1
Изобретение относится к электротехнике, а именно к электрическому нагребу, и может быть использовано, например, в прот.ивообледенительных системах или в установках для резки и сварки неметаллов.
Известны плоские электронагреватели, выполненные в виде; токопроводящих полос, соединенных между собой шинами из материала с более низким, чем у токопроводя-. щего материала, удельным сопротивлением 1. Недостатком таких электронагревателей является низкая прочность, так как наложенные на места поворота шины выполняют, лишь роль контактов, но не скрепляют надежно токопроводяш,ие полосы.
Известен плоский электронагреватель, содержащий нагревательный элемент, выполненный в виде зигзагообразной ленты, дважды изогнутой в местах поворота, пЛастины жесткости, установленные под места поворота и скрепленные с лентой посредством точечной сварки 2. Недостатком этой конструкции является недостаточная прочность механического контакта пластины с лентой из-за установки ее снаружи и контакта по нескольким точкам (сварным).
Целью изобретения является повышение прочности плоского электронагревателя.
. Это достигается тем, что пластины жесткости вставлены в места поворота ленты между изогнутыми и прямолинейными ее участками и скреплены с ней покрытием из клеящего материала.
Кроме того, при изготовлении пластин и покрытия из материалов с удельным сопротивлением ниже удельного сопротивления материала ленты увеличивают электрическую надежность электронагревателя. При выполнении пластин и покрытия из электроизоляционного материала (например, пластины из текстолита или керамики, а покрытие из клея ВК-10 или ВК-15), благоларя полной изоляции плоскостей изогнутых и прямолинейных участков ленты друг от друга, весь поток электронов проходит через места изгиба ленты, где происходит искривление линий тока и выделяется максимальное количество тепла (кромки изгиба могут нагреваться до 1000°С).-Места изгиба ленты можно использовать в качестве жесткой прочной кромки инструмента для резки и сварки фторопласта и других материалов. На фиг. 1 представлен электронагреватель, общий вид; на фиг. 2 показано сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 изображена пластина. Электронагреватель содержит нагревательный элемент 1, выполненный из сплошной токопроводЯщей зигзагообразной ленты (например, из фольги, стали 12Х18Н10Т), дважды изогнутой в местах поворота. Между прямолинейными 2 и изогнутыми 3 участками ленты установлены жесткие пластины 4 (фиг. 2), по форме и размерам соответствующие местам поворота ленты (углы с и размер б у мест поворота ленты и пластины равны),, причем грани пластин упираются в места изгиба ленты. Места поворота покрыты электропроводным материалом 5, например токопроводящим клеем КТП-1 или оловом, который прочно соединяет жесткие пластины с нагревательным элементом. Пластины 4, выполненные, например, из стали У8, по форме и размерам соответствующие местам поворота, плотно прилегают к кромкам изгиба ленты и фиксируются в этом положении материалом покрытия 5. В местах поворота образуется монолитное соединение прямолинейных и изогнутых участков ленты с пластинами через материал покрытия. Жесткость участков поворота повышается, в то же время благодаря монолитному соединению пластины с пластичной лентой компенсируется хрупКОСТЬ самих пластин. Пластины 4 могут быть выполнены из материала с удельным сопротивлением ниже удельного сопротивления материала ленты, напри.иер из латуни Л62. В этом случае увеличение жесткости пластины достигается соответствующим увеличением ее толщины по сравнению с пластиной из стали У8. Увеличить прочность нагревательного элемента путем увеличения толщины токопроводящей ленты нельзя, так как это ведет к уменьшению электросопротивления всего элемента, что недопустимо. При подаче напряжения на клеммы 6 электронагревателя электрический ток протекает по ленте и выделяет тепло на всей ее длине, кроме участков поворота, удельное сопротивление которых благодаря хорошей электропрово ности -покрытия 5 и пластин 4 (при изготовлении последних, например, из латуни Лб2) ниже удельного сопротивления материала нагревательного элемента. В случае изготовления пластин и покрытия из электроизоляционного материала электрический ток протекает только по натревательному элементу как на прямолинейных участках, так и в местах поворота и выделяет максимальное количество тепла в изгибах 3 ленты. Формула изобретения . Плоский электронагреватель, содержащий нагревательный элемент, выполненный в виде зигзагообразной ленты, дважды изогнутой в местах поворота, пластины жесткости, установленные в местах поворота ленты и скрепленные с йей, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности электронагревателя, пластины вставлены между изогнутыми и прямолинейными участками ленты, а для скрепления пластин с лентой использовано покрытие из клеящего материала. 2.Электронагреватель по п. 1, отличающийся тем, что пластины и покрытие выполнены из материала с удельным сопротивлением ниже удельного сопротивления материала ленты. 3.Электронагреватель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью расширения области его применения, пластины и покрытие выполнены из изоляционного материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 423261, кл. Н 05 В 3/28, 1974. 2.Заявка Великобритании № 1355693, кл. Н 5 Н, 1974.
Ф
/у
А1
Ч
ч
-
-7
-Ih
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2086862C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИНФРАКРАСНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2128892C1 |
Электронагреватель воздуха | 1989 |
|
SU1758912A1 |
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2286032C1 |
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ | 1972 |
|
SU423261A1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2088047C1 |
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ | 1991 |
|
RU2011315C1 |
Панельный электронагреватель | 1985 |
|
SU1275793A1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2321188C1 |
Покрытие из термоусаживающейся полиэтиленовой пленки | 1979 |
|
SU1482513A3 |
fpuz.
Авторы
Даты
1979-10-15—Публикация
1977-09-21—Подача