Кернорватель Советский патент 1979 года по МПК E21B25/00 

(54) КЕРНОРВАТЕЛЬ

Изобретение относится к области буровой техники, в частности к устройствам для захвата, отрыва и удержания керна.

Известны кернорщатели, содержащие корпус и -кернозахватные элементы 1.

Недостатком этих кернорвателей является сложность их изготовления, и как следствие, малая надежность работы.

На-иболее близ-ким решением из известных является кернорватель, содержащий корпус и кернозахватный элемент, установленный с возможностью поворота 2.

Недостатки известного кернорвателя заключаются в том, что он ненадежен и малоэффективен из-за недостаточной прочности кернозахватных элементов, а также из-за заклинивания и разрушения в них керна, следствием чего является низкий вынос кернового материала и, следовательно, снижение эффективности бурения скважин с отбором керпа.

Целью настоящего изобрете1ния является повышение надежности и упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в известном кернорвателе, содержащем корпус и кернозахватный элемент, установленный с возможностью поворота, последний выполнен в виде втулки с непараллельными торцами, суженная часть которой щарнирно закреплена в корпусе.

Выполненный таким образом жернозахватный элемент имеет смещенный центр тяжести, что облегчает его noiBOpOT на шарнире под собственным весом, а максимальное удаление шарнира к суженной части усиливает это действие. Кроме того, при входе в керноприемник керн не будет разрушаться кернозахватным элементо м, и при отрыве будет надежно захватываться им. так как для его поворота на шарнире при ма1кеимальном плече требуется незначительное усилие.

На фиг. 1 изображен кернорватель - разрезе; на фиг. 2-сечение А-А на фиг. 1.

Кернорватель состоит из корпуса / ;: кернозахватного элемента 2, выполненного в виде втулки с непараллельными торцами 3 тл 4, установленного суженой частью 5 в корпусе / на шарнире 6 и имеющего неза крепленную расширенную часть 7.

При таком выполнении рабочие поверхности втулки в частях 5 и 7 постоянно контактируют с керном и создаваемые ими поперечные усилия направлены к керну в противоположные стороны от оси поворота, а величина этих усилий обратно пропорциональна плечам от оси поворота до линий взаимодействия рабочих поверхностей с

керном, что гарантирует надежную раооту кернорвателя.

Кернорватель работает следующим образом.

При входе в кернарватель керн своим верхним торцом упирается в часть 7 кернозахватного элемента 2 и поворачивает его на шариире 6 до полол ения, когда его внутреннее отверстие в свету будет равно диаметру керна. В этом положении «ери свободно проходит через кернорватель, контактируя с внутренними поверхностями втулки. При подъеме инструмента кернозахватный элемент под собственным весом и от контакта с керном поворачивается па шарнире 6, а кромаси .противоположных частей 5 и 7 втудкИ действуют на керн в поперечном направлении, отламывая и удерживая лри этом керн, находящийся над кернозахеатныМ элементо.м.

Предложенное выполнение упрощает конструкцию кернорвателя и повышает надежность его работы, так каж кернозахватный элемент, выполненный в виде монолитной втулки, имеет достаточную прочность и обеспечивает надежный захват, отрыв и удержание керна.

Формула изобретения

Кернорватель, содержащий корпус и кернозах.ватный эле.мент, установлеатый с возможностью поворота, отличающийс я тем, что, с целью повыщения надежности и упрощения конструкции, кернозахватный элем1ент выполнен в виде втулки с непараллельными торцами, суженная часть которой щарнирно закреплена в корпусе.

Источники информации, принятые во /внимание при экспертизе:

-А

+J.l