Способ приготовления смеси, преимущественно, бетонной с заданной температурой Советский патент 1979 года по МПК B28C5/00 

(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ,ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕТОННОЙ, С ЗАДАННОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ 3 ляют из двух частей с разньоми постоянными температурами, дозы которых определяют перед каждым замесом с учетом вычисленной разности требуеМой и фактической температур смеси предыдущего замеса, а перед перемеши ванием компонентов осуществляют регу лирование предварительной температуры твердых компонентов с учетом вычисленной разности температур смеси для заданного числа замесов. Сущность способа заключается в следующем. Требуемую температуру жидкого компонента (например, воды затвердения) вычисляют по формуле; - () где п - число компонентов; n С., е ж - вес, теплоемкость, температура твердых компонентов ; & - температура бетонной смеси; G G , 6;, - вес, теплоемкость, температура жидкого компонента. Алгоритм (1) реализуется в вычислительном устройстве, моделирующем процесс приготовления бетонной смеси В вычислительное устройство вводится информация о весе, теплоемкости и температуре всех компонентов бетонно смеси. Время реализации алгоритма (1 должно быть меньше времени замеса. Полученное в вычислительном уст,ройстве значение ©Жд служит для управления процессом получения жидкого компонента с этой температурой посре ством смвишвания в требуемом соотнош нии предварительно нагретой и охлажденной до определенных температур частей этого компонента. Для компенсации возможных отклоне ний выходной температуры смеси от ее требуемого значения, которые могут быть вызваны неучтенными в алгоритме (1) факторами, например температурой внешней среды, разогревом смеси в npcaiecce перемешивания, взаимодейст вием компонентов смеси и др., измеренное значение температуры смеси &с передают в вычислительное устройств которое корректирует вычисленное зн чение температуры жидкого компонент смеси по разности температур между требуемым и измеренным значением температуры смеси ©о Алгоритм вычисления температуры жидкого компонента при этом выглядит следующим образом: ёГQ (o,2+o,8w хе -е„.G е к(е-е. я.. Ти .tjhii о тт жо с 2) 0ж. где К - коэффициент пропорциональное WjM.- влажность твердых компонен тов. 2 В некоторых случаях при значительом изменении температур твердых омпонентов трудно получить требуемую емпературу смеси, изменяя только емпературу жидкого компонента, так как требуемая температура этого омпонента, полученная в результате еализации алгоритма (2), может превысить технологически допустимые пределы ее реализации. Для расширения диапазона регулирования температуры смеси осуществляют предварительный разогрев ее твердых компонентов (например, гравия или щебня), температура которых меняется медленно. Управление процессом предварительного подогрева компонентов осуществляют в зависимости от того, насколько часто вычисленное в модели значение температуры жидкого компонента каждого цикла выходит за заданные пределы для данного; числа замесов. Осреднение по определенному числу замесов позволяет уменьшить влияние случайных возмущающих воздействий на температуру смеси. Функциональная схема устройства, реализующего способ, приведена на чертеже, где 1- смеситель, 2 - его модель (математическая), 3 - дозатор жидкого компонента, 4 и 5 - управляющие устройства, 6 - регулятор температуры, 7 - устройство подогрева твердого компонента, 8 - измеритель температуры. Пример конкретной реализации способа. Дозируемые компоненты подают в смеситель 1. Информацию о весе, температуре, теплоемкости и влажности компонентов G . пт гг« -f 2 АЛр измеренных датчиками (или известных), подают в модель 2 смесителя. Туда же вводят информацию о требуемой температуре смеси Од. Вычисленное в модели значение температуры жидкого компонента ©jup подают в управляющее устройство 4, определяющее дозы горячей и холодной частей компонента, дозируемого дозатором 3. Значение температуры смеси предыдущего замеса, измеренное измерителем 8, вводят в модель 2, куда вводят также и значение коэффициента пропорциональности К, определяющее степень коррекции модели смесителя по измеренному значению температуры смеси , Вычисленное значение температуры жидкого компонента подают в управляющее устройство 5, в котором осуществляют его сравнение с предельными значениями этой температуры ©rtiMciKc и ж .лим В том случае, если для определенного числа замесов & выходит за указанные пределы, на выходе управляющего устройства 5 возникает сигнал, изменяюЕдай заданное значение температуры твердого компонента, поступающее на регулятор 6, управляющий температурой этого компонента, прешедшего через устройство подогрева 7,

Формула изобретения

Способ приготовления смеси, преимущественно бетонной, с заданной температурой, включающий дозироважидких и твердых компонентов, их нагрев и переманивание в смесителе, отличающийс я тем, что, с целью улучшения качества смеси и увеличения производительности, дополнительно вычисляет разность требуемой и фактической темпед)атур смеси предыдущего замеса, в процессе

в

дозирования жидкий компонент составляют из двух частей с разными постоянными температурами, дозы которых определяют перед каждым замесом с учетом вычисленной разности требуемой и фактической температур смеси предыдущего замеса, а перед перемешиванием компонентов осуществляют регулирование предварительной температуры твердых компонентов с учетом вычисленной разности температур смеси для заданного числа замесов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство

377311, кл. В 28 С 5/00, 197S.

2.Патент Франции 2057243, кл. В 28 С 5/00, 1971.

в