Регулятор температуры Советский патент 1982 года по МПК G05D23/08 

Описание патента на изобретение SU983663A1

, (54) РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ

Похожие патенты SU983663A1

название год авторы номер документа
Биметаллический регулятор температуры 1977
  • Стешин Юрий Кузьмич
SU684521A2
Биметаллический регулятор температуры 1986
  • Башлыков Виктор Михайлович
  • Лисман Петр Петрович
  • Рукавишников Владимир Павлович
SU1453374A1
Биметаллический регулятор температуры 1975
  • Стешин Юрий Кузьмич
SU593198A1
РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ 1994
  • Воеводин Николай Алексеевич
  • Тарасов Владимир Николаевич
  • Горьков Юрий Евгеньевич
RU2097823C1
РЕГУЛЯТОР МОЩНОСТИ 1993
  • Доронин В.М.
  • Кравцов М.И.
  • Рыбкин Ю.А.
  • Варламов С.А.
  • Иванов А.С.
RU2045820C1
РЕГУЛЯТОР МОЩНОСТИ 1993
  • Доронин В.М.
  • Кравцов М.И.
  • Рыбкин Ю.А.
  • Варламов С.А.
  • Иванов А.С.
RU2037273C1
БЕССТУПЕНЧАТЫЙ РЕГУЛЯТОР МОЩНОСТИ 2000
  • Ксенофонтов П.В.
  • Азарьев С.Г.
RU2172995C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ЗАЩИТЫ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНОГО ПРИБОРА 1992
  • Абезгауз Б.С.
  • Рафалькес Б.М.
  • Монахов А.В.
  • Каменских В.Н.
RU2065633C1
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ 2002
  • Ишков П.Н.
  • Кутмин А.С.
  • Воробьев М.Е.
  • Малофеев В.И.
RU2210830C1
Терморегулятор 1982
  • Лобачев Виктор Александрович
  • Котляров Виктор Захарович
SU1057930A1

Иллюстрации к изобретению SU 983 663 A1

Реферат патента 1982 года Регулятор температуры

Формула изобретения SU 983 663 A1

„ ...1 Изобретение относится к электротехн ке и предназначено для использования в электронагревательных приборах. Известны термобиметаллические регу тюторы мощности для ручной установоки и автоматического поддержания необходимой мощности, .гимеюпше кулачок с профильной поверхностью, термочувствигтельньй элемент, выполненный в виде биметаллической пластаны с нагреватель ной обмоткой, и компенсатор С 1 3 . Наиболее близким по функциональному назначению и технической сущности к предлагаемому изобретению является биметаллический регулятор температуры имеющий корпус, на котором консольно закреплена термой металлическая пластина с нагревательной обмоткой. Шарнирно в корпусе установлен рычаг с регулировоч1а)1м винтом, который опирается на поверхность профилЫгого кулачка. На рычаге жестко закреплен компенсатор. Тврмобиметаллнческая пластина че рез пару изолирукщих штоков, связана с плоской пружиной С2 . В известном терморегуляторе вся система находится в постоянном напряжении независимо от стабильного или рабочего состояния, чти со временем приводит к иа енению настройки petyлятора. Кроме того, & металлическая пластина непосредственно воздействует на контактную пружину, что снижает ее рабочий ход, влияет на точность работы регулятора, приходит к жестким требованияк при сборке регулятора и его настройке.. Цель изофетения - повышение ста бильности регулятора. Указанная цель достигается тем, что регулятор температуры, содержащий термочувствительную биметаллическую пластину, компенсатор, регулировочный винт, плоскую пружину со штрком, контактный узел, рычаг, связанный с профильным кулачком, содержит шарнир- но установленное в корпусе коромысло, на прогивоположиых концах которого закреплены термочувствительная биометаллическая пластина и компенсатор. Причем свободный конец пластины через рычаг и шток связан с плоской пружиной контактного узла, а свободный конец компенсатора через регулировочный винт связан с корпусом. На фиг. 1 изображен регулятор темп ратуры, общий вид; на фиг. 2 - три положения регулятора при различных продолжительностях включения электро прибора. Регулятор имеет корпус 1, в котором на оси S установлено коромысло 3, на нем консольно закреплены на одном конце термочувствительная биметалличес кая пластина 4, а на другом - компенсатор 5, регулировочный винт6, через который компенсатор имеет возможность контакта с корпусом 1, шток 7, связыввйщий плоскую пружину 8 контактного узла 9 с рычагом 10, профильный кулачок 11, взаимодействующий с рычагом 1О. Компенсатор 5 представляет собой биметаллическую пластину без нагревательного элемента и предназначен для стабилизации настройки прибора при различных температурах окружающей среды. Имея одинаковый с рабочей плас тиной прогиб, компенсатор позволяет сох ранить первоначальную настройку прибора независимо от температуры окружающей среды. Работа регулятора осуществляется следующим образом. При прохождении тока через нагревательный элемент биметаллической пластины 4 последняя, прогибаясь вниз, воз действует на контактирующую с ней часть рычага 1О и поворачивает на оси 2 коромысло 3 вместе с компенсатором 5 до соприкосновения регулировочного винта 6 с корпусом 1 регулятора. Зазор о. между регулировочным винтом 6 и корпусом 1 исчезает и, таким образом, система оказывается в зам1шутом состоянии. При дальнейшем изгибе пластины 4 рычаг 1О воздействует на шток 7 и через него на плоскую пру7(дану 8 контактного узла 9. При достижении плоско пружиной 8 предела равновесия контакты разрываются, Прерывая цепь нагрузки и нагревательного элемента. Затем биметаллическЕШ пластина 4 остывает и вы прямляясь ослабляет давление на рычаг 34 10 до тех пор, пока контакты снова не замкнутся. Цикл повторяется. Время включения контактов, а следовательно и нагрузки, зависит от положе ния рычага 10, опираклцегося на профильную поверхность кулачка 11. В первоначальном (прибор выключен) положении кулачка 11 при разомкнутых контактах точка опоры рычага находится на максимальном расстоянии от оси кулачка (Hmoi.x ). зазор а отсутствует (фиг. 26). При уменьшении расстояния от оси кулачка до точки опоры рычага на нем контакты замыкаются и при достижении (ПВ 100%), где ПВ - продолжительность включения, контакты не размыкаются при любом времени нагрева. Система (компенсатор-пластина), находящаяся в свободном состоянии, без воздействия механических нагрурок, благодаря зазору а , обеспечивает стабильность работы регулятора. Наличие разности ходов биметаллической рабочей пластины и рычага за счет того, что последняя воздействует на шток через рычаг, обеспечивает регулятору повьпиенную чувствительность. Формула изобретения Рег щятор температуры, содержащий термочувствительную биметаллическую пластину, компенсатор, регулировочный винт, плоскую пру71шну со штоком, контактный узел, рычаг, связанный с профильным кулачком, отличающийс я тем, что, с цельюповышетш. стабильности регулятора, он содержит шар- нирно установленное в корпусе коромысло, на противоположных концах которого закреплены термочувствительная биметаллическая ;Пластина и компенсатор, причем свободный конец пластины через рычаг и шток связан с плоской пружиной контактного узла, а свободный конец компенсатора через регулировочный винт связан с корпусом. Источники 1шформации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 871797, кл. 21 Н 13/10, опублик. 1964. 2.Авторское свидетельство СССР №.593198, кл.е 05 В 23/08, 1978 (прототип).

.

SU 983 663 A1

Авторы

Левин Николай Андреевич

Муравьев Анатолий Николаевич

Даты

1982-12-23Публикация

1981-11-28Подача