Предлагаемое изобретение относится к арматуростроен.ию и предназначено преимущественно для 3atiiHThi напорных трубопроводов гидротранспортных систем от аварийного возрастания давления выше допустимого. Известен предохранительный клапан с разрывной мембраной, снабженной работаиощим на растяжение дополнительным разрывным элементом, выполненным в виде стержня с калиброванным сечением 11 . В этом клапане разрывные элементы находятся в рабочей среде, это снижает его надежность в работе, особенно в абразивных и агрессивных срелах так как неминуем абразивный или коррозийный износ. Кроме того, при срабатывании этого клапана сложно устанавливать новые разрывные элементы. Известен предохранительный клапан, в котором дополнительный разрыв ной элемент вынесен из внутренней полости клапана и связывает корпус с откидной крышкой, перекрывающей по верхность разрывной мембраны, закреп ленной на торце корпуса клапана 2. Дополнительный разрывной элемент выполнен в виде болта с калиброванным сечением, это уменьшает эффективност и надежность срабатывания клапана, так как болт является связью между корпусом и откидной крьштой. Цель изобретения - повышение точности настройки предохранительного клапана. На чертеже изображен описываемый клапан. Корпус 1 клапана выполнен с фланцем 2 и кронштейном 3, к которому прикреплена откидная крышка 4. Крьлшка соединена с корпусом с помощью разрывного элемента, выполненного в виде стержня 5 с ослабленным калиброванным сечением, для фиксации которого на крышке болтом 6 свободно закреплена защелка 7. Для установления стержня в проемах, обгазованных во фланце корпуса и откидной крышке, на последней установлен болт 8, который имеет возможность вворачиваться в фланец 2 корпуса. Клапан герметизирован уплотнением 9, расположенным между фланцем корпуса и крышкой. Клапан на защищаемом магистральном трубопроводе устанавливают с помощью фланца 10. После установки клапана уплотнение 9 вставляют в углубление корпуса и последний закрывают крышкой 4. Болтом 8 прижимают крышку 4 к фланцу 2, в проемах, образованных в них, устанавливают стержень 5 с ослабленным калиброванным сечением и фиксируют его в исходном положении защелкой 7, После эт1рго полностью выворачивают болт 8 из фланца 2 и откидная крьшка 4 остается прижатой к фланцу разрывным элементом.
При повышении давле.ния в защищаемом трубопр9воде допустимого, разрушается еуержень 5 с ослабленным калибровайнцм сеиением, .откидная крышка 4 б :;воб9)кда.ёт: проходное сечение и сисре а раз..гружаетс-я от избыточного а.арения.
Формула изобретения Предохранительный клапан с откидной крышкой, снабженной стяжным болтом и разрывным элементом в виде стержня с ослабленным калиброванным сечением, установленных в проемах крышки и корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышени точности настройки, на установлена защелка, фиксирующая разрывной элемент, свободно установленный в проемах крышки и корпуса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 140646, кл. F 16 К 17/40, 1961.
2.Авторское свидетельство СССР № 246229, кл. F 16 К 17/16, 1968,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Предохранительный клапан | 1978 |
|
SU853268A1 |
Предохранительный клапан | 1979 |
|
SU866318A1 |
Устройство защиты | 1980 |
|
SU1090424A1 |
Предохранительный клапан | 1982 |
|
SU1027464A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН | 1969 |
|
SU246229A1 |
Предохранительный клапан | 1972 |
|
SU478156A1 |
Предохранительный клапан | 1981 |
|
SU1034458A1 |
Предохранительное устройство | 1977 |
|
SU872889A1 |
Запорно-пусковое устройство и способ его функционирования | 2018 |
|
RU2695389C1 |
Способ настройки предохранительного клапана с разрывным стержнем | 1976 |
|
SU932061A1 |
Авторы
Даты
1979-09-25—Публикация
1977-07-15—Подача