полость 7 иневмоцилиндра заполнена малосжимаемой жидкостью (глицерином) и соединена через быстродействующий иусковой клаиан 8 с источником 9 давления, а также снабжена быстродействующим клапаном 10 сброса давления. Кланаи 10 взаимодействует с устройством индикан, занирающего органа в крайнем положении но линии связи 11.
Пусковой затвор работает следующим образом.
В период иодготовки трубы к нуску запирающий орган нрижат к выходу из форкамеры 6 с помои1,ью давления газа в иневмодилиндре 4 так, что канал сонла оказывается герметично перекрытым. Затем заполняют рабочим газом форкамеру, а обратную полость 7 - малосжимаемой жидкостью (глицерином) и создают усилие приводом 3. При этом запирающий орган остается в начальном положении, так как усилия привода недостаточно для иеремещения запирающего органа, находящегося под воздействием прижимающего усилия пневмоцилиндра 4. В момент пуска трубы открывают быстродействующий пусковой клапан 8. При этом давление в полости 7 достаточно быстро достигает давления в источнике 9 (в иесжимаемой жидкости давление устанавливается практически мгновенно, независимо от объема полости) и, таким образом, частично комиенсируют усилие прижатия запирающего органа. Под действием усилия со стороны привода 2 запирающий орган перемещается в крайнее положение, соответствующее открытому положеиию канала ствола (ось канала совмещена с осью струи). В этот момент с номощью линии связи 11 открывается
клапап 10 сброса давления, что приводит к уменьщению давления в жидкости до атмосфериого зиачения, а следовательно, и к восстановлению прижимающего усилия до псрвоиачальпой величины.
Формула изобретения
Пусковой затвор струйиого аппарата
высокого давлеиия, содержащий запирающий орган с ирофилпроваииым сквозным каналом, связанный с приводом, и унлотнительные элементы с генератором уилотпяющего усилия, отличающийся тем,
что, с целью расширения диапазона рабочего давления затвора путем создания компенсационного усилия, противоиоложного уилотняющему усилию, в момент иерекладки запирающего органа, генератор уплотняющего усилия выполнен в виде двуполостного пневмоцилиндра, одна из полостей которого связана с источником газа высокого давления, а другая занолнена жидкостью и через быстродействующий клапан
также связана с источником газа высокого давлеиия, иричем к этой полости подсоединен быстродействующий сбросной клапан, вязанный с установленным в конце хода апирающего органа устройством индикации его крайнего положения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Ударные трубы. - Сб. статей под ед. X. А. Рахматулииа. «Иностранная лиература, 1962, с. 76.
2.Д. Ф. Гуревич. Расчет и конструкция рубопроводной арматуры. «Машиностроеие, 1969. с. 228, 229, рис. 226 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИМПУЛЬСНАЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ТРУБА | 2010 |
|
RU2439523C1 |
ПУСКОВОЙ ЗАТВОР СТРУЙНОГО АППАРАТА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2529920C1 |
Импульсная аэродинамическая труба с электродуговым или комбинированным подогревом рабочего газа | 2016 |
|
RU2638087C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ТРУБА | 2010 |
|
RU2436058C1 |
Устройство запорно-пусковое | 2019 |
|
RU2697586C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВАРИЙНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА | 1996 |
|
RU2107213C1 |
ДИСТАНЦИОННОЕ ЭЛЕКТРОШОКОВОЕ УСТРОЙСТВО И УНИТАРНЫЙ СНАРЯД ДИСТАНЦИОННОГО УСТРОЙСТВА | 2011 |
|
RU2527242C2 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ТРУБА | 2014 |
|
RU2578052C1 |
Пусковой клапан для ударных труб | 1977 |
|
SU681278A1 |
Источник сейсмических сигналов | 1978 |
|
SU748312A1 |
Авторы
Даты
1982-04-23—Публикация
1977-07-06—Подача