Устройство для испытания оборудования Советский патент 1979 года по МПК E21B47/00 

(54) УСТРОЙСТВО для ИСПЫТАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

жидкости, С целью снижения пульсации абразивной жидкости применены два сосуда высокого давле ния 6. Сосуд высокого давления состоит из корпуса 7, в котором установлена диафрагма 8, делящая полость корпуса 7 на внутреннюю 9 и наружную 10. Диафрагма 8 служит для передачи давления из наружной полости 10 во внутреннюю 9. Внутри диафрагмы 8 вдоль всей ее длины установлена перфорированная труба 11, перфорация в которой необходима для предотвращен образовании двух изолированных камер во внутренней полости 9. В корпусе 7 со стороны внутренней полости 9 установлен всасывающий клапан 12, связыварощий линию низкого давления 4 с внутренней полостью 9, и нагнетательный клапан 13, связывающий внутреннюю полость 9 с линией высокого давления 5, на которой установлен испытываемый объект 14 и штуцер 15 для регулирования давления с помощью расхода жидкости на этой линии. Наружная полость 10 в первом сосуде высокого дав,лени я 6 через распределительный механизм (золотниковое устройство) 16 подсоединена к насосу высокого давления 17, который связан с баком 18 для чистой жидкости, а во втором - непосредственно к баку 18 для чистой жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Абразивная жидкость из резервуара 1 центробежны.1 шламовым насосом 2 нагнетается в линию низкого давления 4, на которой установлен компрессор 3. При этом жидкость смешивается с газом и образуется газирванная смесь, которая поступает через всасывающий клапан 12 во внутреннюю полость 9 одного из двух сосудов высокого давления 6. Наружная полость 10 этого сосуда через золотниковое устройство 16 подключается к баку 18 для чистой жидкости.

Диафрагма 8 под давлением абразивной бреды, нагнетаемой шламовым центробежным насосом 2, вытесняет чистую жидкость из наружной полости 10 сосуда высокого давления б.

Во втором сосуде высокого давления 6 онаружная полость 10 через золотниковое устройство 16 подключена к насосу высокого давления 17, который и нагнетает в наружную полость 10 сосуда высокого давления б чистую жидкость из бака 18. Под действием этого давления диафрагма сжимается и вытесняет из внутренней полости 9 абразивную жидкость и нагнетает ее к испытываемому объекту 14.

При следующем положении золотника 16 происходит вторая половина цикла, т. е. из первого сосуда высокого давления 6 происходит нагнетание а во втором - всасывание. Так попеременно, в зависимости от положения золотника 16, происходит всасывание или нагнетание абразивной смеси в одном или другом сосуде высокого давления 6. Давление на линии, где установлен испытываемый объект 14, регулируется штуцером 15. Прошедшая через испытываемый объект 14 абразивная жидкость возвращается в резервуар 1 для абразивной жидкости. Таким образом, газированная абразивная жидкость циркулирует только в части систег ы, сообщающейся с испытываемым объектом, и не сообщается с насосом высокого давления. Одновременно с этим условия испытания максимально приближены к реальнымдинамическим условиям работы.

Настоящее изобретение дает возможность имитировать условия работы оборудования, в которых основными факторами являются давление и абразивная жидкость, а также испытывать при вышеназванных условиях. К таким видам оборудования, в частности, относится весь комплекс оборудования необходимого для эксплуатации фонтанных скважин (фонтанная арматура), а также весь комплекс противовыбросового оборудования, устанавливаемого на устье бурящихся скважин (превентор), и при этом ресурс работы самих .испытательных установок очень высок, уменьшаются простои оборудования, снижаются расходы на ремонт, что влечет за собой увеличение производительности испытательных установок , Качество испытания спроектированной и изготовленной продукции также более высокое так как установка обеспечивает возможность испытания в условиях, максимально приближенных к условиям работы испытываемых изделий, что ведет к увеличению их надежности и долговечности в про. цессе эксплуатации.

Формула изобретения

1. Устройство для испытания оборудования, содержащее испытательную камеру, насос высокого давления, резервуар для подготовки и хранения рабочей смеси и соединительные трубопроводы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства за счет исключения износа насоса высокого давления снабжено насосом низкого давления, распределительным механизмом баком для хранения чистой жидкости и сосудом высокого давления, выпол