Установка для разделения навоза на фракции Советский патент 1988 года по МПК A01C3/00 

4

to

00 1C

со

О5

Фиг

10

15

Изобретение относится к области механизации трудоемких процессов в животноводстве, в частности к установкам для разделения навоза на фракции.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения навоза на фракции путем создания разрежения в сгустителе со стороны удаления жидкой фракции.

На фиг. 1 схематично изображена установка для разделения навоза на фракции. Общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка содержит фекальный насос 1, нагнетательный патрубок 2 которого тангенциально подсоединен к фильтрующему элементу 3 инерционного сгустителя 4. Инерционный сгуститель посредство.м выходного 11атрубка 5 сгущенной массы сообщен с центрифугой 6, снабжен патрубком 7 для отвода фильтра и своим днищем установлен на крышке 8 центрифуги. В днище сгустителя выполнено отверстие 9 с обечайкой 10 по его периметру, в которой соосно расположен выходной патрубок 5, имеюпи1Й на наружной поверхности конусообразный козырек 11. Последний установлен с зазором над обечайкой, перекрывая ее. F oTop 12 центрифуги снабжен филь- трующими лопастями 13 и входным патрубком 14, который размещен с зазором 15 относительно обечайки и с зазором 16 относительно выходного патрубка 5. На входном патрубке 14 закреплены лопатки 17, которые расположены под крьинкой 8 центрифуги.

Установка работает следующим образом.

Исходная навозная масса, например, от свиноводческих ферм фекальным насосом

фракции на фильтрующих лопастях 13. При работе центрифуга, облажая вентиляционным эффектом, засасывает воздух из сгустителя через зазор 16. Площади поперечного сечения этого зазора и выходного патрубка 5 сгущенной массы подбираются таким образом, чтобы при работе воздух подсасывался в основном через зазор 16. Кроме того, лопатки 17 за счет вентиляционного эффекта создают разрежение под крыщкой 8 центрифуги, которое через зазор 15 также передается внутрь корпуса сгустителя, увеличивая в нем разрежение, в результате .создается перепад давления на фильтрующем элементе 3, причем этот перепад совпадает с направлением фильтрации и увеличивает движущую силу процесса, а следовательно, увеличивает степень отделения жидкой фракции, что повыщает эффективность работы установки. Козырек 11 предотвращает попадание отфильтрованной че- 20 рез элемент 3 жидкой фракции в зазоры 15 и 16. Эффективность разделения навоза на фракции увеличивается на 6-

Формула изобретения

Установка для разделения навоза на фракции, содержащая подсоединенный к насосу инерционный сгуститель, который посредством выходного патрубка сгущенной массы сообщен с центрифугой, выполненной в виде ротора с фильтрующими лопастями, отличающаяся тем, что, с целью по- выщения эффективности разделения навоза на фракции путем создания разрежения в сгустителе со стороны удаления жидкой

30

I через патрубок 2 подается на внут-,г фракции, днище сгустителя установлено на- реннюю поверхность фильтрующего элемен-крыщке центрифуги и в нем выполнено ta 3 сгустителя 4. В потоке, движу-отверстие с обечайкой по его периметру, щемся по криволинейной фильтрующей по-в которой соосно расположены выходной Верхности 3, возникает центробежная сила,патрубок сгущенной массы, имеющей на на- под действием которой через его перфо-ружной поверхности конусообразный козы- рации отфильтровывается жидкая фракция,40 рек, который установлен с зазором над обе0

5

фракции на фильтрующих лопастях 13. При работе центрифуга, облажая вентиляционным эффектом, засасывает воздух из сгустителя через зазор 16. Площади поперечного сечения этого зазора и выходного патрубка 5 сгущенной массы подбираются таким образом, чтобы при работе воздух подсасывался в основном через зазор 16. Кроме того, лопатки 17 за счет вентиляционного эффекта создают разрежение под крыщкой 8 центрифуги, которое через зазор 15 также передается внутрь корпуса сгустителя, увеличивая в нем разрежение, в результате .создается перепад давления на фильтрующем элементе 3, причем этот перепад совпадает с направлением фильтрации и увеличивает движущую силу процесса, а следовательно, увеличивает степень отделения жидкой фракции, что повыщает эффективность работы установки. Козырек 11 предотвращает попадание отфильтрованной че- 0 рез элемент 3 жидкой фракции в зазоры 15 и 16. Эффективность разделения навоза на фракции увеличивается на 6-

Формула изобретения

Установка для разделения навоза на фракции, содержащая подсоединенный к насосу инерционный сгуститель, который посредством выходного патрубка сгущенной массы сообщен с центрифугой, выполненной в виде ротора с фильтрующими лопастями, отличающаяся тем, что, с целью по- выщения эффективности разделения навоза на фракции путем создания разрежения в сгустителе со стороны удаления жидкой

фракции, днище сгустителя установлено на- крыщке центрифуги и в нем выполнено отверстие с обечайкой по его периметру, в которой соосно расположены выходной патрубок сгущенной массы, имеющей на на- ружной поверхности конусообразный козы- рек, который установлен с зазором над обе

Изобретение относится к механизации трудоемких процессов в животноводстве. Цель изобретения - повышение эффективности разделения навоза на фракции. Установка содержит информацирнный сгуститель 4, сообщенный с центрифугой 6, имеющей фильтрующие лопасти 13. Подаваемая насосом 1 на внутреннюю поверхность фильтрующего элемента 3 сгустителя исходная навозная масса под действием центробежной силы подвергается предварительному разделению на фракции. По патрубку 5 сгущенная масса из сгустите.тя поступает в ротор 12 центрифуги для окончательного разделения посредством фильтрующих лопастей. При работе центрифуги происходит засасывание воздуха из сгустителя через зазор 16 между его выходным патрубком 5 и входным патрубком 14 центрифуги. В результате создается разрежение в сгустителе со стороны удаления из него жидкой фракции. Этому способствуют также вращающиеся лопатки 17, закрепленные на входном патрубке 14 и создающие вентиляционный эффект, передаваемый внутрь корпуса сгустителя через зазор 15 между его обечайкой 10 и входным патрубком 14 центрифуги. 2 ил. i (Л

попадая в корпус сгустков, откуда она удаляется через патрубок 7. Двигаясь по инерции, загущенный поток навоза попадает в патрубок 5 сгущенной массы и далее в ротор 12 центрифуг-и, где происходит окончательное разделение на жидкую и твердую

45

чайкой и перекрытием последней, при этом ротор центрифуги снабжен размещенным с зазором между обечайкой и выходным патрубком сгущенной массы входным патрубком, имеющим лопасти, которые расположены под крыщкой центрифуги.