Устройство для непрерывной подачи твердых материалов в автоклавы Советский патент 1947 года по МПК B01J3/02 

Для подачи в автоклавы твердых материалов известны устройства, выполненные в виде коробки, совершающей планетарное движение и снабженной спиральным каналом, открытым в автоклав и в загрузочное приспособление.

Настоящее устройство описанного выще типа предназначено, в основном, для нодачи в автоклав кусковых материалов в сухом виде и отличается от известных тем, что коробка расположена в закрытом кожухе и соединена при помощи гибкихХ шлангов с одной стороны с автоклавом, а с другой - с загрузочным приспособлением. Загрузочное приспособление имеет каналы для поочередной подачи в коробку кускового материала и жидкости и канал для непрерывной подачи газа.

На фиг. 1 изображен поперечный разрез предлагаемого устройства, на фиг. 2 - вид в увеличенном масштабе приспособления для автоматической регулировки подачи материала.

Устройство состоит из укрепленного на автоклаве // 7 с

расположенной внутри коробкой /0. Последняя имеет входное отверстие //, переходящее в круговой спиральный канал 6, сечение которого суживается к выходному отверстию /2 корсбки. При подходе к отверстию /2 канал, образующий дно коробки, снабжен перфорацией, служащей для выпуска из коробки газа и жидкости.

К входному и выходному отверстиям коробки присоединены гибкие гофрированные шланги 5 и 9; свободные концы шлангов укреплены на врашдющихся кольцевых обоймах 4 И /3, помещенных во входном и выходном отверстиях кожуха 7.

С верхней кольцевой обоймой 73 соединена коническая шестерня 3, сцепленная с ведущей шестерней 2, посаженной на валу /. При вращении вала / вращается гибкий шланг, который увлекает с собой коробку /0; последняя, прижимаясь к стенке кожуха 7, обегает вокруг нее и одновременно вращается, совершая, таким образом, нланетирное движение.

79

Над входным отверстием кожуха расположен наклонный лоток 20, служащий для подачи кускового материала; над лотком расположен канал 18, служащий для подачи жидкости. Лоток и канал открываются в общий проход и перекрываются общим шибером /Р. В щибере имеется отверстие 22, совпадающее с отверстием канала Т8 при нижнем положении шибера. Шибер помощью шатуна 23, соединенного с кривошипом щестерни 2, приводится в движение и пропускает порции материала в коробку ТО.

Газ непрерывно поступает по каналу 27.

Цель предлагаемого устройства состоит в том, чтобы вводить в спиральный канал б вращающейся коробки Ю жидкость, твердый материал и газ так, чтобы они располагались в канале в следующей последовательности: жидкость - газ - твердый материал-газ-жидкость - газ - твердый материал и т. д., т. е. чтобы твердый материал в канале перемещался всегда за впереди идущим жидкостным поршеньком, будучи отделенным от него газом.

Достигается это следующим образом. Коробка 7(9 со спиральным каналом совершает планетарное движение. При этом, если в нее попадает попеременно жидкость и газ, то ввиду наличия силового поля центробежных сил и переливания жидкости по спиралям с сторону суживающегося конца канала, газ будет компримироваться жидкостью (жидкостным поршеньком). Твердая же фаза окажется в газовой среде между соседними жидкостными поршеньками по следующей причине. Передаточное число между шестернями 2 и J равно 2:1, в результате чего за один оборот шестерни 2 шестерня 3 сделает два оборота, и шибер 7Р откроет вход в загрузочное устройство для спускового материала и жидкости один раз на два оборота коробки 10 вокруг собственной оси. При этом и получится необходимое черед(эвание жидкостных поршеньков, газа и твердого материала, обеспечивающее неувлажнение твердого материала и перемещение

80

его за «впереди идущим жидкостным поршеньком.

При подходе к перфорированной части коробки Ю, жидкость и газ отделяются и поступают в кожух, а кусковой материал через отверстие 13 проходит в нижний гибкий шланг 9 и затем в автоклав.

Внутренняя поверхность шланга 9 снабжена рядом выступов пальцев 24, способствующих перемещению материала при вращении шланга от его периферии к центру. Пройдя шланг 9, материал в сухом состоянии поступает в автоклав.

Жидкость со дна кожуха по трубопроводу 25 (благодаря давлению газа на жидкость) поднимается наверх и поступает опять в канал 18. Поплавок 75, закрывающий входное отверстие в трубопровод, поддерживает постоянный уровень жидкости. Кран 26 служит для регулировки количества подаваемой жидкости.

Для автоматизации действия загрузочного приспособления может быть применено электрическое контактное устройство, состоящее изшарнирно подвешенной в автоклаве металлической плитки 27, снабженной отростком 28. Отросток 28 может скользить по неподвижным контактам 29, включенным в цепь электромотора, приводящего в движение коробку и шибер.

При увеличении в автоклаве объема поступающего кускового материала больще определенной величины плитка 27 под действием материала отклонится, и контакты разомкнутся, благодаря чему электромотор сбавит обороты.

Предмет изобретения

1. Устройство для непрерывной подачи твердых материалов в автоклавы, выполненное в виде коробки, совершающей планетарное движение и снабженной спиральным каналом, открытым в автоклав и в загрузочное для твердого материала приспособление, отличающееся тем, что с целью возможной непрерывной подачи в автоклав сухих кусковых материалов коробка 10 расположена в

закрытом кожухе 7 и связана несущими ее вращающимися гибкими шлангами 5 и Р с автоклавом и приспособлением, предназначенным для поочередной подачи в коробку 10 кускового .материала, вспомогательной жидкости и непрерывной иодачи газа.

2. Форма выполнения устройства поп. 1, отличающаяся тем что коробка 10 снабжена в нижней

Фи

6 Свод в. 8.

своей части перфорацией с целью выпуска из спирального канала в кожух 7 вспомогательной жидкости и газа, минуя автоклав.

3. Форма выполнения устройства по и. и. 1 и 2, отличающаяся тем, что щланг 9, связывающий коробку с автоклавом, снабжен внутри пальцами 24 для перемещения кускового материала от периферии к центру.

81

00

О

д

о г

i,o

° °-- ;S;obo|fS

Фиг. 2

uS