Изобретение относится к горнодрй.шаю щей промышленности и может быть использовано при эксплуатйции с помон ью скважин, в которые необходимо подавать твердые, жидкие и газообразные реагенты: деэмульгаторы, депрессаторы, ингиби торы, коррозии, вещества, предназначенные для очистки и осушки газа, €фьбы с солеобразованиями, и другие. Известны способы закачки жидкого реагента в затрубное пространство скважины или подачи его в скважину СоВМёСт но с газом при газлифтном способе akcплуатации l. Однако при таких способах подачи реагента в скважину невозможно цостъчь качественной его доставки на требуемую глубину. Это объясняется тем, что реагент рас текается по стенкам скважины и подъемных труб, неравномерно стекает вниз, входит с ними и с содержанием затрубного пространства в контакт, из-за чего геряет свою активность, Известен способ подачи реагента в продукцию скважины, например, при обезЬоживании 0 ббессоливании нефти, заключающийся в том, что реагент предварительно помещают в капсулы, выполненные из материала, разрушающегося в рбрабатывае мой нефти, например из нефте нестойкой резины 2. Этот способ позволяет в условиях трубопроводного транспорта подавать реагент в требуемый участок нефтепровода. Однако указанный способ не. обеспечивйет точности йодачи реагента На заданнук) глубину скважинь, потому что на степень разрушения нефтью материала капсулы влияют различные трудно .учитываемые скважинные условия: изменение температуры Идавйёйия по стволу скважины, наличие раЬТвЬрённбго и свободного газа и нефти, воды и .солей. Целью изобретения является снижение расхода реагента и обеспечение точности места его подачи... ,„,,-. . ,. Указанная цель достигается тем, что капсулы выполнены из твердой парафиновой фракции, дополнительно покрытой стеклом или пластмассой, а также тем, что 4ракция парафина имеет температуру плавления на 3-10 ниже температуры в скважине на заданной глубине разрушения капсулы, причем капсула наполняё ;ся реагентом под избыточньтм давлением Капсулы изготовляют из материала, разрушакадёгося в условий, соответствующих заданной глубине скважины. Этими условиями являютсяС температура и да ление. Вкачестве, материала для изготовления капсулы используют твердую фракцию парафина, имеющего температуру плавления на 3-10° С ниже температуры в сква жине, соответствующей заданной глубине разрушения капсулы. Практически это парафиновые фракции Ц„ 33 Пример осуществления способа .Подают реагевт-пастообразный деэмульгатор в нефтяную скважину на глубину 2000 м Расход реагента - 40 г/т продукция, равномерно работающей скважйнь ; nnotность реагента 1т/ м Температура в зоне подачи реагента -56°С; давление 22 МПа. Реагент изготавливЗают в виде шарообразных гранул весом 1 г каждая ( в зависимости от условий вес гранул может быть изменен). ,Гранулы покрывают капсулами йз пара финовой фракции С24Н5-о 1Меющийи теШературу плавления ВО, .Дпяповышения стойкост1а и герметичности капсулы дополнительно помещают в стеклянную оболочку толщиной 0,1 мм. С целью концент рации напряжений, способствующих целенаправлённому разрушению кйпсул, на их стенках делают насечки. При §тйх убловйях капсулы разрушаются при давлении 20 МПа. Капсулы равномерно подают в скважину со скоростью, 133 гранулы в час. В скважине на глубине; Сйотвё-гствукицей давлению 20 МПа, стеклянньш оболочки апсул разрушаются и капсулы опускаются дальше вниз. Йа глуёйиё 200О м при температуре парафиновая оболочка также разрушается и реаWftT вступает в контакт с продукцией скважины. Предлагаемое изобрЙШШ Гтп рашгению с известным обладает следующими основными преимуШёствами. 1.Реагент доводится в любой участок ствола скважины без изменения его качества при доставке. 2.Реагент можно подавать в скважийу в твердом, жидком или газообразном . виде, любой степени агрессивности по .отношению к скважинному оборудованию, :так как реагентом обрабатывается только необходимый участок скважины. 3.ПР требованию можно быстро Менять как количество, так и качество реагента. 4.Срок подачи реагента;в скважину це ограничен. Оценить в денежном выражении указанные преимущества в настоящее время затруднительно. Однако, если учесть, что отпадает надобность на одной скважине не менее четырех раз в год спускоподъемных операций забойного дозатора (стоимость одного спускоподъема ориентнровбчносйенивается в 40О рублей, то экономический эффект только для одного месторождения, состоящего из loo скважин, составит 4400100 16000 рублей в год.. Кроме того, применение забойного дозирования реагентов только для нефтяных Месторождений содействует: йроведению скважинных геолого-техиических мероприятий с использованием химических реагентов; борьбе с Отложениями; солей на этих же объектах; упрощению системы и оборудования промысловой подготовки нефти и газа; увеличению добычи Иефти за счет применения ДепрессатороЬ, снижающих потери давления в трубах, и тем самым уменьшающих противодавление на забое скбажины и др. Формула изобретения 1.Способ подачи реагента в скважину, включающий доставку его в капсулах, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что с цё;1ьЮ снижения расхода реагента и обесчёНнй т очностИ Места его подачи, капсулы выполнены из твердой парафиновой фракции.. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что фракции парафина имеют температуру плавления на 3-1О ниже температуры в скважине на заданной глубине разрушения капсулы.
3.Способ по IV 1 о т л и ч а и и с я тем, что капсулу дополнительно покрывают стеклом или пластмассой,
4.Способ по п. 3, о т л и ч а ющ и и с я тем, что капсулу наполняют реагентом под избыточным давлением.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Шнерх С. С, Деэмульсация нефтегазлифтных скважин на Битковском местЬрождении. Нефтепромысловое дело. Текущая информация ВНИИОЭКНГ, 1971,
7 1,
2.Автсфское свидетельство СССР N 574220, га. В О1 :::: 17/О4, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПРОДУКТИВНОСТИ СКВАЖИНЫ | 1999 |
|
RU2172399C2 |
Способ очистки от парафиновых отложений в скважине | 2020 |
|
RU2731763C1 |
Способ предупреждения асфальтосмолопарафиновых отложений | 1992 |
|
SU1838360A3 |
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ НЕФТЕДОБЫВАЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ | 2012 |
|
RU2494231C1 |
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН | 2006 |
|
RU2320862C2 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЛЕДЯНЫХ, ГАЗОГИДРАТНЫХ И ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 1999 |
|
RU2148151C1 |
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ГИДРАТНО-ЛЕДЯНЫХ, АСФАЛЬТЕНОСМОЛИСТЫХ И ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ В СТВОЛЕ СКВАЖИНЫ, ОБОРУДОВАННОЙ ШТАНГОВЫМ ГЛУБИННЫМ НАСОСОМ | 1999 |
|
RU2137908C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОДЗЕМНЫХ ХРАНИЛИЩ ГАЗА В ИСТОЩЕННЫХ НЕФТЯНЫХ И НЕФТЕГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЯХ | 2008 |
|
RU2377172C1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ ИЗ СКВАЖИНЫ, СНАБЖЕННОЙ ШТАНГОВЫМ ГЛУБИННЫМ НАСОСОМ | 2016 |
|
RU2603866C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТОВ НЕФТЕДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2331764C2 |
Авторы
Даты
1979-11-05—Публикация
1978-06-22—Подача