Кольца 4 закреплены в изоляционной гильзе 3, установленной в расточке вращающегося корпуса 1 , а кольца 7 вмонтированы в неподвижный изоляционный ваш 8, выполняющий роль корпуса штепсельного разъема 9, через который поступает электрический управляющий сигнал на токоподводящие проводники 11, соединенные с кольцами,
1
Изобретение относится к электротехнике, в частности к токосъемньгм устройствам, и может быть использовано для токосъема в балансирующих устройствах шлифовальных станков.
Целью изобретения является повышение надежности за счет исключения возможных деформаций обойм подшипников при подсоединении токопроводов.
На фиг. 1 представлено токосъемн устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1,
Устройство содержит вращающийся корпус 1, в расточке которого посредством торцовой гайки 2 закрепле-
на гильза 3 из изолирующего материала, в которой расположены токоотво дящие кольца 4, несущие наружные обоймы 5 подшипников качения по числу линий токосъема, а внутренние обоймы 6 размещены на токоподводя- щих кольцах 7, вмонтированных в вал 8, изготовленный из изолирующего материала и выполняющий функцию корпуса штепсельного разъема 9 и фик- сируемый в осевом направлении пружинной шайбой 10. При этом токоподводящие 1 и токоотводящие 12 проводники располагаются соответственно в пазах 13 и 14 и непосредствен- но подсоединены к токоподводящш-i 7 и токоотводящим 4 кольцам соответственно.
I
Токосъемник работает следующим образом.
При вращении корпуса 1 токосъемника вращается жестко установленная в нем посредством торцовой гайки 2 гильза 3 с расположенными в ее пазу 14 токоотводящими проводниками 12, подсоединенными к токоотводящ м кольцам 4, и наружные обоймы 5 подкоторые через подшипники качения соединены с кольцами А, соединенными с токоотводящими проводниками 12. Так как проводники 11 и 12 подсоединяются к кольцам 7 и 4, а не к обоймам 6 и 5 исключается деформация обойм 6 и 5 подшипников 5 что повышает надежность устройства.
2 КХ.
ЩИПНИКО8, внутренние обоймы 6, размщенные на токоподводящих кольцах 7, вмонтированных в вал 8, удерживаются от вращения не токоподводящими проводниками (как в прототипе), а кольцами 7, При этом электрический управляющий сигнал поступает через штепсельный разъем 9 на токоподводящие проводники i1, невращаюшиеся токоподводящие кольца-.7 и внутренние обоймы 6, передается через шарики-ролики на вращающиеся наружные обоймь 5, токоотводящие кольца 4 и далее через токоотводящие проводники 12 к исполнительному мй санизму (не показан),
Опытный образец токосъемника, состоит из вращающегося корпуса 1 , установленного на корпусе автобаласирующего устройства (не показан), в расточке которого посредством торцовой гайки 2 закреплена гильза 3 из керамики марки 22ХС на основе огнеупорных окислов алюминия 1 в которой запрессованы при формировании гильзы токоотводящие кольца 4 из медн, несущие наружные обоймы 5 шарикоподшипников, в качестве которых использованы подшипники 1000902 по ГОСТ 8338-75, а внутренние обоймы 6 размещены на токоподводящих медных кольцах 7, размещеннЪ1Х на валу 8 из керамики марки 22ХС и запрессо- в акных в него при формовке.
Вал 8 выполняет функцию корпуса штепсельного разъема 9 и фиксируется в осевом направлении пружинной шайбой 10 Токоподводящие 11 и то- коотводяшие 2 проводники располагаются в пазах 3 и 14 и припаяны соответственно к токоподведящим и токсотводящим кольцам 7 к 4.
Изобретение повьгаает надежность и долговечность токосъемника за счет исключения возможных деформаций обойм подшипников при подсоединении токо- проводов, так как токоподводы присоединяются не непосредственно к обоймам подшипников, а - к кольцам 4 и 7, в то время, как в прототипе присоединение токоподводов к обоймам путем пайки или сварки приводит к деформации обойм, неравномерности нагрузки на подшипники, снижению их работоспособности и надежности устройства в целом. Кроме того, преимуществом устройства является упрощение технологии сборки и технического обслуживания, исключение возможности самопроизвольного поворота контактных частей относительно друг друга, а также возможность унификации деталей токосъемника. Формула изобретения
Токосъемное устройство, содержащее вращающийся корпус, в расточке
которого на валу установлены токопро- водящие подшипники качения по числу линий токосъема, наружные и внутренние обоймы, токоотводящие и токопод- водящие проводники, при этом наружные обоймы подшипников изолированы от корпуса с помощью гильзы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет исключения возможных деформаций обойм подшипников при подсоединении токоподводов , токоподводящие и токоотводящие проводники подсоединены непосредственно { дополнительно введенным соответственно токоподводящим и токо- отводяшим кольцам, при этом последние установлены в упомянутой гильзе и в HICK размещены наружные обоймы подпшп- киков , а токоподводящие кольца вмонтированы в выполненный из изоляционного материала вал устройства - и на них разме - щены внутренние обоймы подшипников .
Л
а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токосъемное устройство | 1989 |
|
SU1737589A1 |
Токосъемник | 1989 |
|
SU1767591A1 |
Токосъемник | 1982 |
|
SU1072163A1 |
Устройство для токосъема | 1980 |
|
SU877670A1 |
Токосъемник | 1979 |
|
SU828281A1 |
Токосъемное устройство | 1979 |
|
SU853727A1 |
Устройство для токосъема | 1976 |
|
SU626460A1 |
Токосъемное устройство для термометрирования вращающихся объектов | 1985 |
|
SU1320856A1 |
СЕТЬ ПУТЕПРОВОДОВ ДЛЯ ПАССАЖИРСКОГО ТРАНСПОРТНОГО/НЕТРАНСПОРТНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРАЖДАН | 2015 |
|
RU2645566C2 |
Устройство для передачи электрических сигналов от вращающегося объекта на неподвижный | 1981 |
|
SU955299A1 |
Изобретение относится к электротехнике и может использоваться для токосъема в балансирующих устройствах шлифовдльных станков. Целью изобретения является повышение надежности. Токосъемное устройство содержит пары коаксиально установленных внутренних токоподводящих колец 7 и нар осных токоотводящих колец 4, на обрашенных друг к другу боковых поверхностях которых закреплены соответственно внутренние обоймы 6 и наружные обоймы 5 подшипников качения. (Л О
Редактор М.Бандура
Составитель М.Кузнецова Техред И.Верес
Заказ 1958/52Тираж 597
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-355 Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Корректор М.Демчик
Подписное
1971 |
|
SU411558A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для токосъема | 1976 |
|
SU626460A1 |
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
« М |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1984-02-22—Подача