Технология, используемая при реализации данного устройства, отличается сложностью. Учитывая номиналы выпускаемых промышленностью ферромагнитных чашек броневого типа, а также обработку таких материалов в связи с их крупностью, изготовление такого устройства затруднено.
Целью изобретения является уирош,ение процесса изготовления и увеличение коэффициента передачи.
Эта цель достигается тем, что чашки имеют П-образную форму в сечении, во внутренней полости которых расположена неподвижная обмотка, с установленной внутри нее подвижной обмоткой.
На чертеже изображен один из вариантов исполнения разработанного бесконтактного токосъемного устройства.
Внутри гибкого вала 1 проходит кабель 2 от враш,ающегося датчика. Кабель 2 через штепсельный разъем 3, расположенный в обойме 4 с помош,ью проводников 5, проходяш,их внутри полого вращающегося вала 6, соединяется с подвижной обмоткой 7. Вращающийся вал 6 зстановлен в подшипниках 8. Неподвижная обмотка 9 с проводниками 10 расположена внутри ферромагнитных Н-образной формы чашек 11. Подвижная обмотка 7 установлена внутри неподвижной обмотки 9. Основные элементы токосъемника размещены внутри защитного корпуса 12, установленного по месту на кронштейне 13, и изолируются от влияния внешней среды сальником 14. Выход токосъемника осуществлен через щтепсельный разъем 15. Крепежные винты 16 стягивают съемную крышку 17 с корпусом 12.
Токосъемник работает следующнм образом.
Сигнал, который нужно передать с вращающегося датчика (на чертеже не показан), подается на подвижную обмотку 7 по кабелю 2, проходящему внутри гибкого вала 1, через штепсельный разъем 3, заключенный в предохранительную обойму 4, и проводники 5, проходящие внутри вращающегося вала 6. Сигнал от датчика создает переменный магнитный поток, который пронизывает неподвижную обмотку 9 и наводит в ней ЭДС, пpoпopциoнaльнJю величине этого магнитного потока. Далее наведенная в обмотке 9 ЭДС с помощью проводников 10, штепсельного разъема 15 и отводящего кабеля (на чертеже не показан) подается на неподвижный вторичный прибор (на чертеже не показан).
Величина магнитного зазора в предлагаемом устройстве определяется не размерами каркаса подвижной обмотки, как в
прототипе, а классом точности проточки вращающегося вала магнитопровода и круговых отверстий в цилиндрических чашках. Достигаемая при этом величина магнитного зазора как минимум на 1-2 порядка может быть меньше, чем в известном устройстве. Последнее обуславливает увеличение коэффициента передачи устройства.
Расиоложение подвижной обмотки непосредственно в специальных проточках на вращающемся валу магнитопровода существенно упрощает изготовление и сборку устройства.
Вращающийся вал и цилиндрические чащки магнитопровода могут изготавливаться из любых подходящих для этих целей металлических магнитных материалов (электротехнические трансформаторные
стали, пермаллой, ферриты) и необходимых размеров.
В данном устройстве число витков во вторичной обмотке может варьироваться, как и в первичной обмотке, в значительно
больших пределах, чем в известном устройстве.
Все это значительно упрощает технологию изготовления устройства, повышает надежность его в работе.
Проведенные сравнительные испытания предлагаемого и известных устройств подтверждают высокие эксплуатационные качества и надежность первого. Путем уменьшения потерь мощности в воздушном промел утке и более рационального использования ограниченного магнитопроводом объема пространства удается не менее, чем в два раза по сравнению с известными повысить коэффициент передачи.
Формула изобретения
Бесконтактное токосъемное устройство, содержащее магнитопровод, выполненный в
виде ферромагнитных чашек, расположенных одна против другой, неподвижную обмотку, подвижную обмотку, установленную на вращающемся валу, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции,
чашки имеют П-образную форму в сечении, во внутренней полости которых расположена неподвижная обмотка, с установленной внутри нее подвижной обмоткой.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство
СССР № 473249, кл. Н 01R 39/00, 1975.
/Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЕСКОНТАКТНОЕ ТОКОСЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ НА ВРАЩАЮЩИЙСЯ ОБЪЕКТ | 1991 |
|
RU2007768C1 |
Бесконтактное токосъемное устройство | 1972 |
|
SU473249A1 |
Токосъемник | 1989 |
|
SU1767591A1 |
Бесконтактное токосъемное устройство | 1979 |
|
SU811374A1 |
САМОВОЗБУЖДАЮЩИЙСЯ ТОРЦОВЫЙ ГЕНЕРАТОР ПЕРЕМЕННОГО И ОДНОНАПРАВЛЕННОГО ТОКА | 1994 |
|
RU2095924C1 |
Преобразователь для бесконтактной передачи сигналов постоянного тока с вращающегося объекта | 1981 |
|
SU1017927A1 |
Токосъемное устройство | 1984 |
|
SU1224882A1 |
Преобразователь для бесконтактной передачи медленно изменяющихся измерительных сигналов с вращающегося объекта | 1983 |
|
SU1138652A1 |
Многоканальное устройство для измерения температуры вращающегося объекта | 1978 |
|
SU787913A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА | 1998 |
|
RU2144254C1 |
Авторы
Даты
1979-10-25—Публикация
1978-02-09—Подача