Способ управления процессом абсорбции в производстве минеральных удобрений Советский патент 1979 года по МПК B01J1/22 C05B7/00 G05D27/00 

. . : .- 1 .. ; изобретение относится к crtocpeaiM управления химическими процессами, в частности процессами . абсорбции аммиака и фт6рсое,цинений в производстве сложных шнеральных удобрений, и может быть использовано в произзеГо,цсТВе аммофоса, нитроаммофоски и рйДа других сложных удобрений. Известен способ автоматического регулирования.процесса получения аммофоса, основанными на регулировании соотношения расходов фосфорной кислоты и аммиака в зависимости от .темг пературы продукта в рейкторе и .расхо да фосфорной кислоты 1. Наиболее близок по техничес| ой сущности к предложенному спсэсоб упра ления процессом абсорбции в производ стве минеральных удобрений, BKJB04aroщий регулирование плотности орошающего раствора, евязьшающего аммиак путем изменения расхода фосфорной кислоты 2. : Недостаток известных способов управления процессом абсорбции заклю чается в том, что поддержание плотности орошающего раствора На постоян ном уровне может привести - в зависимобти от сложившейся производстЪённой ситуации - к недостаточной очистке в;йхйоййШ гЙ1дв либо от;; амteaKa, либо от фторсоедйнений. ; Цель изобретений - повышение степени очистки выхлопных газов. Это достигаетейтем; что при управлений процессом абсорбции плотность орошающего растйора, связывающег6а 1миак, корректируют прямо пропорционально содержанию аммиака и обратно пропорционально содержанию фторсоединений в выхлопных Газах. Установлено, чт6 степень очистки ййклбпнйх газов of аммиака находите я в прямой зависимости от количества фосфбрной кислоты, подаваемой на подкислённе ороШайщеГоpadTfeppa, т.е. Одно из условий наилучшей очистки от аммиака - максймалЕЙо возможный расход кислоты на подкисление. Однако на практике поддерживать максимальный расход кислоты невозможно из-за, нарушения требований технологического регламента к плотности орошающего раствора. Кроме того, увеличение расхода: фосфорной кислоты на подкисление ПРИВОДИТ к Дополнительному выделению фторсоединенкй, растворенных в фосфорной кислоте, что вызывает возрастание содержания фторсоединений в выхлопных газах. Поэтому, решая задачу управления процессом абсорбции в части регулирования плотности орошающего раствора, необходимо преодолеть противоречие, обеспечивая с одной стороны максимал ный расход фосфорной кислоты на подки.сление для интенсификации связыва;ния аммиака, с другой - уменьшение расхода фосфорной кислоты на подкисление с тем, чтобы снизить содержание фторсоединений в выхлопных превысить допустимую технологическим регламентом величину плот ности орошающего раствора. На чертеже показана схема осуществ ления способа. Подаваемые на очистку газы, содер . жащиё аммиак и фторсоединения, посту лают в абсорбер 1, который служит для улавливания аммиака. Абсорбер 1 орошают подкисленным орошающим раств ром, связывающим аммиак. Орошающий раствор; готовят в баке 2, куда подают фосфорнхпо кислоту и воду. Из абсорбера 1 газы поступают в абсорбер 3, который предназначен для улав ливания фторсоединений. Пройдя оба абсорбера, вьклопные газы выбрасывйются в атмосферу. Стабилизацию плотности орошающего раствора осуществляют контуром, состоящим из датчика 4 плотности оро шающего раствора (например, пьезометрического датчика плотности ) , измерителя 5 плотности (например, типа ДМПК) , регулятора б (например, типа ПР3.21), регулирующего клапана 7. Камера коррекции регулятора б соединена с выходом блока 8 суммирования (наприме з, типа ПФ1Л), на входы которого заведены сигналы с выходов блоков 9, 10 умножения (например, ти па ПФ1.9). Входы блоков 9, 10 соединены соответственно с; задатчиками 11 содержания аммиака и.12 - содержания фтор соединений в зькслопных газах. Изменения содержания абсорбируемых компонентов, на входе в аппараты абсорбции, в основном, обусловлены изменением нагрузки на цех аммофоса Так как на грузка меняется несколько раз в смену, то ввод коррекции може осуществляться вручную. Способ осуществляется следующим образом. Предположим, что в результ те лабораторного анализа выхлопных газов установлено, что содержание аммиа са в выхлопных газах .возросло а содержание фторсоединений осталось, на прежнем уровне. В этом случае ручным задатчиком 11 устанавливают величину выходного сигнала блока 9 пропорционально содержанию аммиака, в выхлопных газах. Сигнал, пропорциональный содержанию с1ммиака, умножается в блоке 9 на весовой коэффициент и заводится в плюсовую камеру сумматора 8. В минусовую камеру сумматора 8. заведен умноженный на свой весовой коэффициент сигнал,пропорциональный содержанию фторсоединений в выхлопных газах. Таким образом, повышение содержания аммиака в выхлопных газах приводит к увеличению выходного сигнала сумматора 8. Регулятор 6 формирует управляющее воздействие, которое че)ез клапан 7 увеличивает расход фосфорной кислоты ка подкисление и стабилизирует плотность орошающего раствора наболее высоком уровне в результате добавления кислоты улучшается улавливание аммиака. Влияние содержания фторсоединений в выхлопных газах на величину плотности орошающего раствора носит обратный характер, т.е. увеличение содержания фторсоединений в выхлопе приводит к уменьшению расхода фосфорной кислоты на подкисление и к стабилизации плотности орошающего раствора на более низком уровне. Формула изобретения Способ управления процессом абсорбции в производстве минеральных удобрений, включающий регулирование плотности орошающего раствора, связывающего аммиак, путем изменения расхода фосфорной кислоты, отли чающий с я тем, что, с целью повышения степени очистки выхлопных газов,, плотность орошающего раствора корректируют прямо пропорционально содержанию аммиака и обратно пропорционально содержанию фторсоединений в выхлопных газах. Источники информации, принятые во, внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по заявке №2303727/23-26, 25.12.75. 2.Майзель Ю. А. и др. Автоматизация производств фосфора и Фосфорсодержащих продуктов. М., Хи1.ия, 1973, с. 333, рис. IV -15 (прототип).