачка, позволяющий отключать питание один раз при поворо- 36О°. те кулачка на Для фиксации кулачка в момент отклю чения регулятора от сети имеется пружинная защелка 2О входящая в паз 21 кулачка 14. . Предлагаемый регулятор работает сле дующим образом. В нулевом ПОЛОЖЕНИИ кулачка 14 регулятор находится в отклю ченном состояния и контакты 6 и 19 рааомкнуты. При повороте кулачка 14 на 18 (таков профиль выступов кулачка) контакты 19 замыкаюася, подавая питание на сигнальную лампу. При дальнейшем повороте кулачка распор между плоской пружиной 4 и рычагом 10 снимается за счет уменьшения высоты: профиля кулачка 14. Контакт 6 замыкается, подавая напряткение на обмотку термочувствительного элемента. 2 и электрическую цепь прибора. Термочувствительный элемент 2 под действием тепла обмотки прогибается и через изолирующий шток 3 воздействует на плоскую пружину 4, которая передает усилие на контактодержатель 5. После достижения равноресного состояния контактодеожатель 5 опрокидывается и контакт 6 размыкается, отключая нагревательную обмотку термочувствительного элемента 2 и электрическую цепь прибора. Через определенный промежуток времени элемент 2, остывая, выпрямляется, контакт 6 замыкается и цикл повторяется. При дальнейшем повороте кулачка 14 (в сторону увеличения температуры ) продолжительность включения контактов упеличивается. Размещение упорного элемента между регулировочным винтом и профильным кулачком повьпиает надежность точности настройки и стабильность работы регулятора. Формула изобретения Биметаллический регулятор температуры поавтТсв, № 593198, о т л и ч аю щ к и с я тем, что, с целью повышения надежности работы регулятора, он снабжэн упругой.пластиной, консольно закрепленной в корпусе между регулировочным винтом и профильным кулачком. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Электромеханическая промышленность, серия Бытовая электротехника , NO 4 (23), 1974, с. 29. 2.А чторское свидетельство СССР № 593198, кл. в O5D 23/О8, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регулятор температуры | 1981 |
|
SU983663A1 |
Биметаллический регулятор температуры | 1975 |
|
SU593198A1 |
Биметаллический регулятор температуры | 1986 |
|
SU1453374A1 |
РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ | 1994 |
|
RU2097823C1 |
РЕГУЛЯТОР МОЩНОСТИ | 1993 |
|
RU2037273C1 |
БЕССТУПЕНЧАТЫЙ РЕГУЛЯТОР МОЩНОСТИ | 2000 |
|
RU2172995C1 |
РЕГУЛЯТОР МОЩНОСТИ | 1993 |
|
RU2045820C1 |
БЕССТУПЕНЧАТЫЙ РЕГУЛЯТОР МОЩНОСТИ | 1996 |
|
RU2115971C1 |
Термовыключатель | 1990 |
|
SU1767565A1 |
ТЕРМОРЕГУЛЯТОР | 1994 |
|
RU2067783C1 |
13 7
684521
.J
Авторы
Даты
1979-09-05—Публикация
1977-06-17—Подача