Устройство для контроля производительности оборудования Советский патент 1982 года по МПК G07C3/10 

Описание патента на изобретение SU964682A1

Изобретение относится к автомати ции контроля и управления производс венньми процессами и может быть исп пользовано в автоматизированных сие темах Контроля|. и управления техноло гическими процессами и производством а также в научных исследованиях к технике, где требуется сравнивать плановую и фактическую выработку продукции. Известно устройство для учета пр изводительности оборудования, KOJOрое осуществляет контроль пройавЪдственного ритма путём сравнения пла новой и фактической выработки продукции с псанощью иифсрмационного табло, которое отражает склонение фактический-выработки отплановой Однако это устройство неудобно из-за дискретногд временного характера бтражаемой величины и его неудобно использовать для целей оперативного дискретного управления и регулирования хода производства. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство дли учета производительности оборудования, содержащее генератор .импульсов, который подключен iK первому входу элемента запрета и к входу делителя частоты, входы которого непосредственно и через блок переключателей соединены соответственно с вторым и третьим входом элемента запрета, выход которого через счетчик подключен к одному из «ходовэлемента сравнения, выходы которого соединены с блоком индикации, и датчик фактической выработки 2. Недостатком известного устройства является то, что оно служит только для учета производительности -оборудования и не учитывает тот факт, что функционирование оборудования происходит в условиях возмущающих воздействий, из-за которых может возникнуть простой оборудования7 Поэтому необходимо также осуществлять контроль за моментом времени, в который наступает состояние простоя оборудования. Целью изобретения является повышение информативности устройствапутем контроля за производительностью оборудования, определения момента времени, когда наступает состояние простоя оборудования вслед.ствие действия возмущений, и, тем самым, снижение потерь из-за простоя оборудования. Эта цель достигается тем, что в устройство, содержащее генератор импульсов, который подключен к первому входу элемента запрета и к входу делителя частоты, выходы которого непосредственно и через блок переключателей соединены соответственно с вторым и третьим входами,элемента запрета, выход которого через счетчик подключен к одному из входов элемента сравнения, выходы которого соединены с блоком индикации, и датчик фактической выработки, введены датчик времени, сигнализатор и элемент И, входы которого подключены к датчику времении к датчику фактической выработки, а выход - к другому входу элемента сравнения, один из выходов которого соединен с сигнали затором . На чертеже приведена блок-схема устройства. Устройство содержит блок 1 преклю чателей, генератор 2 импульсов, делитель 3 частоты, вход которого соединен с выходом генератора 2 импульсов, элемент 4 запрета, счетчик 5, элемент 6 сравнения, сравнивающий пл новое и фактическое значение величины - количества изготовленных к данному моменту времени изделий, элемен И 7, датчик 8 фактической выработки датчик 9 времени, который выдает сиг налы через интервалы времени,равные времени изготовления одного изделия, блок 10 индикации, блок 11 сигнализации, предупреждающий о наступлении состояния простоя оборудования. Устройство работает следующим образом. В блоке 1 переключателей устанавливают величину, соответствующую количеству Изделий, которое должно быть изготовлено за планируемый отрезок времени. При включении устройства генератор 2 импульсов непрерывно вырабатывает импульсы стабильной частоты, которые поступают на счетный вход делителя 3 частоты и первый вход элемента 4 запрета. Элемент 4 запрета пропускает импульсы на вход счетчика 5 и в делителе 3 частоты осуществляется счет импульсов. При поступлении в делитель 3 частоты количества Импульсов, равного плановому заданию, установленному в блоке 1 переключателей, на выходе блока 1 переключателей снимается сигнал, поступающий на третий вход блока 4 запрета. Поступление импульсов на вход счетчика 5 прекращается, а делитель 3 частоты продолжает счет поступающих на него импульсов, и при заполнении с его первого выходе снимается сигнал, который поступает на второй вход элемента 4 запрета и возвращает его в исходное положение. Работа схемы повторяется, и на вход счетчика 5 поступает очередная пачка импульсов, число которых в пачке соответствует плановому заданию. Коэффициент деления счетчика 5 Постоянен и равен промежутку времени, на который планируется производственное задание, умноженному на отношение частоты генератора 2 импульсов к плановому коэффициенту деления делителя 3 частоты. На вькоде счетчика 5 импульсы, соответствующие плановому выпуску продукции, которые снимаются через промежуток времени А t , установленный на изготовление одной единицы продукции, т.е. схема реализует математическую операцию .-frL / V где At - время, требуемое на изготовление одного изделия; f - частота генератора 2 импуль сов; п - полный коэффициент деления делителя 3; Т - промежуток времени, на который планируется производственное задание (смена, декада, месяц); N - плановое задание, устанавливаемое в блоке 1 .переключателей. С выхода счетчика 5 сигнал посту1пает на второй, вход элемента б сравнения, в котором происходит сравнение величины п - планового выпуска продукции, поступающей с выхода счетчика 5 с фактическим значением п величины изделий, изготовленных к заданному моменту времени, которое поступает на первый вход элемен а 6 сравнения через элемент 7 совпадения с выхода датчика 8 фактической выработки. Значение величины h снимается с датчика 8 фактической выра.ботки через интервал вpeмeниftt, Сигнал о съеме с датчика 8 очередного значения п поступает с датчика 9 времени на первый вход элемента И 7. При этом значение величины п поступает на второй вход элемента И 7 и выдается из нее на первый вход элемента 6 сравнения при наличии на первом входе элемента И 7 сигнала, поступающего с-датчика 9 времени. В результате сравнения в элементе б сравнения величин п и при выполнении условия , сигнал с первого выхода элемента 6 сравнения поступает на первый вход блока 10 индикации, т.е. на ту его часть, где отображается нормальная работа оборудования, в противном случае, т.е. когда в результате сравнения в элементе 6 сравнения окажется, что гГ п, сигнал с второго выхода элемента сравнения поступает на вход блока 11 сигнализации, извещая о том что происходит простой оборудования, а также на второй вход блока 10 индикации, т.е. на ту часть блока 10 индикации, на которой отображается состояние простоя оборудования.

На этом работа устройства заканчивается.

Положительный эффект , который даст изобретение, заключается, в том, что оно позволит определить момент времени, когда происходит простой оборудования вследствие возмущающих воздействий и, тем самым, снизить потери из-за простоя оборудования, путем устранения нарушений, вызванных действием возмущений. Экономический эффект от внедрения изобрётения можно оценить величиной стоимост предотвращенного ущерба за счет . недопущения простоя оборудования. Формула изобретения

Устройство для контроля производительности оборудования, содержащее

генератор импу/1ьсов, который подключен к первому входу элемента запрета и к входу делителя частоты, выходы которого непосредственно и через бло переключателей соединены соответственно с вторым и третьим вхбДами элемента запрета, выход которого через счетчик подключен к одному из входов элемента сравнения, выходы которого соединены с блоком индикации, и датчик фактической выработки отличающееся тем, что, с целью повышения информативност-и устройства I в него введены датчик времени, сигнализатор и элемент И, входы которого подключены к датчику времени и к датчику фактической выработки,, а выход - к другому входу элемента сравнения, один из выходов которого соединен с сигнализатором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 383085, кл. G 07 С 3/10, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 723631, кл. G 07 С 3/10 1978 (прототип).

Похожие патенты SU964682A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля работы оборудования 1985
  • Журба Александр Константинович
  • Маркин Виктор Алексеевич
  • Урбанович Юзеф Юзефович
SU1312625A1
Устройство для сравнения плановой и фактической выработок продукции 1986
  • Журба Александр Константинович
  • Игишев Виктор Викторович
  • Каплицкий Лев Меерович
  • Маркин Виктор Алексеевич
  • Урбанович Юзеф Юзефович
  • Тулубенская Галина Михайловна
SU1334172A2
Устройство для сравнения плановой и фактической выработок продукции 1984
  • Журба Александр Константинович
  • Игишев Виктор Викторович
  • Каплицкий Лев Меерович
  • Маркин Виктор Алексеевич
  • Урбанович Юзеф Юзефович
SU1254455A1
Устройство для контроля работы оборудования 1987
  • Журба Александр Константинович
  • Урбанович Юзеф Юзефович
  • Маркин Виктор Алексеевич
  • Ермошин Владимир Иванович
  • Каплицкий Лев Меерович
SU1455349A1
Устройство для учета производи-ТЕльНОСТи ОбОРудОВАНия 1978
  • Иванов Павел Павлович
  • Благинин Иван Иванович
  • Манило Иван Иванович
SU822109A2
Устройство для учета производительности оборудования 1978
  • Иванов Павел Павлович
  • Благинин Иван Иванович
  • Манило Иван Иванович
SU723631A1
Устройство для сравнения плановой и фактической выработок продукции 1980
  • Лобачев Николай Михайлович
  • Тимошенко Константин Петрович
  • Шелковый Эмиль Антонович
SU883942A2
Устройство для контроля работы оборудования 1984
  • Нейман Владислав Николаевич
  • Журба Александр Константинович
SU1215127A1
Устройство для контроля планового и фактического изготовления изделий 1985
  • Журба Александр Константинович
  • Алексеенков Петр Михайлович
  • Виноградов Валерий Леонидович
  • Урбанович Юзеф Юзефович
SU1387028A1
Устройство для контроля работы производственного оборудования 1984
  • Камзулин Юрий Вениаминович
  • Карманцев Алексей Антонович
  • Ревякин Юрий Григорьевич
  • Рязанкин Юрий Павлович
  • Кинякин Андрей Петрович
SU1170477A1

Иллюстрации к изобретению SU 964 682 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для контроля производительности оборудования

Формула изобретения SU 964 682 A1

SU 964 682 A1

Авторы

Сугак Владимир Петрович

Воробьев Геннадий Николаевич

Бакурадзе Дмитрий Викторович

Кабанов Николай Владимирович

Даты

1982-10-07Публикация

1981-03-16Подача