Плотномер жидкости Советский патент 1979 года по МПК G01N9/26 

Описание патента на изобретение SU693150A1

(54) ПЛОТНОМЕР ЖИДКОСТИ

Похожие патенты SU693150A1

название год авторы номер документа
Плотномер 1981
  • Прилепский Виктор Николаевич
  • Самаркин Юрий Васильевич
  • Шевчишин Сергей Иванович
  • Соловьев Михаил Анатольевич
SU966559A1
Пьезоэлектрический плотномер 1984
  • Трофимов Алексей Владимирович
  • Мордасов Михаил Михайлович
SU1187016A1
Гидростатический уровнемер 1978
  • Лаптев Владимир Иванович
  • Прохоров Борис Николаевич
  • Горячев Юрий Федорович
SU732678A1
Тепловой компенсационный плотномер 1985
  • Стальнов Петр Иванович
  • Прохоров Виктор Сергеевич
SU1247718A1
Устройство для измерения поверхностного натяжения жидкостей 1976
  • Лаптев Владимир Иванович
SU655934A1
Плотномер 1979
  • Лаптев Владимир Иванович
SU853488A1
Пневматический плотномер 1978
  • Нейдорф Рудольф Анатольевич
  • Ребик Виктор Михайлович
  • Лихота Валерий Филиппович
SU748186A1
Цифровой капиллярный вискозиметр 1985
  • Прохоров Виктор Сергеевич
SU1245944A1
СИСТЕМА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ ОБЪЕМНОГО ГАЗОСОДЕРЖАНИЯ И ИСТИННОЙ ПЛОТНОСТИ БУРОВОГО РАСТВОРА 2005
  • Лукьянов Эдуард Евгеньевич
  • Лукьянов Константин Эдуардович
  • Каюров Константин Николаевич
  • Еремин Виктор Николаевич
RU2310069C2
Пневматический плотномер жидкости 1982
  • Асланян Грант Сергеевич
  • Козьмов Мильтиади Триандовилович
  • Багдасарян Вазген Сергеевич
  • Оганесян Спартак Саакович
SU1062563A1

Иллюстрации к изобретению SU 693 150 A1

Реферат патента 1979 года Плотномер жидкости

Формула изобретения SU 693 150 A1

.1 . Изобретение относится к области измерения физико-химических свойств жидкостей и расплавов, в частности плотности, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Известно устройство контроля плотности, содержащее трубку, погруженную. в исследуемую среду и подключенную к источнику подачи газа, датчик давления и вторичный прибор. В данном устройстве плотность определяется по давлению ,в трубке, установившемуся при продувке газа через исследуемую средуfl. Недостатком устройства является низкая точность измерения вследствие влияния на измеряемое давление колебаний уро ня исследуемой среды и избыточного давле ния над ее поверхностью, а также возмуще ний, связанных с формированием и отрывом пузырьков газа от трубки и с изменением расхода газа. Наиболее близким по технической сущности является плотномер, содержащий. Измерительную камеру, регистра;тор, сосуд с ПОСТОЯННЫМ уровнем и преобразователь пневматических импульсов. Принцип работы плотномера заключается в периодической подаче воздуха в измерительную камеру на вытеснение из неё жидкости и сброса его в атмосферу при достижении заданных значений давления в трубке, причем плотность определяется по частоте следования пневмоимпульсов 2 . Недостатко плотномера является ограниченность его применения из-за необходимости поддержания постоянного уровня в и низкая точность измерения в св;язи с влиянием на регистрируемую частоту ш пульсов вязкости исследуемой среды. Цель изобретения - повышение измерения жидкости в потоке. Эта цел достигается тем, что устройство снабжено реле времени, датчиком давления и подсоединенным к измерительной камере сильфоном с электро- клапаном, снабженным приводом, при этом привод соединен с сипьфоном и ре ле времени, подключенным к регистрирую щему прибору, соединенному через датчик давления с электроклапаном. На чертеже предс-гавпена схема плотномера. Плотномер содержит измерительную камеру 1, стгльфон 2 с электромагнитны приводом 3, электроклапан 4, датчик давления 5, регистрирующий прибор 6, реле времени 7, замыкакяцее в заданной последовательности контакты в цепи при вода 3, прибора 6 и клапана 4. Плотномер работает следукядим образом. Реле времени 7 подает команду на открытие клапана 4, и ивмерительная камера 1 сообщается с окружающей средой давлением PQ . Затем через выдержку времени с реле времени Подается команда на закрытие клапана 4 и включение привода 3, производится сжатие сильфона 2 на фиксированную величинудУ , В результате сжатия сильфона давление газа в камере увеличивается с Р до R 4 Д Р, и жидкость вытесняется, из нее до тех пор, пока давление в камере не уравновесится гидростатичес;ким давление 1 4 h , где р - плотность, h уровень жидкости в камере. Давление д Р, пропорциональное плотности исслед/емой среды, фиксируется с помощью датчика давления 5 и регистри рующего прибора 6 через выдержку времени по сигналу с реле времени 7. Затем команды на включение привода 3 и Прибора 6 снимаются и подается сигнал на включение клапана. Цикл измерения плотности повторяется. При соответствующем подборе площади сечения 1самеры дополнительная погрешность от изменения уровня и давления над поверхностью жидкости не превысит 0,1-0,3%. . Основная погрешность определяется классом точности датчика давления и при использовании промышленных датчиков типа ДМ, ДС, ДК и других составит 1% от пределов измерения плотности. Формула изобретения Плотномер жидкости, содержащий измерительную камеру, погруженную в сосуд с измеряемой средой и регистрирующий прибор, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности измерения плотности жидкости в потоке, устройство снабжено реле времени, датчиком давления и подсоединенным к измерительной камере сильфоном с электроклапаном, снабженным приводом, при этом привод соединен с сильфоном и реле времени, подключенным к регистрирующему прибору, соединенному через датчик давления с электроклапаном. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1.Приборостроение и средства автоматизации. Справочник под ред. А.Н. Гаврилова, 1964, т, 2, с. 261, 2.Авторское свидетельство СССР № 493702, кл 01 N 9/18, 1974 (прототип).

TJ

t

SU 693 150 A1

Авторы

Лаптев Владимир Иванович

Даты

1979-10-25Публикация

1977-10-19Подача