I
Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к средствам для измерения параметров заточки концевого инструмента.
Известны устройства для измерения геометрических параметров (углов заточки) концевых фрез, содержащее узел базирования и.подводимые контактные измерители 1 .
Эти устройства практически не пригодны дл измерения параметров инструмента с малыми (меньше 20 мм) диаметрами (вследствие трудности размещения контактных злементов и погреишостей самоустановки, возникающих вследствие трения).
Известны устройства для измерения размерных параметров, в том числе и углов, по методу светового сечейия, содержащие узел базирования контролируемого объекта, осветительный и наблюдательный микроскопы, расположенные под углом 90° друг относительно друга, а также узлы отсчета отклонений изображения светового сечения (окуляр-микрометры) 2.
Однако применение зтого устройства также ограничено, поскольку наклонное изображение микроскопов относительно главной режущей
2/
кромки приводит к нелинейному искажению угловых размеров сечения вследствие отклонения плоскости сечения от нормали.
Известно также устройство для измерения угла заточки концевого инструмента, содержащее основание, поворотный стол с узлом базирования контролируемого объекта, осветительный и наблюдательный микроскопы с узлами отсчета отклонений изображения светового сечения, а также узел перемещения контролируемого объекта относительно микроскопов 3.
Ось наблюдательного микроскопа параллельна оси поворотного стола, а ось осветительного составляет с нею угол 45°.
Эти устройства проектируют световое сечение без угловых искажений, однако различные точки сечения неодинаково удалены от фокальной плоскости наблюдательного микроскопа, вследствие чего не удается получить резкого изображения всего светового сечения, что, в свою очередь, приводит к увеличению погрешностей измерения. Кроме того, эти устройства сложны в настройке ;вспедствие того, что для; получения изображения световой щели на под«утренной передней грани инструмента необходим устанавливать определенное смещение осей контротеруемого объекта и наблюдательного микроскопа.
Для повышения точности и производительности измерений плоскость осветительного и наблюдательного микроскопов наклонена под углом 45° к оси поворотного стола, угол между осветительным и наблюдательным микроскопами составляет 90°, наблюдательный микроскоп перпендикулярен к оси поворота стола, а ось поворота стола проходит через точку пересечения, оптических осей осветительного и наблюдательного микроскопов.
На чертеже изображено устройство для измерения углов заточки концевого инструмента.
Оно содержит основание 1, поворотный стол 2 с базирующим приспособлением 3, выполненным в виде призмы, осветительный 4 и наблюдательный 5 микроскопы, а также механизмы подьема 6 и поворота 7 стола. Плоскость осветительного и наблюдательного микроскопов наклонена под углом 45° к оси поворота стола, угол между осями осветительного и наблюдательного микроскопов составляет 90°, причем ось поворота стола проходит через точку пересечения оптических осей осветительного и наблюдательного микроскопов, а ось наблюдательного микроскопа перпендикулярна к оси поворота стола.Устройство работает следующим образом.
Контролируемый объект, (концевой инструмент) устанавливают на базирующее приспособление 3 поворотного стоЛа 2. Затем с помощью механизма 6 подьема стола перемещают последНИИ до тех пор, пока оптическая ось наблюдательного микроскопа не станет касательной к наружной поверхности контролируемого объекта. Поворачивая стол и -контролируемый объект в узле базирования, добиваются TorOj чтобы оптическая ось наблюдательного микроскопа стала касательной у режущей кромке. При зтом
световое сечение оказывается перпендикулярным к режущей кромке, а благодаря наклону осветительного микроскопа на угол 45°, передняя и задняя грани инструмента оказываются равномерно освещенными. Световое сечение полностью лежит в фокальной плоскости наблюдательного микроскопа, а его изображение может быть сделано резким. Риски окулярной пластиН1)1 подводят к изображению светового сечения и отмечают углы заточки инструмента по положению окулярной пластины.
Формула изобретения
Устройство для измерения углов заточки концевого инструмента, содержащее основание, поворотный стол с узлом базирования контролируемого объекта, осветительный и наблюдательный микроскопы с узлами отсчета отклонений изображения светового сечения, а также узел перемещения контролируемого объекта относительно микроскопов, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности и производительности, плоскость осветительного и наблюдательного микроскопов наклонена под углом 45° к оси поворотного стола, угол между осветительным и наблюдательным микроскопами составляет 90°, наблюдательный микроскоп перпендикулярен к оси поворота стола, а ось поворота стола проходит через точку лересечения оптических осей осветительного и наблюдательного микроскопов.
Источники информации,
принять1е во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 152067, кл. G 01 В 5/24, 1962.
2.Тищенко р. Ф. Контрольно-измерительные приборы в машиностроении. Машгиз, I960,
с. 252-255, фиг. 257-258.
3. Технология изготовления металлорежущих инструментов. Машгиз, 1960, с. 105-106.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для измерения угла заострения режущих кромок различных инструментов | 1948 |
|
SU79970A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛОВ УСТАНОВКИ КОЛЕС АВТОМОБИЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2033602C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЕРЕДНЕГО УГЛА В ТОРЦОВОМ СЕЧЕНИИ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ | 2012 |
|
RU2521198C1 |
МИКРОСКОП для ИЗМЕРЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ ИЗНОСА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА НЕПОСРЕДСТВЕННО НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ БЕЗ СНЯТИЯ ЕГО СО СТАНКА | 1973 |
|
SU408139A1 |
Прибор для контроля углов призм | 1977 |
|
SU693109A1 |
Измерительный микроскоп для измерения линейных и угловых величин | 1952 |
|
SU97452A1 |
Устройство для контроля многолезвийного бреющего ножа криволинейной формы | 1981 |
|
SU991133A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЕРЕДНЕГО УГЛА В ТОРЦОВОМ СЕЧЕНИИ ОСЕВЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2012 |
|
RU2520936C1 |
Рефрактометр для прозрачных пластин | 1988 |
|
SU1631373A1 |
Прибор для измерения элементов внутренних резьб и других фасонных профилей | 1940 |
|
SU60900A1 |
Авторы
Даты
1979-10-25—Публикация
1976-05-17—Подача