Устройство для приготовления технической пены Советский патент 1979 года по МПК B28C5/38 

- 1 : . , Изобретение относится к строите ль ной индустрии, а именно к промьаиленности строительных материалов и может быть использовано для приготовле НИН ячеистых и поризованных бетонов. Известно устройство для приготовления технической пены, содержащее центробежный насос, соединенный всась1ваю1цим нагнетающим i трубопроводам с рабочим Ьаком, Во всасывающий трубопровод перед центробежным насосом введена трубка подсоса атмосферного воздуха, а на конце нагнетающего тру бопровода в рабочем баке смонтировано разбрызгивающее приспособление, выполненное в виде упорной чашки с отбойным конусом 1. Наиболее близким техническим реше нием является устройство, содержащее емкость, в-которой размещен цилиндр с коаксиально расположенным в нем пе ремешивакядим механизмом в виде верти кального приводного шнека с разбрызгивающим приспособлением в верхней его.части 2. Недостатками указанных устройств являются малая производительность (И низкое качество получаемой техни.ческйй пены. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества технической пены. Указанная цель достигается тем, что устройство для приготовления технической пены, содержащее емкость, в которой размещен цилиндр с коаксиально расположенным в нем перемешивающим механизмом в виде вертикального приводного шнека с разбрызгивающим приспособлением в верхней его части, снабжено перфорированной ги.льзой, установленной с,зазором внутри цилиндра с образованием замкнутой прлости, которая сообщена с атмосферой трубками с обратньми клапанами, перемешивающий механизм снабжен пропеллером, установленным в нижней части шнека, а разбрызгивающее приспособление выполнено в виде турбины. На чертеже изображен общий вид устройства в разрезе. Устройство для перемешивания технической пены содержит емкость 1, имеющую цилиндрическую и коническую части, которая оборудована крышкой b с отверстием 3 для загрузки пенообразователя. Внутри емкости помещен шнек 4, вращаю14ийся в подишпниковом , узле 5 от реверсивного элёктродвигателя (на чертеже не показан).На шнеке 4 имеется подсасывающий пропеллер б и ту;рбина 7, Шнек расположе внутри перфорированной гильзы 8 и наружного цилиндра 9, образующих еа:мкнутую полость, соединенную Q атмосферой посредством трубок 10, оборудованных обратными. кЯапанами 11. Емкость имеет днище 12, открывающееся при помощи пневмоцилиндра через рычажную систему (на чертеже не показано).

Устройство работает следующим образом.

В ёмкость 1 через отверстие 3 в крышке 2 загружается отдозированное количество пенообразователя, после чего включается электродвигатель.

При вращении шнека 4 подсасывающий пропеллер 6 вовлекает пенообразователь в полость гильзы 8, где пенообразователь захватьшается высо:коскоростным шнеком (1200-1400 об/мин) и . движется вверх.

При прохождении массы в полости гильзы 8 скоростной поток пенообразователя создает разрежение в .воздушной полости, образованной перфорированной гильзой 8, установленной с зазором внутри цилиндра 9, благодаря чему обеспечивается подсос воздуха из атмосферы через обратные клапаны 11, трубки 10 и отверстия перфорированной гильзы В, диаметр которых 0,2-5,0 мм, расположенных в шахматном порядке на расстоянии 10-15 мм друг от друга, в движущуюся массу . пенообразователя. Одновременно с вовлечением мелких пузырьков воздуха, шнек 4 обеспечивает их турбулентное перемешивание с пенообразователем, а также разбивание на более мелкие пузырьйи, в результате образуется техническая пена мелкоячеистой структуры.

Далее движущаяся.масса попадает на турбину 7, где происходит дополнительное измельчение воздушных пузырьков технической пены, которая затем выбрасьтается лопастями турбины из полости гильзы 8, ударяется о стеки- емкости 1, дополнительно измельчаясь при этом, после чего стекает в нижнюю часть емкости 1. Перемещаемая подсасывающим пропеллером 6 шнека 4; и турбиной 7 масса многократно проходит вышеописанный путь, постепенно насыщаясь мелкими пузырькс1ми воздуха в результате чего образуется высококачёственна1ятехническая пена мелкоячеистой структуры повышенной кратности, имеющая коэффициент стойкости не менее 0,95. По окончании процесса приготовления технической пены, продолжктельность которого занимает не

более 30-40 с. электродвигатель останавливают, открывают днище 12, затем включается обратный ход реверсивного электродвигателя, при котором щнек 4 и пропеллер б выталкивают готовую техническую пену из полости гильзы 8, которая вовлекает за собой остальную пену, находящуюся в емкости 1 вне полости гильзы 8. Процесс выгрузки пены не превышает 5с.

Предлагаемое устройство для приготовления технической пены, позволяет уменьшить время приготовления технической пе:ны в 3-5 paз время выгрузки готовой пены из устройства уменьшается с 1-2 мин до 5с, увеличить кратность технической пены с б до 10 ,что позволяет уменьшить расход пенообразователя на 40%; увеличить коэффициент стойкости технической пены с 0,9 до 0,95; получать техническую пену постоянной кратности с мелкоя чеистой структурой и улучшить капиллярно-пористую структуту бетонов, поризуемых пеной; отдозировать и вводить цену за один прием на весь объем замеса бетона, что позволяет значи- . тельно повысить однородность легкобетонной смеси и сократить ее приготовление в смесителе.

Формула изобретения

1.Устройство для приготовления технической пены, содержащее, емкость в которой размещен циливадр с коаксиально расположенным в нем перемешивающим механизмом .в виде вертикального приводного шнека с разбрызгиваю-, щим приспособлением в верхней его части, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности установки и улучшения качества технической пены, оно снабжено перфорированной гильзой, установленной с зазором внутри цилиндра

с образованием замкнутой полости, которая сообщена с атмосферой трубками с обратными клапанами, перемешивающий механизм снабжен пропеллером, устансГвленным в нижней части шнека, а разбрызгивающее приспособление выполнено в виде турбины.

2,Устройство по П.1, о т л ичающеася тем, что отверстия в гильзе, расположены в шахматном порядке.

, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 445585, кл. В 28 С 5/38, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР 177320, кл. В 28 С 5/46, 1963.