Строительный стеновой блок Советский патент 1979 года по МПК E04C2/46 

I

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении стен жилых и общественных зданий, например из керамических камней или кирпича.

Изобретение может быть применено при изготовлении крупных стеновых блоков для строительства зданий обшественного назначения - детских садов, яслей, школ и т. п.

В настоящее время известны стено- вые блоки, изготовленные в .заводских условиях из отдельных керамических камней, соединенных между собой цементнбпесчаным раствором. Для обеспечения необходимой прочности блоков в их тело закладываются горизонтальные армирующие сетки совместно с вертикальной арматурой, выполненной в виде подъемных хомутов и петель. Соединение блоков осуществляется вставкой вертикальных стержней в стыки, образуемые переплетением концов горизонтальной арматуры, ;что обеспечивает сдвиговую прочность

соединения.. Для обеспечения необходимой теплозвукоизоляции внутренняя поверхность блоков покрыта штукатурным слоем из раствора с высоким сопротивлением теплопередаче l.

Однако описанные выше блоки не могут работать как изгибаемые над большими световьп 1и проемами и .характеризуются большим расходом арматуры, что связано с увеличением из стоимости.

Более совершенны стеновьте строительные блоки, выпускаемые фирмой (США), при изготовлении которых используется специальная добавка полимерной эмульсии Soifotbond , вводимая в цементио-песчаный раствор, соединяющий от дельные керамические кирпичи, что зна- чительно повьпиает предел прочности кладки при сжатии и растяжении и позволяет уменьшить расход арматуры, упростить технологию изготовления блоков 2.

Однако включение полимерных добавок .в цоментно-песчаный раствор значитель- .но удорожает конструкцию и может быть

i«W fK: f«rtbt4

,...з,

: j se - H5 - - - -применено тсхлько для блоков из красного глиняного кирпиче пластического прессования. Наиболее близким к изобретению яв- ляется изготовляемый в заводских условиях блок, содержащий множество соединенных между собой полых кирпичей или камней, собранных на горизонтально- trоддерживающем плоском поддоне, имеющем опоры, расположенные на расстоянии друг от друга. Для обеспечения необходимой прочности и улучшения сцепления между поддоном и кладкой из кирпичей б торцах поддона установлены вертикальные трубы, проходящие между сме ными блоками. В данном техническом решении поддон имеет форму прямоугольного пар(аллелепипеда, причем его торцовые части размещень заподлицо с кирпичной кладкой блока. По периметру блок снабжен металлической рамкой и поддерживающими металлическими стержнями, снабженными взаимозацепляющими устрой ствами для скрепления двух блоков вместе и для обеспечения необходимой прочности стыка между ними з. Наличие дополнительных металлических тяжей или взаимозацепляющих устройств усложняет конструкцию блока и приводит к увеличению расхода металла. Кроме того, при таком решении блока не обеспечивается необходимая герметизация горизонтального стыка, так как атмосферные осадки, стекая по наружной поверхности блока, попадают йа ййжню% поверхность поддона, а затем в помещение, что ухудшает прочностные характеристики блока. Цель предлагаемого изобрэетения устранение указанных недостатков, а именцо, повышение прочностных свойств блоки и снижение его металлоемкости. Указанная цель достигается тем, что в строительном стеновом блоке, включаю щегЛ размещенную на горизонтальном под дбне кладку, например из керамических .камней, соединенных между собой строительным раствором, поддон выполнен Г-образной формы с внутренней и наружной полками различной толщины, причем наружная полка выполнена тоньше внутренней. Такое решение дает возможность утеплить несущую часть поддона от про йерййнИя дополнительным наружным рядом керамических камней и обеспечивает лучшее сцепление керамических камней с внутренней поверхностью поддона; Поддон также имеет консольные выступы, выходящие за пределы кладки, которые перекрывают швы между поперечными стенами здания и блоком, а также воспринимают сдвигающие перерезывающие усилия. Для более экономичного расхода металла возможен вариант, когда сопряжение блоков между собой производится посредством арматуры, выпускаемой на торцах поддонов, при этом консОйьные выступы выполняются профилированными. На опоре арматурные выпуски смежных поддонов свариваются, после чего производится замоноличивание стыка. Благодаря профилированию консольных выступов обеспечивается надежная работа монолитного слоя бетона со сборным поддоном, а в целом поддоны работают как неразрезная система. Для герметизации горизонтального стыка при атмосферных осадках на нижней поверхности наружной полки поддона предусмотрен продольный выступ, преимущественно трапециевидной формыг перекрывающий горизонтальный стык. Такое выполнение строительного стенового блока дает возможность оптимально сочетать его минимальную металлоемкость с повышенной прочностью, так как все Ичзгибающие моменты воспринимает поддон, а также значительно увеличить длину блока. На фиг. 1 изображен предлагаемый блок, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез; на фиг. 4 - узел сопряжения поддонов. Строительный стеновой блок содержит керамические камни 1, соединенные цеМентно-песчаным раствором, образующим швы 2, и размещенные на гор(зонталь- . ном поддоне 3 Г-образной формы, имеющем внутреннюю 4 и наружную 5 полки, консольные выступы 6 и продольный выступ 7, расположенный на нижней поверхности поддона заподлицо с наружной плоскостью стенки поддона. При монтаже блока симметрично расположенные консольные выступы 6 поддона устанавливаются на несущую стену 8 с зазором 9таким образом, что вертикальный стык 10между продольной и поперечной стенами перекрывается. Г-образная форма поддона 3 обеспечивает прочность блЬка в процессе его монтажа, транспортирования и эксплуатации вследствие того, что возникающие усилия, преимущественно изгибные, воепринимаются не только швами 2, но и Г образным выступом поддона, причем внутренняя полка 4 поддона, воспринимающая полезные нагрузки, имеет большую высоту по сравнению с наружной полкой 5, которая поддерживает утепляющий ряд керамических камней. При действии поперечных сдвигающих усилий в работу включаются консольные выступы 6 Г-юбразного поддона 3, что позволяет снизить,требования к прочности камней 1 и щвов 2 и применять керамические- камни невысокой марки. Для изготовления блока используются преимущественно пустотные 18 - щелевые керамические камни, выпускаемые промышленностью строительных материалов. В качестве поддона MOPJ-T быть ис пользованы 5{ елезобетонные плиты, изготовленные в соответствующей опалубке. Возможен вариант выполнения изобретения, при котором торцы консольных вы ступов выполнены профилированными (на чертеже не показано).. Наличие новых элементов - поддона Г-образной формы с торцовыми консольными выступами, длина которого превышает длину кладки, выгодно отличает предлагаемый блок от известных аналогичных блоков, так как улучшает прочностные качества блока, работающего на изгиб, при снижении его металлоемкости Таким образом решается техническое про тиворечие, требующее для повышения прочности блоков увеличения его армирования, повышение марки керамических кам ней и цементно- есчаного раствора. ормула изобретения 1.Строительный стеновой блок, включающий кладку из штучных элементов, соединенных между собой связующим, размещенную на горизонтальном поддоне, отличающийся тем, что, с целью повьпиения прочности блока, снижения металлоемкости, поддон выполнен Г-образной формы, наружная полка которого имеет толщину, меньшую толщины внутренней, и с торцовыми консольными выступами. 2.Блок, по п. 1, отличающийс я тем, что нижняя полка выполнена с вертикальным продольным выступом преимущественно трапециевидной формы. 3.Блок по п. 1,отличаю щ ийс я тем, что торцы консольных выртупов выполнены профилированными. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Овчаров В. И. Использование строиельных конструкций. Техническая инфорация. Промышленность керамических теновых материалов и. пористых заполнителей вып.,6„ ВНИЭСМ, М., 1972. с. . 14. 2.Применение кирпичных и керамических панелей в строительстве за рубежом. Опыт зарубежного строительства, ЦИНИС, ., 1972, с. 26. 3.Заявка Великобритании 1356987, кл. Е 1 В, выкладка 1974.

.-..-.f if rt i sfiifae./-- - vn :f ff fvff-} fyiri..;

г .-,

;- - ч . .. i. 1 . ..

.. л л,j. л,... .1. .тгл/.( .1. .

Фиг 2

f2

/

-г

ФигЛ