Многополюсный штепсельный разъем Советский патент 1993 года по МПК H01R13/52 

Описание патента на изобретение SU1808156A3

Изобретение относится к многополюсному штепсельному разъему для монтажа в виде герметизированного ввода через стенку корпуса прибора управления при подземных работах с приемной-деталью контактов, закрепляемой с уплотнением через крепежные детали в отверстии стенки, с несколькими камерами для контактов, проходящими в направлении продольной оси штепсельного разъема сквозным образом параллельно друг другу через приемную деталь контактов, в которых соответственно сидят контактные элементы, так что они выступают наружу за приемную деталь контактов присоединительными элементами в направлении стороны присоединения.

Целью изобретения является упрощение подсоединения кабеля.

На фиг. 1 показан штепсельный разъем вместе с крепежными деталями в виде сбоку

в разобранном состоянии с частичным разрезом; на фиг. 2 - изображение зоны II, изображенной на фиг. 1 в разрезе; на фиг. 3 - вид сбоку с частичным разрезом штепсельного разъема в его встроенном в прибор состоянии; на фиг. 4 - вид в перспективе в разобранном состоянии двух штепсельных разъемов, соединенных друг с другом через гибкие печатные платы.

Штепсельный разъем 4 согласно изобретению состоит из приемной детали 10 контактов, закрепляемой через крепежные детали, с уплотнением в отверстии стенки корпуса 6 произвольного прибора (управления) 8 (см. фиг. 3) в качестве герметично уплотненного ввода через стенку. Для применения при подземных горных работах герметичность штепсельного разъема является существенной, так как под землей по- стоянно необходимо работать во

СО

о

00 СП

сь

Сл)

взрыьозащищенной искробезопасной зоне. Приемная деталь 10 контактов имеет большое число, в изображенном случае применения тридцать семь, параллельно друг другу проходящих в направлении продольной оси штепсельного разъема 12 (фиг. 1) сквозным образом через приемную деталь контактов камер 14 для контактов, в которых соответственно сидят контактные элементы 16с уплотнением по периметру относительно камер 14 для контактов, что они выступают в одну сторону наружу за деталь 10 базирования контактов присоединительными элементами 18. В изображенном примере осуществления контактные элементы 16 выполнены в виде вытянутых в продольном направлении, цилиндрических в основном в поперечном сечении гнездовых контактов, однако также в рамках изобретения находится применение соответствующих штепсельных штифтов. Соответствующий многополюсный присоединительный штек- кер (не показан) обладает тогда штепсельными штифтами или штепсельными гнездами.

Согласно изобретению присоединительные элементы 18 контактных элементов 16 выполнены в виде расположенных параллельно друг другу штифтов для припайки 20, т. е. в виде так называемых ножек для припайки. За счет этого штепсельный разъем 4 может присоединяться внутренним образом для прибора за одну рабочую операцию, при этом, как показано на фиг. 4, штифты 20 для припайки вставляют в отверстия 23 для припайки одной или нескольких гибких печатных плат 24 и затем совместно припаивают, в частности известным образом в паяльной ванне. При этом несколько печатных плат 24 последовательно друг за другом надевают и припаивают, При этом благодаря местам пайки также могут производиться определенные соединения между печатными платами 24 через штифты для припайки 20.

Согласно фиг. 1 и 4 штифты 2Q для припайки выступают за приемную деталь контактов 10 согласно изобретению с различными высотами. На фиг, 1 изображено, что штифты 20 для припайки их свободными концами заканчиваются в плоскости 26, расположенной под наклоном к продольной оси штепсельного разъема 12. Таким образом существенно облегчается вставление штифтов 20 для припайки в соответствующие отверстия 22 для припайки проводниковой платы 24.

Как, в частности, можно видеть на фиг. 2, штифты 20 для припайки преимущественно состоят из сдавленных контактными элементами 16 круглых в поперечном сечении проволок. Эти проволоки вставлены во втул- кообразную зону сдавливания 28 соответст- вующего контактного элемента 16 и

электропроводным образом сдавлены за счет вдавливаний 30.

После припаивания штифты 20 для припайки обычным образом обрезают непосредственно над местом пайки, как это

0 можно видеть на фиг. 3. Далее является предпочтительным, когда вся паяная присоединительная зона печатной платы (печатных плат) 24 покрыта изолирующим защитным слоем 32.

5 Как, в частности, можно видеть на изображении в разрезе на фиг. 2, каждый контактный элемент 16 уплотнен относительно приемной детали контактов 10 соответственно камеры для контактов 14 по перимет0 ру и удерживается с силовым и/или геометрическим замыканием в камере для контакта 14 за счет того, что приемная деталь контактов 10 выполнена из упругого материала, преимущественно из резины, а

5 контактный элемент 16 имеет по меньшей мере одно сужение 34, в которое входит образованный в камере для контакта 14 ° кольцевой поясок 36. При изображенном примере осуществления контактный эле0 мент 16 имеет два находящихся на расстоянии по оси друг от друга сужения 34, в которые соответственно входит образованный в камере для контакта 14 кольцевой поясок 36. При этом при изображенном при5 мере осуществления одно из сужений 34 образовано,втулкообразной зоной сдавливания 28 контактного элемента 16. За счет описанного выполнения с одной стороны достигается очень хорошее фиксирование

0 контактных элементов 16 в соответствующих камерах для контактов 14 и с другой стороны также исключительно хорошее уплотнение в этой зоне, так что штепсельный разъем согласно изобретению особенно хо5 рошо пригоден для описанного случая применения при подземных горных работах.

Описанное фиксирующее и уплотняющее действие согласно изобретению может быть дополнительно улучшено за счет снаб0 женного прорезью зажимного кольца 38 (см. фиг 1), охватывающего в основном цилиндрическую приемную деталь контактов 10 в зоне по меньшей мере одного из сужений 34 контактных элементов 16, соответст5 венно в зоне кольцевых поясков 36 камер для контактов 14. Это зажимное кольцо 38 выполнено преимущественно пружинно уп- ругим и расположено в кольцевой канавке 40 приемной детали контактов 10. Для монтажа контактных элементов 16 за счет осевого вставления в камеры для контактов 14 порледние благодаря резиноупругому материалу приемной детали контактов 10 могут упруго радиально разжиматься, например, с помощью специальной цанги. Это ради- расширение после монтажа всех контактных элементов 16 предупреждается за счет пружинноупругого зажатого после монтажа зажимного кольца 38. На основе его расположения зажимное кольцо 38 обеспечивает, в частности то, что кольцевые пояски 36 постоянно удерживаются во взаимодействии с сужениями 34 контактных элементов 16.

Согласно фиг. 1 зажимное кольцо 38 на его стороне, удаленной от штифтов для припайки 20 в направлении продольной оси штепсельного разъема 12, переходит как одно целое в проходящий радиально наружу позиционирующий кулачок 42. При этом указанный позиционирующий кулачок 42 сидит с одной стороны в примыкающей в осевом направлении в кольцевой канавке 40 выемке 44 приемной детали контактов 10 и С другой стороны в осевой прорези 46 одной из еще описываемых далее крепежных деталей. Позиционирующий кулачок 42 обеспечивает защиту от проворота приемной детали контактов 10 вокруг ее продольной оси 12. Помимо этого за счет позиционирующего кулачка 42 обеспечиваете также определенное относительное по- ложение поворота приемной детали контактов 10 в соответствующем корпусе. Для того, чтобы можно было изменять это относительное положение поворота, согласно измерению предусматривается, что приемная деталь контактов 10 имеет не-, сколько, например, три выемки 44 для пози- ционирующего кулачка- 42 зажимного кольца 38, причем эти выемки 44 расположены соответственно в определенных, соответствующих желаемому положению контактов местах окружности приемной детали 10. Положение поворота, соответственно положение контактов, штепсельного разъема 4 за счет этого может осуществляться очень простым и быстрым образом за счет перемонтажа (проворота) зажимного кольца 38.

Из разреза на фиг. 2 можно видеть, что приемная деталь контактов 10 со стороны штифтов для припайки соединена с замыканием за счет материала с дискообразной концевой деталью 48, например склеена или сварена, причем концевая деталь 48 имеет соосные с камерами для контактов 14 проходные отверстия 50, поперечное сечение которых лишь незначительно больше поперечного сечения штифтов для припайки 20. Концевую деталь 48 закрепляют на приемной детали контактов после того, как все контактные элементы 16 вставлены в камеры для контактов 14 описанным обра- 5 зом. Тем самым концевая деталь 48 также способствует фиксированию контактных элементов 16 за счет того, что она практически запирает камеры для контактов 14 до проходных отверстий 50 со стороны штиф- 0 тов для припайки.

На фиг. 1 и 4 изображено опорное кольцо 52, охватывающее приемную деталь контактов 10 в зоне между позиционирующим кулачком 42 и концом со стороны штифтов 5 для припайки приемной детали 10, включая зажимное кольцо 38, которое в смонтированном состоянии прилегает своей передней кольцевой поверхностью 56, , удаленной от штифтов для припайки 20 и

0 образованной наружной фаской 54, к кольцевой ступеньке 58 приемной детали контактов 10, односторонне ограничивающей кольцевую канавку 40 для зажимного кольца 38, и в его концевой зоне со стороны

5 штифтов для припайки имеет наружный кольцевой поясок 60. Далее предусмотрено крепежное кольцо 62 с участком резьбы 64, имеющее на одном конце наружный кольцевой поясок, а также внутренний кольцевой

0 поясок 68 (фиг. 3). Крепежное кольцо 62 практически образует накидную гайку. Согласно фиг. 3 участок резьбы 64 в смонтиро- ванном состоянии проходит через отверстие стенки корпуса б, причем наруж5 ный кольцевой поясок 66 через уплотни- тельное кольцо 70 прилегает к краю отверстия стенки корпуса 6, внутренний кольцевой поясок 68 захватывает сверху наружный кольцевой поясок 60 сидящего на

0; приемной детали контактов 10 опорного кольца 52, а также участок резьбы 64 крепежного кольца 62 завинчен на другой стороне стенки корпуса 6 с расположенным преимущественно в кольцевой канавке 72

5 стенки корпуса 6 резьбовым кольцом 74 (винтовая гайка).

В качестве следующей крепежной детали предусмотрен крепежный фланец 76, который, охватывая приемную деталь

0 контактов 10, с уплотнением завинчивается относительно стенки корпуса 6. Крепежный фланец 76 состоит из фланцевой плиты 78, . к которой с одной стороны примыкает резьбовой патрубок 80 для присоединения неи5 зображенного присоединительного штеккера и с другой стороны примыкает нажимное кольцо 82. В смонтированном состоянии это нажимное кольцо 82 проходит через отверстие стенки корпуса 6 и входит в кольцевой зазор, образованный между

порным кольцом 52 и крепежным кольцом 2, до наружного кольцевого пояска 60 порного кольца 52. Таким образом, приемная деталь контактов 10, надежно и гермеично абсолютно уплотненная, закреплятся в стенке корпуса б. При этом образована в остальном взаимодействующая с пози- ционирующим кулачком 42 зажимного кольца 38 осевая прорезь 46 в нажимном кольце 82 крепежного фланца 76.

Согласно фиг. 1 приемная деталь конактов 10 имеет выполненное как одно целое уплотнительное кольцо 84 для уплотнения относительно крепежного фланца 76, а также в ее передней уменьшенной по диаметру зоне вставления 86 выполненное как одно целое уплотнительное кольцо для уплотнения относительно кольцевой детали, вставляемой в образованный между зоной вставления 86 и резьбовым патрубком крепежного фланца 76, неизображенный кольцевой зазор, также не показанного присоединительного штеккера;

Изобретение не ограничивается изображенным и описанным конкретным примером осуществления и включает в себя также все действующие равным образом в смысле изобретения формы осуществления.

Ф о р мул а из о б рете ни я 1. Многополюсный штепсельный разъем для монтажа в виде герметизированного ввода через стенку корпуса прибора управления при подземных горных работах с приемной деталью, содержащей изолятор с контактными элементами, расположенными вдоль продольной оси параллельно друг друга, при этом контактные элементы выполнены по меньшей мере с одним сужением, в изоляторе контактные элементы установлены с натягом и имеют присоединительную часть, отличающи 5 и с я тем, что, с целью упрощения процесса подсоединения кабеля, он снабжен штифтами для припайки, соединенными с контактными элементами.

2. Разъем поп. 1,отличающийся 0 тем, что он снабжен зажимным пружинноуп- ругим кольцом, выполненным с прорезью и по меньшей мере одним выступом на его торцевой поверхности в направлении продольной оси штепсельного разъема, изоля- 5 тор выполнен из резины и имеет на наружной поверхности в зоне сужений контактных элементов кольцевой паз и по меньшей мере один паз в направлении продольной оси штепсельного разъема, а 0 зажимное кольцо и его выступ расположены соответственно в пазах изолятора.

3. Разъем по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что он снабжен дискообразной деталью с проходными отверстиями, соответ5 ствующими расположению контактных элементов, поперечное сечение которых превышает поперечное сечение штифтов для припайки, дискообразная деталь соединена с изолятором со стороны штифтов для

0 припайки.. .-

4. Разъем по пп. 1 -:3-, о т личающий- с я тем, что штифты для припайки сдавлены с контактными элементами и выступают за приемную деталь контактов на различную 5 длину, причем их свободные концы оканчиваются в плоскости, расположенной наклонно по отношению к продольной оси штепсельного разъема.

Похожие патенты SU1808156A3

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ ШАГАЮЩЕЙ КРЕПИ 1989
  • Хайнрих Ковалик[De]
  • Петер Плеч[De]
  • Геральд Коль[De]
RU2017973C1
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПОДВЕСКА ДЛЯ АВТОМОБИЛЯ 1992
  • Вальтер Рункель[De]
RU2068346C1
Соединение подводящего трубопровода с непроходным канализационным трубопроводом 1989
  • Хольгер Бенерт
  • Фридрих-Вильхельм Даннель
  • Вальтер Пешель
SU1688794A3
Предохранительный клапан 1983
  • Карл Кригер
  • Вернер Райнельт
SU1324593A3
Механизированная гидравлическая крепь для агрегатов угледобычных лав 1986
  • Альфред Майкемпер
SU1528326A3
Выемочное устройство, направляемое по гидравлическим шагающим крепежным стойкам 1987
  • Герхард Эвих
SU1538905A3
Гидравлическое устройство управления для секции передвижной механизированной крепи 1983
  • Карл Кригер
  • Гюнтер Кушке
  • Вернер Райнельт
SU1396973A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПИРАНИЯ ПРЕСС-ФОРМЫ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1993
  • Вальтер Штайн[De]
RU2074051C1
СПОСОБ ВЫЕМКИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ 1992
  • Ги Жюн[Be]
  • Вернер Райнельт[De]
RU2046187C1
Устройство для установки между канализационным трубопроводом и подводящим трубопроводом уплотняющей соединительной детали 1990
  • Хольгер Бенерт
  • Вальтер Пешель
  • Норберт Хайнц
SU1831549A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 808 156 A3

Реферат патента 1993 года Многополюсный штепсельный разъем

Использование: электротехника, в частности штепсельные разъемы. Сущность изобретения: многополюсный штепсельный разъем для монтажа в виде герметизированного ввода через стенку корпуса прибора управления содержит приемную деталь контактов, параллельные камеры для контактов и контактные элементы. Для упроще- ния подключения присоединенные элементы контактных элементов выполнены в виде штифтов для пайки, выступающих за приемную деталь. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 808 156 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1808156A3

Электрический соединитель 1982
  • Курышев Николай Александрович
  • Костин Николай Георгиевич
  • Мушкин Виталий Григорьевич
  • Укладов Борис Сергеевич
SU1035697A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 808 156 A3

Авторы

Отмар Пфайффер

Ги Гейнс

Иозеф Вельцель

Даты

1993-04-07Публикация

1989-10-19Подача