S
Изобретеьше относится к электроаппа- ратостроению и может быть использовано в коммутационных аппаратах, например разъединителях, отделитепяхз короткозамыкателях, заземлителяхв имеюдгих ламельные контакты.
Известны ламельные контакты содер жащие подпружиненные ламели с-наложенными на ламели и жестко связанными с ними нластинами (накладками) из ферромагнитнрго материала. Ламели с пластинами закрепляют на ноже. Пластины (накладки) образуют магнитный замок, который повышает контактное давление при прохождении токов короткого замыкания и, тем самым, электродинамическую устойчивость ламельного контакта 1.
Известен также ламельный контакт, содержащий подпружиненные ламели, расположенные на поисе и врубаемые в кон тактную пластину, ферромагнитные накладки, расположенные на ламелях и образуюише магнитный замок 2.
Недостатком таких контактов является ограниченная устойчивость при сквозных токах короткого замыкания, так как между пластинами магнитного замка ла- мелей и между крайними пластинами верх него и нижнего рядов ламелей имеются воздушные зазоры, yBejffl4HBaroun e сопротивление магнитному потоку и снижающие силу притяжения пластин магнитного замка Из следовательно, - давление на контактных поверхностях ламелей. Уменьщить воздушный зазор между пластинами магнитного замка до нуля и увеличить электродинамическую устойчивость такого контакта невозможно. Поэтому при больших токах короткого замыкания для обеспечения необходимой устойчивости контакта приходится увеличивать нажатие контактных пружин на ламели, что в конечном итоге увеличивает мощность привода для оперирования аппаратом. Кроме того, в таких контактах при неблагоприятном расположении соседних участков токоведущего контура имеется возможность выброса ламельного контакта из контактной пласти1-1Ы, в которую врубается контакт. Для исключения выбрасывания ламе лей из контактной пластины в аппаратах приходится предусматривать специальное мероприятие (выбор соответствующей конфнгуратдии токоведущего контура,введение мертвой точки в кинематику, упоры и т.д.), что не всегда выполнимо и усложняет конструкцию, Расположение стальных пластин непосредственно на ламелях. вызывает нагрев их вихревыми токами при длительном протекании по контакту номинальног тока и дополнительный нагрев ламелей, что уменьшает величину длительно пропускаемого по контакту тока. Целью изобретения является повышение надеяснос и и устойчивости контакта при токах короткого замыкания. Для зтого в предложенном контакте, содержащем подпружиненные ламели, рас положенные на поисе и врубаемые в кон тактную пластину, ферромагнитные накла киэ расположенные на ламелях и образую щие магнитный замок, ферромагнитные наклад1си выполнены в виде укрепленных на осях с возможностью перемещения подпружиненных П-образных скоб, ширин которых больше контактной пластины Причем П-образные скобы могут быть вьшол.нены с пальцами на концах, а в контактной пластине против пальцев выполнены отверстия, размер которых боль ше размера пальцев, кроме , скобы могут быть выполнены с закруглениями на торцах. На фиг, 1 схематически изображен общий вид ламельного контакта; на фиг, 2 - то же, второй вариант; на фиг. 3 - то же, третийвариант {на сечениях А-А показан поперечный разрез контакта). Ламельный контакт (фиг. 1) состоит из ламелей 1, установленных на контакт ном ноже 2. Крепление ламелей 1 осуществляется осью 3 и болтом 4, На бол те крепится контактная пружина 5, создающая необходимое давление на контак тных поверхностях. Ось 3 препятствует проворачиванию ламелей вокруг вертикал ной оси. Над ламелями 1 с зазором рас положены П-образные .скобы 6 из ферро магнитного материала, которые крепятся на осях 3 и 7 и снабжены поддерживаю шими пружинами 8. Ламельный контакт врубается в контактную пластину 9, шир на которой равна Егирине ножа 2. Работает ламельный контакт слепую- щим образом. При прохождении тока короткого замыкания по ламельному контакту магнитный поток, создаваемый током, замыкается через скобы 6 и воздушный зазор между полками скоб. Силовые линии этого потока стремятся сократиться, поэтому между скобами появляются силы магнитного притяжения, которые прижимают скобы к ламелям, одновременно сжимая пруншны 8. По мере перемещения скоб воздушный зазор между полками скоб уменьшается, что увеличивает силы магнитного притяжения, В конечном положении, когда скобы садятся на ламели, зазор между полками скоб в зоне контактного ножа уменьшается почти до нуля, а в зоне контактной пластины - до вели- чины необходимой для врубания контакта в пластину. Магнитное сопротивление скоб, расположенных с обеих сторон, с двумя небольшими воздушными зазорами между полками значительно меньше суммарного магнитного сопротивления замка контакта, в котором пластины расположены на каждой ламели (несколько воздушных зазоров), поэтому усилие со стороны скоб на ламели значительно больше, что обеспечивает более высокую устойчивость токам короткого замыкания. Полки сомкнувшихся скоб образуют замок, препятствующий выбросу ламельного контакта из контактной пластины электродинами- ческими усилиями,контура. После исчезновения тока короткого замыкания скобы возвращаются в первоначальное положа- fflie поддерживающими пружинами. На фиг. 2 показана схема второго вариан- та ламельного контакта. Скобы 6 на конце со стороны контактной пластины 9 имеют пальцы 10, против которь1х в пластине 9 выполнены отверстия, причем размер их больше размеров пальцев. Работа ламельного контакта, представленного на фиГо 2, аналогична работе ламельного контакта, представленного на фиг. 1. В этом варианте при протекании тока короткого замыкания и притяжении скоб 6 к ламелям 1 пальцы 10 попадают в отверстия контактной пластины 9, тем самым препятствуя выбросу ламельного контакта. Скобы магнитного замка (на фиг. 3) с закруглениями на торцах, улучшают работоспособность контакта при гололеде.
выполняя функции слодиального кожуха. Работает контакт аналогично.
Ф
ормула изобретения
1. Ламельный контакт, содержащий подпружинегшые ламели, расположенные на поисе и врубаемые в контактнуго пластину, ферромагнитные наклашш, расположенные на ламелях и образующие магнитный замок, отличающийс я тем, что, с целью повышения его надежности и устойчивости при протекании токов короткого замыкания, указанные ферромагнитные йакладдси выполнены в виде укрепленных на осях с возможностью перемещения подпружиненных П-образных скоб, ширина которых больше ширины контактной пластины.
2,Ламельный контакт по п,1, о тличаюшийся тем, что П-образные скобы снабжены на концах пальца ми, а в контактной пластине против палцев выполнены отверстия, размер кото рых больше размера пальцев,
3,Ламельный контакт по пп.1 и 2, отличающийся rews что, с целью повышения надежности в работе при гололеде, П-юбразные скобы вьшолнены с закруглениями на торцах.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Афанасьев В. В, Конструкции выключающих аппаратов, М,, Энергия 1969, с; 289, 695-596.
2.Авторское свидетельство СССР №164332, Н 01 Н 31/30, 1960,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разъединитель | 1980 |
|
SU960988A1 |
Ламельный контакт | 1976 |
|
SU625491A1 |
Ламельный контакт | 1977 |
|
SU729668A1 |
Ламельный контакт коммутационных аппаратов | 1977 |
|
SU680072A1 |
Заземлитель | 1982 |
|
SU1095259A1 |
Заземлитель | 1988 |
|
SU1534538A1 |
РАЗЪЕМНЫЙ САМОУСТАНАВЛИВАЮЩИЙСЯ МНОГОЛАЛ'1ЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КОНТАКТ | 1964 |
|
SU164332A1 |
КАЧАЮЩИЙСЯ РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2125315C1 |
Разъединитель | 1979 |
|
SU1003182A1 |
Заземлитель | 1982 |
|
SU1035665A1 |
Авторы
Даты
1979-11-05—Публикация
1977-06-16—Подача