(54) ПНЕВМОФУРМОВЩИК ДЛЯ ПРОЧИСТКИ ФУР.М КОНВЕРТЕРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМОФУРМОВЩИК ДЛЯ ПРОЧИСТКИ ФУРМ МЕДЕПЛАВИЛЬНЬ5Х КОНВЕРТЕРОВ | 1967 |
|
SU195106A1 |
ПНЕВМОФУРМОВЩИК ДЛЯ ПРОЧИСТКИ ФУРМ КОНВЕРТЕРОВ | 1973 |
|
SU406926A1 |
Устройство для прочистки фурм | 1978 |
|
SU796242A1 |
Устройство для прочистки фурм конвертера | 1978 |
|
SU812848A1 |
Устройство для прочистки фурм конвертера | 1974 |
|
SU506638A1 |
Устройство для прочистки фурм горизонтальных конвертеров | 1983 |
|
SU1154354A1 |
Устройство для прочистки фурм конвертеров | 1988 |
|
SU1588797A1 |
Устройство для прочистки фурм конвертеров | 1984 |
|
SU1242533A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОЧИСТКИ ФУРМ КОНВЕРТЕРА | 1956 |
|
SU113001A1 |
Устройство для механической прочистки фурменных каналов от настылей | 1990 |
|
SU1765188A1 |
Изобретение относится к области металлургии и предназначено для использования в процессе конвертирования медных и медно-никелевых штейнов.
Известны устройства для прочистки фурм конвертеров Г.
Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к изобретению является пневмофурмовшик для прочистки фурм конвертеров, содержащий золотниковую камеру, рабочий цилиндр с поршнем и штоком, пробивной ломик, соединенный СО--ШТОКОМ 2.
Недостатками известной конструкции пневмофурмовщика являются периодическое попадание расплавленной массы в фурму при обратном движении ломика, что приводит к зарастанию фурмы и для прочистки которой требуется ручной труд, выброс отработанного воздуха в окружающую атмосферу, что ухудшает условия труда обслуживающего персонала, возможность использования пневмофурмовщиков, только в первом периоде процессе конвентирования одной плавки из-за образования фурменных
настылей, зарастания фурм и сгорания пробивных ломиков. Во втором периоде - прочистка фурм осуществляется вручную: невозможность использования пневмофурмовщика одновременно как для прочистки фурм, так и для дополнительной подачи увлажненного воздуха в конвертер.
Цель изобретения - исключение попадания расплава в фурму, подача увлажненного воздуха в конвертер, а также исключение выброса отработанного воздуха в окружающую атмосферу.
Это достигается тем, что рабочий цилиндр снабжен стержневым отсекателем, расположенным в его задней крышке, поршень, шток и пробивной ломик выполнены полыми и образуют единое сквозное отверстие, причем в корпусе ломика на нерабочем его конце выполнены сквозные отверстия,перпендикулярные его оси, а на наружной поверхности поршня выполнена кольцевая выточка концентричная относительно сквозного отверстия. Пробивной ломик снабжен насадком. На фиг. 1 изображен пцевмофурмовщик, общий вид; на фиг. 2 - пробивной ломик. Пневмофурмовщик состоит из корпуса 1, имеющего золотниковую камеру 2 с золотником 3 и рабочий цилиндр 4 с каналами 5 и 6 для подачи воздуха. Рабочий цилиндр 4 снабжен поршнем 7, щтоком 8, который соединен с пробивным ломиком 9. Поршень, щток и пробивной ломик выполнены с отверстиями и соединены так, что отверстия в них совпадают и образуют единое, сквозное отверстие 10, выходящее в расплав. Пробивной ломик 9 снабжен дополнительными сквозными отверстиями 11, расположенными на поверхности ломика, перпендикулярно продольной его оси в районе обтекания его т жИолтегическим воздухом в период фурмования и насадком 12, диаметр отверстия 13 которого меньще диаметра отверстия в пробивном ломике. Задняя торцовая крышка рабочего цилиндра снабжена отсекателем 14, выполненным в виде стержня, а в поршне 7 концентричнос отверстием выполнена кольцевая выточка 15. Пневмофурмовщик работает следующим образом. При пуске пневмофурмовщика в работу путем подачи компрессорного воздуха в золотниковую камеру 2, золотник 3 перемещается вперед, открывая канал 5,и увлажненный воздух поступает по каналу 5 через зазоры между цилиндром и поршнем в левую полость рабочего цилиндра 4, вначале плавно, а затем мгновенно направляя пор шень 7 и шток 8 с пробивным ломиком t вперед, осуществляя прочистку фурмы и образуя в передней полости воздушную поду щку. При движении поршня 7 со щтоком 8 и пробивным ломиком 9 вперед, под действием нарастающего давления золотник 3 передвигается в исходное положение, открывая канал 6. При этом при расцеплении порщня 7 с отсекателем 14 часть увлажненного воздуха поступает через отверстие 10 в расплав, где при соприкосновении влажного воздуха с расплавом образуются микровзрывы, разрущаюшие настыли в районе фурмы. Под действием воздущной подушки порщень 7 мгновенно меняет движение в обратном направлении и под действием поступающего по каналу 6 воздуха занимает крайнее левое положение. В момент движения поршня 7 с пробивным ломиком 9 в обратном направлении сброс воздуха производится через отверстие 10 в расплавленную массу, где сжатый воздух давлением Р при выходе из насадки 12 создает в пробивном ломике отрицательное давление Р, в результате чего технологический воздух из фурменной трубки через отверстия 11 интенсивно поступает в полость пробивного ломика, препятствуя «затаскиванию расплавленной массы в фурму и пробивной ломик. При подходе порщня 7 в исходное положение отсекатель 14 входит в отверстие 10, перекрывая его и образуя воздущную по-. дущку. Избыточный воздух через кольцевую выточку 15 и отверстие 10 сбрасывается также в расплавленную массу, препятствуя образованию настылей. При очередной заданной подаче компрессорного воздуха в золотниковую камеру 2 цикл повторяется. Промышленные испытания показали хорощие эксплуатационные качества конструкции пневмофурмовщика, которые обеспечивают механическую прочистку фурм на весь период процесса конвертирования и подачу увлажненного воздуха; полное исключение попадания расплавленной массы в фурму и полость пробивного ломика при обратном движении ломика; улучшение условий труда. Формула изобретения 1.Пневмофурмовщик для прочистки фурм конвертеров, содержащий золотниковую камеру, рабочий цилиндр с поршнем и штоком, пробивной ломик, соединенный со щтоком, отличающийся тем, что, с целью исключения попадания расплава в фурму, подачи увлажненного воздуха в конвертер а также исключения выброса отработанного воздуха в окружающую атмосферу, рабочий цилиндр снабжен стержневым отсекателем, расположенным в его задней крыщке, порщень, щток и пробивной ломик выполнены полыми и образуют единое сквозное отверстие, причем в корпусе ломика на нерабочем его конце выполнены сквозные отверстия перпендикулярные его оси, а на наружной поверхности порщня выполнена кольцевая выточка концентричная относительно сквозного отверстия. 2.Пневмофурмовщик по п. 1, отличающийся тем, что пробивной ломик снабжен насадком. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 453441, кл. С 22 В 15/06, 27.02.73. 2.«Цветные металлы, 1973, № 6, с. 14.
Авторы
Даты
1979-09-25—Публикация
1977-03-17—Подача