Установка для отделения крупных включений материалов Советский патент 1979 года по МПК A01C3/00 

Изобретение относится к установкам для отделения крупных включений материалов, преимущественно навоза, поступаю щего с животноводческих ферм и комплексов. Известны установки для отделения крупных включений материалов, включающие емкость с впускным патрубком и каналом для отвода жидкой 4ракции, устройство для фильтрации, выполненное в виде расположенных между собой с зазором горизонтальных валов с одинаковым направлением вращения, образующих наклонную поверхность BfryTpH емкости, и размещенный под верхним валом приемник для крупных включений l. Недостаток таких установок - низкое качество отделения крупных включений навоза, так как через зазоры между валами одновременно с жидкой фракцией навоза могут проходить и крупные включения малых и средних размеров, содержащиеся в навозе. Цель изобретения - повышение качест-, ва отделения крупных включений. Это достигается тем, что на валах закреплены радиальные лопатки, причем на одной части валов лопатки расположены р5щами, а на другой, чередующейся с частью валов, лопатки расположены по винтовым линиям с поочередно изменяющимися их направлениями и с зазором между лопатками первой части валов. На фиг. 1 схематично изображена установка Ш1Я отделения крупных включений навоза, продольный разрез; на фиг. 2 -то же, вид сверху. Установка включает емкость 1 с впускным патрубком 2 и каналом 3 для отвода жидкой фракции. Внутри емкости установлено устройство для фильтрации, выполненное в виде расположенных с зазором между собой горизонтальных валов 4, имеющих одинаковое направление вращения и рбразующих наклонную поверхность. Под верхним валом размещен приемник 5 для

крупных включений. На вапах 4 закреплены радиальные попатки 6 и 7 Лопатки 6 расположены на одной части валов 4 рядами, а лопатки 7 -- по винтоаым линиям на другой части валов, чередующейся с первой частью валов, и с зазором относительно лопаток 6, причем винтовые пинии, по которым установлены попатки 7, поочередно изменяют свое направление справа налевОо Привод валов 4 ocjaiiecTвляется от механизма 8 посредством цеп,ных передач 9 и Ю..

При работе установки навозная масса заполняет емкость 1 и поступает на наклонную поверхность, образованную валами 4 с лопатками 6 и 7, вращаемыми в одном направлении, в сторону подъема материала. При этом расположенные на нижнем валу лопатки 6 захватывают крупные включения, содержащиеся в навозной массе, и подают к лопаткам 7. располо-женным на втором валу по винтовым ли- EiHSEvi правого направления, которые MHOI Oкратно переворачивают крупные включения передавая их следующим лопаткам 6 Далее крупные включения поступают на лопатки 7, расположенные по винтовым линиям левого направления, и процесс трак:спортироаания вверх крупных включешш лопатка1 и 6 и 7 других валов происходит аналогично,

Огашенная жидкая фракция, свободно проходя сквозь зазоры, имеющиеся мегкду лопатками 6 и 7, удаляется через канал ЗЕ а крупные включения с верхнего вале. сбрасываются в приемник 5 и напраапяются для дальнейшего использования. Благодаря такому выполне шю установки исключается забивание фильтрующих зазоров

крупными включениями, устройство для фильтрации равномерно загружается при работе, а длительность обработки крупных включений на нем увеличивается, что повышает качество их отдепегаш. Кроме того, в получаемой при такой обработке жидкой фракции навоза содержатся мелкие включения органического происхождения, р учшающие ее свойства.

Формула изобретения

Установка для отделения крупных включений материалов, преимущественно навоза, включающая емкость с впускным патрубком и каналом для отвода жидкой фракции, устройство для фильтрации, выполненное в виде расположенных с зазором между собой горизонтальных валов с одинаковым направлением вращения, образующих наклонную поверхность внутри емкости, и размещенный под верхнгол валом приемник для крупных включений, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повьп.иения качества отделения крупных включений, на валах закреплены радиальные ло-патки, причем на одной части валов лопатки расположены рядами, а на другой, чередующейся с первой частью валов, лопатки расположены по винтовым линиязл с поочередно изменяющимися напрааяениями и с зазором между лопатками первой части валов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 107980, кл. 1321 :0 5/06, 1955,