Изобретение относится к области автоматического управления полунепрерывными процессами абсорбции, протекающими в колонном тарельчатом аппарате. Известно устройство для автоматического управления процессом абсорбции, содержащее датчик выходной концентрации, регулятор концентрации, регулятор массы сорбента, подаваемого на верхнюю тарелку, и систему управления дискретным транспортом твердой фазы в аппарате 1, Недостатком этой системы является то, что она не позволяет осуществлять регулирование концентрации целевого компонента в твердой фазе, а также не позволяет непрерывно стабилизировать выходную концентрацию целевого компонента в газовой фазе, так как сорбент на верхнюю тарелку подается единовременно - ойин раз в течение цикла работы аппа рата. Наиболее близким по технической сущности к предложенному является устройство для автоматического управления массообменным процессом управления, содержащее датчик выходной концентрации абсорбтива,регулятор концентрации, соединенный с исполнительным механизмом на трубопроводе поглотителя, программный блок, соединенный через исполнительные механизмы с тарелками аппарата 2. Однако эта система также не позволяет осуществлять регулирование концентрации целевого комЦонента в сорбенте. Цель изобретения - устране1ше указанного недостатка и обеспечение в абсорбере заданных значений выходных концентраций целевого компонента в обеих одновременно. Это д;оСтигается тем, что устройство для автоматического управления процессом абсорбции снабжено датчиком выходной концентрации абсорбтива в жидкости, установленным на нижней тарелке аппарата, и регулятором кощентрации жидкости,, связанным с программным блоком. На чертеже изображена схема устройства для автоматического регулирования процесса абсорбции. Устройство включает колонный аппарат 1 с тарелками 2, контур автоматической стабилизации выходной концентрации абсорбтива в га36зе, СОСТОЯ1ЯИЙ из датчика 3, регулятора 4, исполнительного механизма 5, и контур автоматической стабилизации выходной концентрации абсорбтива в жидкости, состоящий из датчика 6, регулятора концентрации жидкости 7, программного блока 8 и исполнительных механизмов 9. Устройство работает следующим образом. Сигнал выходной концентрации целевого компонента в газовой фазе с датчика 3 подает ся в регулятор 4, который управляет исполнительным механизмом 5, изменяющим .расход ЯОёГЛоиггеля, непрерывно подаваемого на верхНйяо тарелку аппарата. В течение цикла работы аппарата все тарелки находятся в закрытом положении, пропуская только газовую фазу. При этом масса слоя жидкости на верхней тарелке непрерывно возрастает от нуля (в начал цикла) до максимума (в конце). Сигнал концентрации целевого компонента в жидкости с датчика 6 подается в регулятор 7. Концентрация целевого компонента в жидкости на нижн тарелке аппарата непрерьгоно возрастает в тече ние цикла работы. В тот момент, когда концентрация жидкости достигает заданного значения, регулятор 7 включает программный блок 8, который осуществляет дискретный транспорт жидкости в аппарате следующим образом. Сначала программный блок 8 подает сигнал на исполнительный механизм 9 нижней тарелки, который переводит последнюю в открытое поло жение. При этом слой жидкости с нижней тарелки выводится из аппарата. Затем по команде программного блока 8 нижняя тарелка с помощью исполнительного механизма 9 возвращается в исходное положение, открывается вьпцележащая тарелка, слой жидкости с которой переходит на нижнюю тарелку, и т. д. до тех пор, пока слой жидкости с верхней тарелки не переместится на нижележащую. Таким образом, устройство автоматического регулирования позволяет одновременно стабили зировать выходные концентрации абсорбтива , В газе и в жидкости в абсорбере полунепрерывного действия. Предложенная система автоматического регулирования позволяет обеспечивать не только постоянство выходной концентрации абсорбтива в газе, что является обязательным условием соблюдения технологических или санитарных норм, предъявляемых к очищаемому газу, но и постоянство выходной концентрации абсорбтива в жидкости, что существенно упрощает технологию еедальнейщей переработки, проводимой с целью регенерации поглотителя или выделения целевого компонента в чистом виде. Устройство позволяет сочетать достоинства непрерьшных режимов абсорбгдаи, обеспечиванхЬщих постоянные выходные концентрации, и ползшепрерьшных режимов абсорбции, обеспечивающих более эффективное извлечение целевого компонента из газов. Формула изобретения Устройство для автоматического управления процессом абсорбции, содержащее датчик выходной концентрации абсорбтива в тазе, установленный на выходе из аппарата с тарелками, связанный через регулятор концентрации газа исполнительным механизмом на трубопроводе поглотителя, программный блок, соединенный через исполнительные механизмь с тарелками аппарата, отличающееся тем, здо, с целью одновременной стабилизации выходных концентраций целевого компонента в газовой и жидкой фазах, оно снабжено датчиком выходаой концентрации абсорбтива в жидкости, установленным на нижней тарелке аптарата, и регулятором концентрации жидкости, связанным с программным блоком., Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Журнал прикладной химии, № 11, 1976, с. 1873-1874. 2.Журнал прикладной химии, № 11, 1976 v. 2534-2535.
td
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменная колонна | 1978 |
|
SU738631A1 |
Система автоматического управления полунепрерывным процессом культивирования микроорганизмов | 1980 |
|
SU905800A1 |
Способ автоматического управления процессом регенерации раствора | 1983 |
|
SU1088736A1 |
Устройство управления абсорбером с псевдоожиженной насадкой | 1988 |
|
SU1699483A1 |
Способ автоматического регулирования работы ректификационной колонны | 1989 |
|
SU1710089A1 |
Способ автоматического регулирования процесса абсорбции галоидов | 1982 |
|
SU1045901A1 |
Устройство для автоматического управления многосекционной установкой экстрактивной ректификации | 1987 |
|
SU1509103A1 |
АППАРАТ ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ МЕТАНОКИСЛЯЮЩИХ МИКРООРГАНИЗМОВ | 2015 |
|
RU2585666C1 |
Способ автоматического управления процессом ректификации | 1985 |
|
SU1268184A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ЛАБОРАТОРНЫЙ ВЫПАРНОЙ СТЕНД | 2017 |
|
RU2687916C1 |
Авторы
Даты
1979-10-15—Публикация
1977-07-14—Подача