Устройство для измерения полного давления на входе компрессора Советский патент 1979 года по МПК G01L15/00 F04D29/58 

Описание патента на изобретение SU691706A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОЛНОГО ДАВЛЕНИЯ НА ВХОДЕ КОМПРЕССОРА

Похожие патенты SU691706A1

название год авторы номер документа
Приемник полного давления с протоком 1980
  • Коротов Михаил Васильевич
  • Медянов Юрий Иванович
SU970153A1
Теплообменный аппарат 1990
  • Бессонный Анатолий Николаевич
  • Брилль Андрей Алексеевич
  • Иоффе Олег Берович
  • Кирин Валерий Константинович
  • Маньковский Олег Николаевич
  • Чилипенок Юрий Сергеевич
  • Закиров Рафиль Закиевич
  • Конкин Виктор Иванович
  • Слесарев Александр Дмитриевич
SU1793166A1
Устройство для измерения температуры и давления газа 1974
  • Сиротко Иван Андреевич
  • Китайцев Вениамин Александрович
  • Стенькин Евгений Дмитриевич
  • Николаева Евгения Васильевна
  • Климнюк Юрий Иванович
SU502240A1
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 1995
  • Весенгириев Михаил Иванович
  • Серебренникова Наталья Михайловна
  • Весенгириев Андрей Михайлович
RU2095589C1
УСТРОЙСТВО ПРОТИВ ОБЛЕДЕНЕНИЯ ЛОПАТОК ВХОДНОГО НАПРАВЛЯЮЩЕГО КОЛЕСА АППАРАТА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ), ЛОПАТКА ПРИ ТАКОМ УСТРОЙСТВЕ ПРОТИВ ОБЛЕДЕНЕНИЯ И ДВИГАТЕЛЬ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА, ОБОРУДОВАННЫЙ ТАКИМИ ЛОПАТКАМИ 2004
  • Курто Янник Жан Роже
  • Марлен Франсуа Мари Поль
  • Даньело Жан Арман Франсуа
RU2347924C2
Горелка с предварительным смешением газа и воздуха для газовых турбин и конвекторов (варианты) 2018
  • Карипов Рамзиль Салахович
  • Карипов Денис Рамзилевич
  • Короткий Виктор Анатольевич
  • Ковалёв Юрий Михайлович
  • Шестаков Александр Леонидович
RU2716775C2
Диафрагменный компрессор 1990
  • Албул Игорь Николаевич
  • Белан Виктор Данилович
  • Егоров Юрий Павлович
  • Лысков Виктор Иванович
SU1783159A1
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1997
  • Грабовский А.А.
RU2146010C1
Многоточечный манометр 1976
  • Бубнов Тимофей Тимофеевич
  • Воробьев Юрий Матвеевич
SU705287A1
ПРОТИВООБЛЕДЕНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА И ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ, ОСНАЩЕННЫЙ УКАЗАННОЙ СИСТЕМОЙ 2011
  • Саито Исао
  • Исигуро Тацуо
  • Абэ Сигэки
  • Танака Хидэаки
  • Такасу Тору
  • Ацуми Мотохиро
  • Наканиси Масакадзу
  • Камогари Минору
RU2529927C1

Иллюстрации к изобретению SU 691 706 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для измерения полного давления на входе компрессора

Формула изобретения SU 691 706 A1

1

Изобретение, относится к области ,компрессоростроения, в частности к устройствам для измерения полного давления на входе компрессора.

Известно устройство для измерз- ния параметров газового потока, содержащее размещенный в полости, образованной кожухом и стержнем лопатки, многоточечный приемник 1.

Однако для него характерна низкая надежность в работе.

Известно также устройство для измерения полного давления на входе компрессора, содержащее ра1змещенный в полости, образованной кожухом и стержнем направляющей лопатки и подключенной к источник / нагретого воздуха, многоточечный приемник давления, корпус каждой трубки которо- го снабжен-отверстиями для протока воздуха и частично расположен вне лопатки, а трубки установлены в кор.пусе с образованием на входе камер торможения 12 .

Однако надежность такого устройства недостаточно высока при работе компрессора в условиях обледенения.

Целью изобретения является повышние надежности устройства в условия обледенения.

Это достигается тем, что в предложенном устройстве, в част11©с4и корпуса, расположенной в полости, выполнены тангенциальные отверстия, соединяющие последнюю с камерой и расположенные равномерно по окружности на расстоянии 5-6 калибров трубки от ее входа. В корпусе может быть выполнено соединяющее трубку с полостью

0 окно, отстоящее от камеры на калибр трубки.

На фиг.1 схематически изображено предложенное устройство для измерения полного давления на входе компрессора, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А.фиг.1;. на фиг.З - узел Т на фиг. 1.

Устройство для измерения полного давления на входе компрессора содер0жит размещенный в полости 1, образованной кожухом 2 и стержнем 3 направляю йей лопатки 4 и подключенной при трубопровода 5 с краном б к источнику 7 нагретого воздуха, много5точечный приемник 8 давления, корпус 9 каждой трубки 10 которого снабжен отверстиями 11 для протока воздуха и частично расположен вне лопатки 4. Трубки 10 установлены в корпусе 9с

0 образованием на входе камер 12 торможения. В части корпуса 9, расположенной в полости 1, выполнены тангенциальные отверстия 13, соединяю цие полость .1 с камерой 12 и располЪженные равномерно по окружности на расстоянии if равном 5-6 калибрам трубки 10 от входа 14 приемника 8. Полость 1 соединена с проточной частью компрессора отверстиями 15 между корпусом 9 каждой трубки 10 и кожухом 2 и щелями 16. В корпусе 9 каждой трубки 10 может быть выполнено соединяющее трубку 10 с полостью 1 окно 17, отстоящее от камеры на расстоянии h, равном калибру - трубки 10. . При работе устройства воздух из проточной части компрессора поступает на вход приемника 8, тормозится и полное давление измеряется регистри руюцу-iM прибором. В условиях обледенения устанавливается по датчику обледенения) возможно обт ерзание наружной поверхности корпуса 9 у входа 14 приемника, наружной поверхности трубки 10 и ее входной части. Поэтому непосредственно перед измерением полного давления из источника 7 открытием крайа 6 в полость 1 подают нагретый воздух, который обогревает саму лопатку 4, частично выходит через ще,ли 16 и поступает через отверстия 13 в камеру 12 торможения и далее на вход 14 приемника 8. Проходя через отверстия 13, возлух разгоняется и закручивается. В результате возникает цен трофугирутощий эффект, посредством ко рого после предварительного прогрева элементов приемника 8 из камеры 12 торможения и отверстий 11 выносят ся капли влаги и одновременно за счет эжекции прои сходит подсос капел влаги из трубки 10 после таяния ледя ной пробки. Нагретый воздух из полос ти 1 быходит в проточную часть та:кже через отверстия 15, обогревая наружн noBcjpxHOCTb выступающей части корпуса 9. Окна 17 обеспечивают интенсифи ацию нагрева трубки 10 практически о места нахождения отверстий 13. осле закрытия крана 6 повторное облеенение наступает не ранее, чем чеез 10 мин. В течение этого интерваа и возможно измерение полного давения. В предложенном устройстве o6ecnfiена практически полная очистка пр,1мника ото льда. Формула изобретения 1.Устройство для измерения полного давления на входе компрессора, содержащее размещенный в полости, образованной кожухом и стержнем направляющей лопатки и подключенной к источнику нагретого воздуха, многоточечный приемник давления, корпус каждой трубки которого снабжен отверстиями для протока воздуха и частично расположен вне лопатки, а трубки установлены в корпусе с образованием на входе камер торможения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе в условиях обледенения, в части корпуса расположенной в полости, выполнены тангенциальные отверстия, соединяющие последнюю с камерой и расположенные равномерно по окружности на.расстоянии 5-6 калибров трубки от входа приемника. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что в корпусе выполнено доединяющее трубку с полостью окно, отстоящее от камеры на калибр трубки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Солохин Э.Л. Испытание авиационных воздушно-реактивных двигателей, М., Машиностроение, 1975, с.51. 2.Петунии А.Н.Методы и техника измерения параметров газового потокэг М., Машиностроение, 1971, с.55.

SU 691 706 A1

Авторы

Верченов Андрей Андреевич

Илясов Николай Иванович

Китайцев Вениамин Александрович

Климнюк Юрий Иванович

Сиротко Иван Андреевич

Даты

1979-10-15Публикация

1977-07-21Подача