Устройство для контроля и учета работы оборудования Советский патент 1979 года по МПК G07C3/10 

Изобретение относится к области элек тромашиностроения, в частности, к устройствам для автоматического контроля и учета простоя оборудования, например, к станкам для формовки лобовых частей обмоток статора, а также может быть использовано в системах диспетчерского контроля или в автоматизированных системах управления производством электрнческих двигателей малой мощности. Известно устройство для учета времени простоя оборудования, содержащее дат чик СОСТОЯ1ШЯ оборудования с замыкающими и размыкающими контактами, моторное реле времени, вьтолненное на базе синхронного двигателя, постоянного магнита на его валу и герметизированного магнитоуправляемого контакта. Пред назначено для подачи сигналов с периодом следования 0,5 мин шаговый искатель-дня заполнения и последующей ввша чи меток времени, число которых равно уставке, с контактными полягли я щетками, а также контактом. Устройство содер жит также реле с двумя контактными групЪами и электроимпульсный счетчик времени простоя по контролиру« ой причн- не 1. В этом устройстве осуществлено опоэнавание и учет времени простоя одной из двух причин остановки, но при сложности логической и электрической схемы оно содержит большое количество механических элементов в виде контактов, которые существенно снижают точность и надежность работы устройства. Кроме того, это устройство имеет низкую достовернсють первичной информации, так как контроль простоя оборудования производится одним чувствительным Элементом - контактным датчиком. Наиболее близким по технической сущзости является устройство для контроля и учета работы оборудования, содержащее датчик давления, выход которого подключен к одному из входов элемента И, вь5- ход которого соединен со счетчиком 2.

Диапазон применения этого устройства ограшгчен, так как не имеется возможности изменения уставок времени о нача-. ле простоя, а контроль состояния оборудования с помощью одного чувствительно. . го элемента - датчика давления снижает достоверность получения первичной инфор матги, так как наличие давления в силовой гидросистеме оборудоБагшя еще не является объективным признаком его загрузки.

Цепь предлагаемого изофетения .- по- вышение надеяшости работы устройства для контроля и учета работы оборудования.

Для зтого в утзтройство введены датчшс наличия статора, выход которого подкшачен к другому входу элемента И, и последовательно соединенные генератор . пульсов и делитель частоты, выход которого подключен в счетчику.

На чертеже изображена схема предпа.гаемого устройства дла контроля и учета работы оборудования.

Предлагаемое устройство для контро-ля и учета работы оборудования содерхсит датчик 1 наличия статора, расположенный в статорной корзине, датчик 2 Дгэвления, элемент И 3, входы которого соединены с выходами датчика 1 наличия статора идатчика 2 давления, а выход подключен к входу, устанавливающему счетчик 4 в нулевое состояние, генератор 5 да гпуль сов, делитель 6 частоты с пере ленньт1 коэффигщентом деления выход которого соединен со счетным входом счетчика 4,

Предлагаемое устройство работав слеиуюйим образом.

В исходном состоянии до начала рабо. ты оборудования сигналы с датчика 1 на личия статора и датчика 2 давдешзя оу-- сутствуюТз счетчик 4 находится в нуне™ Ьом состоянии.

Перед ВЕлючением станка автоматнчес ки от диспетчерского пульта ншг вручегрс делитель 6 частоты устанавлнвается на нужное значение коэ1ЙШ1 иента деления, которое определяет соответственно частоту { на его выходе. Значение ноггу чается по соотвошениго:

I -1

1 (П

i

где m - целое шш дробное рациональное

число,

определяется врймз заполнегшя счегчика 4 или, что тоже самовв тот необходимый и допусгнййый ингервал времениА&| между ао

следог-агельгшгм изготовлением двух изделий, который рассчитан, исходя из погребное гей производственной программы выпуска прояуяцни на текущие рабочие сутки или смены, н является критерием рабочего состояния оборудования,

Одноврамешго с вк.пкзчеш1ем станка генератор 5 начинает вьфабатывать им 11)7шсъгсчастотойследования f .которая делитеп ем 6 депится д о значения f; и п одается на счетный вход счетчика 4. Начина8TCSI заполнеш е разрядного поля счетчиsa.

- CSMOTaffflMK статор з-станавливается в ста -орщпо корзину и подводится в рабочую зону .станка. Замьшается датчик 1 нашгтщэ статора и процесс формовки начинается. Одновременно с замыканием датгчшсэ 1 на одном на входов элемента И 3 поашяяется сигнал в виде потенциала .

В процессе опрессовки формующей головкой лобовой части статора давление в стюъой гидросистеме станка повьппает С.К и при достюгсении порогового значениядавления опрессовки статора - включается датчзш 2 давления. После истечения врегч :евз1 опрессовки элементы формующей

головкя возвращаются в исходное положе ние, давление в силовой гидросистеме станка понижается и датчик 2 давления отЕтяочается. При отюпочении датчика 2 зырабатываеттза имщшьс, который прохо дя черкэ элемент И 3, сбрасывает счет- 4 в нулевое состояние.

riccjie опрессовки одного статора ста- ториаа корзина выводдтся из рабочей зоюьь снкмаетса статор, в результате чего

,uP-Ti iK 1 нали-шя статора раэльшается и на одном из входов элемента И 3 сигнал д-ючезает.

ЕскЕ в течашге рабочего дня по какойffif6о при4-,иыз процесс формовки лобовых вестей статора приостаЕовлен, то интервал времени мег-с,ау последовательным язгото.влением двуж изделий, становится ijo/ibiae установленЕого , в течение

„ которого происходит переполнение разряд7 -яого по.)ш счетчика 4. На выходе счетчйка 4 по.ав.гшется сигнал „ фиксирующий на. .тало Еростоа оборудования.

Испо;1ьэование предлагаемого устрюй„ ствй в Сочетании о другими техническими средстватЛЯ контроля и зправления спо- собстзуегт вьшвлению скрытых резервов вырйЫЕйвает ритмичность производства, ;за счет «;его я увеличивается выпуск

продукции, создается возк ожность визуального отобр ажения информации о задержке хода производства.

Формула изобретения

Устройство для контроля и учета работы оборудования, содержащее датчик давления, выход которого подключен к

одному из входов элемента И, выход которого соединен со счетчиком, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, в него введены датчик наличия статора, выход которого подключен к другому входу элемента И, и последовательно соединенные генератор импульсов я делитель частоты, выход которого подключен к счетчику.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

№ 369602, кл. G 07 С 3/1О, 08.11.73.

2.Авторское сввдетельство СССР

№ 475643, кл. (3 07 С 3/08, 30.06.75.