Изобретение относится к устройствам для перемешивания пульпы и диспергации поступающего в нее воздуха в майинах для флотации полиметаллических руд и агитационных чанах, и может быть использовано, главным образом, на обогатительных фабриках цветной металлургии. Для обеспечения селективной флотации полезньк компонентов из полиметаллических руд используются различные собиратели направленного действия. Однако их воздействие на част цу не может быть эффективным в тех случаях, когда последняя обладает повышенной адгезией к частицам друго го полезного минерала. Например, при контакте частиц пирита с тонкими иша мами галенита создается достаточно прочный конгломерат в виде крупного ядра пирита, облепленного частицами галенита. В таких случаях ксантогенат не может селективно взаимодействовать со шламами галенита и, следовательно, полно выделять их в шламовый свинцовый концентрат. Если подвергнуть пески такой руды механической оттирке в потоке пульпы то можно, отделив шламы, заставить их :-)Ффективно уходить в концентрат, Для получения подобного эффекта обычно требуется организация предварительного очищения флотационной пульпы до 40-45% твердого перед селективной флотацией тонких зерен галенита и осуществление флотации в плотной среде. Однако процесс флотации в плотных средах протекает с небольшой скоростью (в 2-4 раза ниже обычной) вследствие весьма низкой степени аэрации плотных пульп и затруднительной доставки агрегата пузырек-минерал из зоны аэрации на поверхность пульпы. Креме того, эксплуатация такого процесса весьма энерго- и металлоемка (быстро изнашиваются детали узла аэрации, а также стенки ) . В настоящее время не существует конструкций флотационных машин, в которых бы целенаправленно проходил процесс оттирки одновременно с флотацией. Косвенный процесс такого рода имеет место в импеллерных машинах, не имеющих статора, где на поток пульпы воздействуют ударами ребер аэратора, кавитацией и диспергированн1 м воздухом. При этом лишь редкие слипшиеся частицы разделяются и селективно извлекаются в концентрат. Известна флотационная машина, включагацая камеру и аэратор, состоящий из приводного вала, размещенного в подшипниках корпуса блока-аэратора и лопастного импеллера, установленного с зазором от 1осительно статора 1 При вращении импеллера аэрированная пульпа центробежной силой направляется на неподвижные лопатки статора. Резкий сброс скорости приводит к ударным нагрузкам и частичному очищению частиц, но при этом более эффек тивному, чем в конструкции без статора. Однако и в этом случае слишком Мала эффективность разрушения конгломератов из слипшихся частиц. Цель изобретения - эффективность сЭттирки шламов в процессе флотации. Поставленная цель достигается за йчет того, что импеллер снабжен конической головкой и противовесом и связан с приводным валом посредством Эластичной муфты, при этом статор Выполнен в виде усеченного конуса, установленного на амортизаторах. На чертеже представлена флотационная машина, общий вид в разрезе. Она включает камеру 1, корпус бло ка-аэратора 2, внутри которого в под шипниках 3 смонтирован приводной вал 4, который через эластичную муфту 5 соединен с импеллером б, лопатками 7 и противовесом 8. На цапфе 9 импел лера б свободно, с возможностью авто номного вращения, установлена кониче кая головка 10, размещенная внутри статора 11, снабженного лопатками 12 и смонтированного на дне камеры чере эластичные амортизаторы 13. Устройство работает следующим образом. При вращении приводного вала 4 вместе с ним вращается импеллер 6, к торый благодаря центробежной схеме противовеса 8 одновременно получает гирационное движение относительно центра эластичной муфты 5. При этом коническая головка 10 обкатывается по внутренней полости статора 11 и имеет автономное вращение только от обжатия благодаря свободной посадке на цапфе 9. Благодаря эластичной опоре статора вибрационная нагрузка не передается камере 1, Пульпа засасывается в полость между конусами посредством центробежной силы, создаваемой лопатками 7 импеллера 6 (эффект центробежного насоса). Слипшиеся частицы пульпы подвергаются сжатию, изгибу и истиранию в зоне контакта конусов, что в сумме обеспечивает эффект оттирки. Разделенньае частицы аэрируются диспергированнь5«1 воздухом, поступившим через полый вал 4 в импеллер бив виде цепи выносятся на поверхность пульпы. Гуммированные конуса могут осуществлять только оттирку, а металлические дополнительно доизмельчают пульпу, повышая извлечение и облегчая работу мельниц доизмельчения продукта. Формула изобретения Флотационная машина, включающая камеру и аэратор, состоящий из приводного вала, размоценного в подтипниках корпуса блока-аэратора и лопастного импеллера, установленного с зазором относительно статора, о т личающа яс я тем, что, с целью эффективной оттирки шламов в процессе флотации, импеллер снабжен конисеской Головкой и противовесом и связан с приводным .Бстом посредством эластичной муфты, при этом статор выполнен в виде усеченного конуса, установленного на амортизаторах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Современные флотационные машины, изготавливаемые в СССР и за рубежсм. М., Цветметинформация, 1973, с. 121.
Воздух
/ТУ/
v.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД | 2015 |
|
RU2588093C1 |
Флотационная машина | 1982 |
|
SU1066656A1 |
ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2158187C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ РУД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФЛОТАЦИИ РУД | 2001 |
|
RU2177370C1 |
Аэратор флотационной машины | 1980 |
|
SU935135A1 |
ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2162371C1 |
МЕХАНИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU375101A1 |
ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2095153C1 |
ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ФЛОТАЦИИ КРУПНЫХ ЧАСТИЦ | 2002 |
|
RU2213624C1 |
ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2170145C1 |
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1978-03-06—Подача