Манометрическое термореле Советский патент 1979 года по МПК H01H37/34 

(54) МАНОМЕТРИЧЕСКОЕ ТЕРМОРЕЛЕ

t

Изобретение относится к области приборостроения, в частности к производству маномет} рических реле температзфы для холодильной техники и электротеплового оборудования.

Известны термореле манометрического типа, содержащие упругий чувствитепьнъш элемент, воздействующий через рычажные механгамы на переключатель электроконтакюв, и вог-.враткую пружину для настройки температурной точки срабатьюания терАЮреле . Изменение уставок срабатьтания в таких термореле осуществляется изменением натяжения возвратной пружины, для чего в них используют кулачковые механизмы, связанные с рукояткой управления. Кулачки зтих механизмов часто выполняют в виде дисков с рабочей кромкой, имеющей подъем по спиральной линии 11

Недостатком подобных термореле является то, что изменение уставок срабатывания осуществляется кулачком, Профиль которого выполнен с наперед заданным подъемом и не может быть изменен в процессе настройки прибс) ра.

Это приводит к тому, что настроить прибор на срабатьшание можно только На одной из уставок ижалы посредством винта натяжения возвратной прулданы. На всех же остальных уставках щкаль, срабатаваниг определяется величиной подъема кулачка. Но при достаточно точном изготовлении кулачка все же имеется значительное отклонение параметров срабатьшания от значений уставок на шкале ввиду того, что все детаЛи и элементы прибора имеют технологические отклонения параметров и размеров от их номинальных значений, по которым рассчитьшают и вьщолняют профиль кулачка.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является манометрическое термореле, содержащее упругий чувстви- . тельньш элемент, возвратную пружину, воздействующую на поворотный рычаг, управляющий переключателем, и механизм настрюйки, выполненный в виде кулачка с осью вращения 2.

Такое манометрическое термореле имеет возможность частично компенсировать norpeinиости элементов и по&ысить точность срабатывания за счет изменения активной длины рычага. Однако оно обладает рядом недостатков, а именно отсутствием жесткой опоры при настройке термореле, так как винты регулировки расположены на подвижном рычаге, чувствительном к малейшим воздействиям, что вызывает ложные срабатывания и необходимость неоднократного контроля фактических температур срабатьшания. Для более точной настройки Приходится многократно методом проб изменять активную длину рычага и контролировать параметры срабатьгоа шя, так как однозначно невозможно определить необходимз о величину плеча для каждого изделия. Каждое изменение активной длины рычага приводит к изменению первоначальной настройки термореле винтом натяжения пружины, и эту настройку приходится каждый раз повторять. В предпоженном термореле механизм настрой ки снабжен подвижной планкой, связагшой с рукояткой управления, и элементом, обеспечивающим поперечное смеще1ше кулачка, а кзшачоК выполнен в виде клина, имеющего наклонную рабочую поверхностью, как в продольном, так и в поперечном сечении, причем один конец кулачка щарнирно-закреплен на подвижной планке, а другой конец связан с элементом настрой ки. На фиг. 1 схематически изображено предлозкеньгае тёрмореле, продольный разрез; на фиг. 2 - кулачок с планкой со сторонь его ра бочей поверхности; на фиг. 3 - кулачок с план кой с торцовой стороны в месте уставки; на фиг, 4 - кулачок в перевернутом виде; на фиг. 5 - кулачок, поперечное. сечение. , Манометрическое тёрмореле содержит упругий чувствительный элемент I, воздействующий через рьиаг 2 ka переключатель 3. На рьиаг 2 также воздействует возвратная пружина 4, которая через винт 5 упирается в рычаг 6. Конец рычага опирается на рабочую поверхность кулачка 7, выполненного в виде 1кяина и содержащего ось 8, посредством которой он шарнирно соединен с планкой 9. Дланка 9 связана вштовым соединением с ручкой шкалы уста;вок 10. На планке 9 установлен эксцентрик 11 (элемент .настройки), входящий своей эксцентричной частью в паз на ковде кулачка 7, При вращегши эксцентрика И (фиг. 2 и фиг. 3) ко нец кулачка 7 может перемещаться к одному нз краев планки 9 и, таким образом, изменять крутизну подъема (фиг. 4) в зоне между Л1ши di 12 и линией 13. При этом начальная точка 14 остается неизменной, так как она совпадает с осью вращения 8. Так как клшюобразный кулачок 7 имеет уклон как в продольном, так и в попере шом (фиг. 5) направлении, без изменения начальной точки на рабочей поверхности кулашса можно найти линию подьема с . необходимым для данного термореле уклоном, обеспеадвающим его точное срабатьшание на любой уставке, 1цкадь. За счет изменения наклона рабочей линии кулачка можзю компенсировать Любые погрешности входящих в состав термореле элементов, и при этом конструкция кулачка остается жесткой. При такой, конструкции манометрическое термореле настраивается просто и очень быстро. Для настрой си йспользуют два термостата с пеизме1шой фиксирован-: ной температурой. В. одном термостате температура соответствует значению начальной уставки термореле, а в др5Той - значению конечной уставки термореле. Начальную уставку Настраивают винтом 5 до срабатьша}гия переключателя 3, а конечную уставку настраивают эксцентриком И также до срабатьшанкл переключателя 3. После настройки в соответствующих термостатах начальной и конечной уставок все остальные уставки также автоматически оказьгоаются настроенными, так как они расположены между точно на.строенными крайними уставками и задаются линией подъема кулачка с равномерной крутизной. Формула изобретения Манометрическое термореле, содержащее упругий чувствительный элемент, возвратную пружину, воздействующую на поворотный рычаг, управляющий переключателем, и механизм настройки, вьшолненный в виде кулачка с осью управления, отличающееся тем, что, с целью повьнпения точности настройки срабаты. вания, механизм настройки снабжен подвиж-. ной планкой, связанной с рукояткой управле- ния, и элементом, обеспечивающим нонеречное смещение кулачка, а кулачок вьшолнён в виде клина, имеющего наклонную рабочую поверхность, как в П родольном так и в поперечном сечении, причем один конец кулачка щарнирно закреплен на подвижной планке, а другой конец связан с элементом настройки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3IQ3567, кл. 337-319, 1963. 2.Патент ФРГ N 1285043, кл. 21 С 40/05, 1968.