Между цилиндром 3 и поршнями имеются уплотнения 11. Сверху цилиндр 3 имеет крышку 12 с уплотнением 13, через которую пропушен шток 7 для соединения с приводом. В верхней половине цилиндра 3 установлена трубка 14 для сообш,ения полости 8 с атмосферой, выпускной патрубок 15 размешен по цептру дозировочного цилиндра 3. Различное положение поршня 6 задается рядом сквозных отверстий 16, имеюшихся на штоке 7. Устройство работает следуюш,им образом. В исходном положении в иалолннтельной камере / находится жидкость или смесь жидких компонентов, nopmiSHb 5 находится в вррхнем положении, а поршень 6 занимает положение, соответствуюшее необходимой дозе. Полость 17 через радиальные отвсистия 4 заполняется жидкостью из наполиительной камеры /. При перемещении штока 7 вниз происходит вытеснение жидкости из иолости 77 через отверстия 4 и полость цилиндра 2 в наполнительную камеру /, где происходит перемешивание жидкости. По достижении поршнем 5 нижцего крайнего положения открывается верхний ряд отверстий 4, и полость 8 заполняется жидкостью; в это время также происходит перемешивание жидкости. При ходе штока 7 с поршнями вверх поршень 5, перекрывая отверстия 4, фиксирует заданный объем, который по мере перемешения штока 7 с поршнями вверх выдается в выпускной патрубок 15. В момент перемещения поршней 5ш 6 вверх трубка 14 сообщает полости 8 и 18, образованные поршнями, и отводит воздух из них последовательно через отверстие 19 во втулке 9, отверстие 20 в штоке 7 и полость последнего в атмосферу. По достижении верхнего .крайнего положения (соответствующего половине высоты выпускного отверстия) полость 8 освобождается от жидкости, а полость 17 вновь заполняется ею. Следовательно за один рабочий ход происходит троекратное перемешивание жидкости: при заполнении полости 17 жидкостью, при вытеснении ее в наполнительную камеру / и при заполнении полости 8. Таким образом, устройство позволяет одновременно осуществлять перемешивание и дозирование жидкости, вследствие чего сокращается длительность процесса перемешивания и выпуска готового материала, что соответственно увеличивает производительность устройства. Формула изобретения 1. Устройство для смешивания и дозирования жидкости, содержащее наполнительную камеру, дозировочный цилиндр с выпускным патрубком, установленный в нем поршень со штоком, и привод, отличаюШ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительным полым цилиндром, прикрепленным к днищу наполнительной камеры, а дозировочный цилиндр установлен коаксиально дополнительному цилиндру и в нижней его части выполнены, по крайней мере, два ряда радиальных отверстий, при этом на штоке его поршня установлен дополнительный цоршень. 2. Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что, с целью регулирования величины дозы, один из поршней выполнен с возможностью перемещения и фиксации в нужном положении. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство № 405025, G 01 F 11/22, 1972. 2.Патент США № 3312374, кл. 222-135, опублик. 1967 (прототип).
77
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ МЯГКИХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ | 2012 |
|
RU2630719C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ СЫРЬЯ В АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 2005 |
|
RU2288975C1 |
ОБЪЕМНЫЙ ГРУППОВОЙ ДОЗАТОР | 2004 |
|
RU2269748C2 |
ДОЗИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2037783C1 |
ТОПОР-ИНЪЕКТОР | 2002 |
|
RU2208313C1 |
Устройство для дозирования жидкости | 1986 |
|
SU1434265A1 |
ОДОРИЗАТОР ГАЗА | 1997 |
|
RU2125713C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ СЫРЬЯ В АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 2006 |
|
RU2315823C1 |
Насос для вязких и неоднородных жидкостей | 1986 |
|
SU1399500A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ СЫРЬЯ В АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 2012 |
|
RU2548354C2 |
Авторы
Даты
1979-09-30—Публикация
1977-12-05—Подача