(54) КЛАПАН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАПРАВОЧНО-ДРЕНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ БОРТОВОЙ ЕМКОСТИ КРИОГЕННЫМИ, ВЗРЫВООПАСНЫМИ ИЛИ ТОКСИЧНЫМИ КОМПОНЕНТАМИ ТОПЛИВА | 2006 |
|
RU2333137C1 |
ЭЛЕКТРОПНЕВМОКЛАПАН | 2009 |
|
RU2415326C2 |
ДРЕНАЖНО-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН | 1990 |
|
RU2086844C1 |
ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1996 |
|
RU2128796C1 |
КЛАПАН ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ | 2022 |
|
RU2790917C1 |
ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН | 1994 |
|
RU2091652C1 |
Клапан сильфонный | 2017 |
|
RU2676583C1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР | 2007 |
|
RU2347124C1 |
ТЕРМОРЕГУЛЯТОР ДЛЯ ОТОПИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ | 1995 |
|
RU2072465C1 |
КЛАПАН ПЕРЕПУСКНОЙ МАГНИТОРЕГУЛИРУЕМЫЙ ДЛЯ ДВУХФАЗНЫХ СРЕД (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2368831C1 |
1
Изобретение относится к арматуростроению и может найти применение в вакуумной и химической промышленност
. Известно запорное устройство, в наружном корпусе которого выполненном в виде гильзы с перегородкой, в которой выполнены отверстия для подвижных пальцев подвода и отвода технологической среды, установлены внутренний корпус с седлом и подпружиненным запорным органом и пневмогидропривод 1.
Известное устройство не обеспечивает достаточную надежность,, поскольку при работе на агрессивных жидкостях не исключена возможность непосредственного контакта с ней,корпусов штоков и пружин, что приводит к их коррозии,
Целью изобретения является повышение надежности устройства при дистанционном обслуживании,
Указанная цель достигается тем, что между пальцами и запорным органом установлен герметизирующий элемент, например сильфон, а между перегородкой и торцом внутреннего корпуса размещена уплотнительная прокладка.
На фиг. 1 изображен предлагаемый клапан (разрез А-А фиг,2); на фиг. 2 - разрез В-Б фиг.1..
Клапан состоит из разъемного корпуса с подводящим 1 и отводящим 2 патрубками. Наружная часть корпуса выполнена в виде гильзы 3, имеющей поперечную перего1родку 4 с каналами для технблогичёской среды и отвер0стиями для установки подвижных пальцев 5, К верхнему концу гильзы 3 прикреплена откидная скоба б с поджимным винтом 7, а к нижнему концу - подвижный штуцер 8 с трубопроводом 9 для
5 рабочей среды и поджимным винтом 10. Внутренняя часть корпуса 11с седлом 12 выполнена с каналами для протока технологической среды и отверстиями, в которые входят пальцы 5, установ0ленные в перегородке 4. Внутренняя отъемная часть корпуса 11 с седлом 12, уплотняющим сильфоном 13, запорHBSM органом 14, промежуточной деталью 15, жестко связанный с запор5ным органом 14, пружиной 16, крьшкой 17, прокладкой 18, закрепленной известным способом на корпусе 11 и направляющим штифтом 19, образует отдельный, легко заменяемый даже в
0 дистанционных условиях обслуживания
узел. Привод, также выполненный в отдельного,легко заменяемого узла, представляет собой подвижный фланец 20, силовой сильфон 21 и неподвижный фланец 22, который своими выступами 23 закреплен в Г-образных пазах 24, вьтолненных в нижней торцовой части гильзы 3.
Клапан работает следующим образом При подаче в привод рабочей среды сильфон 21 удлиняется, и подвижный фланец 20, перемещаясь вверх до упора, толкает подвижные пальцы 5, которые через промежуточную деталь 15 сжимают пружину 16 и поднимают запорный орган 14, При этом технологическая среда из левой части трубопровода по штуцеру затекает в левый канал -перегородки 4, затем, пройдя по каналам внутреннего отъемного корпуса 11, попадает в выходной канал перегородки 4, минуя патрубок 2, перетекает в правую часть трубопровода. При сбрасывании давления в трубопроводе 9 пружина 16 запирает клапаны, а пальцы 5, перемещаясь вниз, сжимают сильфон на некоторую величину, чтобы замкнуть систему: пружина 16 - промежуточная деталь 15 - пальцы 5 - подвижный фланец 20. При выходе из строя уплотняющего сильфона 13 или парыседлд-клапан. отжимается винт 7 и откидывается скоба б, затем отъемный внутренний корпус с прикрепленными к нему деталями, заменяется, например, с помощью манипулятора на исправный узел. Правильная установка
нового узла обеспечивается штифтом TV который направляется пазом 25, выполненным в верхней части гильзы 3, При необходимости замены сильфонного привода винтом 10 отводится штуцер 8 с трубопроводом 9. Поворачивая за нижнюю часть Фланец 22, выводят выступы 23 из Г-образных пазов 24 гильзы 3 и вынимают привод вниз, а на его месте устанавливают исправный привод. Все операции по замене дефектных узлов могут выполняться дистанционно, например, манипулятором
Формула изобретения
Клапан, содержаащй наружный корпус, выполненный в виде гильзы, снабженной перегородкой с отверстиями для подвижных пальцев, подвода и отвода технологической среды и установленный в нем внутренний корпус с седлом и подпружиненным запорным органом, связанным с приводом, отличающийся тем, что,
с целью повышения надежности при дистанционном обслуживании, между пальцами и запорным органом установлен герметизирующий элемент, например сильфон, а между перегородкой и
торцом внутреннего корпуса размещена уплотнительная прокладка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании № 1293600(
кл. F 2 V , опубл. 1972.
Авторы
Даты
1979-10-05—Публикация
1975-06-12—Подача