Разъем для печатных плат Советский патент 1979 года по МПК H05K1/04 

(54) РАЗЪЕМ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

695593 элемент, представленный на фиг.|.6, в трех положениях; на фиг. 10 приведен коетактнъгй элемент по третьему варианту исполнения и его ащающийся элемен перемешения; на фиг. 11, 12 и 13 контактный элемент, представленный н фиг. 10, в трех положениях; на фиг. 14, i5 и 16 показаны е увеличенном масштабе три Возможных варианта исполнения кбнтактного элемента, представленного на фиг. 10-13., , Разъем для печатных плат содержит корпус 1 из изоляционного материала с продольным пасзбм 2 и выемками 3 на его боковых стенках, упругие контактньте элементы из металлического листа, одни концы 4 которых закреплены 6 стенке 5 продольного паза, а другие концы 42,изогнуты и размещены в радиальных прорезях 6 стержней 7, вьщолнённых из изоляционного материала и являющихся органами перемешения упругих контакт- ных элементов, которые установлены в корпусе 1. с возможностью поворота и симметрично относительно продольного паза 2. Изогнутые концы 4г. утфугих контактных элементов имеют перемен tioe поперечное fce lelthie. Органы перемещения в виде стерхшей 7 обеспечивают поочередное размьгкйние и замыкание упругих контактньрс элементов, каждый из которь0с касаемся концом 4 (активной зоной) токощэоводящиХ соединительных дорожек 8, имеющихся на пёча;т1н6й 9, вставляемой в продольный паз 2 корпуса 1 (когда йечат/ная плата 9 находится в разъеме, контак тные элементы замкнуты). Каждыйконтактный элемент связан :своим поворотным элементом 7 переме-; щеййй, вокруг которого рй опй6ы1ваёт приблизительно полвитка (или пол-оборот по спирали) и деформируется йегаду концами 4 и 4. Стержень 7 вьшолнен из изоляционного материапа, на его цилиндриЧе кой пЪверХй эстй сделань чередукэщйеся &дйальные прорези 6, расположённые на уро не каждого контрактного элемента, конец 4% которого вставляется S эту прорезь, Стержни 7 связаны с рьхчагаМй упраёлёния (ца чертежах услошо не показаньО. На уровйе каждогб кбнтайтв&го элеме ту в боковых стенхах продольного паза 2 вьшолнены выемки 3, ширина которых больше Толщины кЬн актных элементов, каждая выемка 3 ограничена выступами 10 прямоугольного сечения, между ними имеется зазор, достаточный для прохода в него края печатной платы 9. Конец 4j каждого контактного элемента сво- 6одно вставляется в радиальную прорезь б стержня 7. Кроме того, другой конец 4-( свободно вставляется в паз 11, выполненный в стенке.5 корпуса 1, у которого он удерживается съемными средс-гвами. Разъем работает следующим образом. В исходном положении элементы перемещения находятся в разомкнутом положении, вводят каждый контактный элемент, приближая еГр к стенке 5 параллель-. нр плоскости Р-Р в направлений, протившолржном направленшо стрелки (фиг. 3). В результате этого конец 4g вводится в прорезь 6 соответствующего стержня 7, а непрдвижный конец 4- - в паз 11 стенки 5 корпуса. Когда Конец 4 запирается, его избгнутый конец 4 дефбрмируётся. Контак-тый элемент находится в эТом случае в положении, представленном на фиг. 2. Сразу после устано&ки Всех контактнь1Х элементов и наобхбдимьпс соединений с их концами разъем прйвбдатся вЬвбе. рабочее положение и йожно вводить печатную плату 9 без треийй. между собой токопроводящйх дорожек 8 печатной платы 9 (фиг. 2). ПРворачивая верхний стержень 7 в направлении стрелки (фиг. 2 и 3), т.е. в )1аправлении, при котором уменьшаете я угол поворота каждого Контактного элемента вбкруг стержня 7, начинают увеличивать радиальное рассто5шие от части 4 (активной .зоны) до тех пор, пбка она не коснется токбпровоДящей дорожки 8, которая к ней относится, прежде всего в точке Q .Этр положение показано на фиг. 3, в котором устанавливается Контакт без вЬякого усилия между коатакт нымй элемейтамй и дорожками 8. Продолжая поворачивать стержень 7 в том же Направлении, из-за разной гибкРсти между участями 12 и 13 часть 12 продолжает перемещаться, заставляя часть 44. активной зоны, скользить вдоль токопроводящей дорожки 8, тогда как часть 45 Подвергаете к более заметной деформации. Отсюда сНедуе одновременное скольжение точки Q на тбкопроводящей дорожке 8, т.е. самоочйст&а контактных поверхнос тей и выравнивание части 4 4 активной эонБ1 на тркбпроводящей дорожке 8, чТо улучщает условия прохождения тока. Другая особенность, которая улучшает пров небольщой дли.хождение тока, состоит не между частью 4 активной зоны и концом 4j контактного элемента. Таким образом, все контактные элементы касаются с соотвествующей упругой силой токопроводящих дорожек 8 пос ле удаления пыли, которая могла мешать прохождению тока, на поверхности, доЕюльно большой из-за вьфавнивани« части 4. активной зоны. Чтобы разомкнуть разъем/ т.е. чтобы отвести контактнью элементы 4 назад по отйошению к тркопроводящим дорожкам 8 печатной платы 9, достаточно повернуть стержень 7 в обратном направлении, в результате чего каждый контакт ный элемент пройдет последовательно через положения, показанньге на фиг. 3 и 2 Если необходимо проверить или заменить контактный элемент, достаточно отсоединить его конец 4 , раскрутить его деформированную часть 4g (фиг.. 1) и вытащить контактнь1й элемент в направле нии стрелки (фиг. 5). Разъем, показанный на фиг. 1-5, от личается постоянной деформацией части 4g , которая увеличивается к неподш1Жному концу 4 и части 4 активной зоны что обеспечивает в части 13 с бсзльшей Ыбкостью деформацшо, параллельную пло кости Р-Р и прорези 14. Р.-ьем, показанный на фиг. 6-9, отличается от предыдущего только местом посто:яйЕшой деформации части 4 g , вьшолненЕой в виде выпуклости 15, симметрич ной относительно перпендикуляра к плоскости Р-Р . В этом случае, когда замыкают разъем, ст51гивают боковые стороны ш шуклости, увеличивая высоту поелейней с тем же эффектом скольжения точки Q и вьфавнивания части 4ц, актавной зоны. Другим отличием является то, что прорезь, куда вставляется неподвижный конец 4 контактного элемента, находится ближе к плоскости Р-Р для облегчения проведения деформации вьшускпости 15 под стержнем 7 при демонтаже (фиг. 5) или поворотной установке контактного элемента, В варианте исполнения разъема, пред:ставпеиного на фиг. 10-13 {в увеличенном размере на фиг. 15), разная гибкость между частями 12 и 13 придае тся за счет того, что поперечное сечение части 12 имеет большую поверхность, чем у часта 13. Если берут, например, металлическую ленту, сечение которой 0,80x0,40 мм, то достаточно обрезат ее с обеих сторон, чтобы превратить ее а уровне части 13 в проволоку квадратого сечения 0,4О х 0,40 мм ипи прямоугольного сечения 0,3О х О,30 мм. (Позицией 16 на фиг. 10 и 15 обознаЧены боковые пазы, которые выполнены обрезанием для того, чтобы уменьшить ечение контактного элемента). Преимуество этого варианта состоит в укораивании части Контактного элемента, которая .заключается активной зоной части 4 и концом 4 . В разъеме по третьему варианту (фиг. 14) часть 12 с меньшей гибкостью имеет поперечный про(|я1ль большей механической прочности, чем про(}мль части 13. В этом случае можно, например, выполнить контактный элемент из упругой проволоки круглым сечением 0,50 мм. Для части 13 сплющивают проволоку на некоторой длине до сечения О,25хО,75 мм. Самый большой поперечный размер этой, плоской проволоки ориентирован параллельно плоскости Р-Р . . В разъеме, показанном на фиг. 16, ракзная гибкость между частями 12 и 13 обеспечивается благодаря тому, что часть 12 имеет поперечный профиль большей механической прочнос-ш, чем профиль час-га 13, учитывая усилия, с которыми вращается 1стержень 7, воздействующие на контактный элемент. Если применяют в качестве исходного материала плоскую проволоку, то достаточно в части 12 расположить ее больший размер в плоскости, перпендикулярной к оси стержня 7 поворотом на ЗР°-(Фиг. 16), а в части 13 параллельно ссй стеряШя 7. Такой разъем обеспечивает повышение надежности контактирования и упрощение конструкции. Формула изобретения 1, Разъем для печатвьис плат, соде|ьжащий корпус с продольным пазом, упругие контактные элементы, одни ксяцы которых закреплены в стейке продольного паза а другие выполнены изогнутыми w размещены ккутрй продольного паза, и элементь перемещения, установленные в корпусе с воэмо5кностью поворота, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повьгщения надежности контактирования и упрощения конструкции, каждый элемент перемещения вьшолнен в виде стержня с радиальпымн прорезями, причем

76955938

изогнутые концы упругих контактныхупругих элементов выполнены с переменэлементов установлены в радийльных про- ным поперечным сечением, резях стержней.Источника информации,

2. Разъем по п. 1, о т л и ч а ю - s1. Патент Франции № 1174063,

щи и с я тем, что изогнутые концыкл. Н 02 Р, 23,04.60 (прототипЬ

принятые во внимание при экспертизе

t Р f ,, - - - у Х-- А ..J 5 « /« вСГув.2 Гп.Г r-W.. ГУ Х1У,У У Ч Г лГ .- ifi i |Л i4i 5 74L

f 14

«/«.J

37

iZ2-ZZ: Sb Si

7 r«

УЛ

Фи9.7

Д..1|Ул-|тД if, .I -f f -f , ,

« «-Ez

.i/s.d 5/ jf /, - J Ut,11

иъ-Ю . f3

(put. If

14

fpu. IS