(54) АРМАТУРА ДЛЯ ТВЕРДЕЮЩЕЙ ЗАКЛАДКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКРЕПЛЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА | 1995 |
|
RU2099539C1 |
СПОСОБ СЛОЕВОЙ ОТРАБОТКИ КИМБЕРЛИТОВОЙ ТРУБКИ С ЗАКЛАДКОЙ | 2010 |
|
RU2444626C1 |
Способ разработки мощных крутых пластов с закладкой выработанного пространства | 1990 |
|
SU1710751A1 |
Способ разработки мощных пологих и наклонных удароопасных рудных месторождений | 2021 |
|
RU2761226C1 |
Закладочная перемычка для высоких горных выработок | 1980 |
|
SU920221A1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ ПОРОД КРОВЛИ | 1992 |
|
RU2065038C1 |
Искусственная потолочина очистной выработки | 1981 |
|
SU950923A1 |
Анкерная крепь для упрочнения искусственной кровли | 1983 |
|
SU1132023A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ ПОЖАРООПАСНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 1991 |
|
RU2011823C1 |
Способ разработки мощных крутых угольных пластов | 1990 |
|
SU1795100A1 |
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Известна арматура для твердеющей закладки при обработке горизонтальными слоями, включающая металлические балки, концы которых заведены в ненарушенные вмещающие породы лежачего и висячегобоков 1. Недостатком указаннойарматуры, являетс-я дополнительный объем горных работ по заделке концов балок в боковые породы. Кроме того,, известна арматура для твердеющей закладки при отработ слоями сверху вниз, включающая укла дываемые на каждую почву слоя балки с гибким перекрытием и стержни, прикрепленные одним концом к балкам и установленные рядами в плоскости, перпендикулярной почве слоя. В балках выполнены резьбовые отверстия, в которые ввинчены анкеры (стержни) Анкеры соединены между собой и прикреплены к стенкам выработки для их устойчивости при вЪзведении закладо ного массива 2 . rieдocтaткaми данной арматуры является то, что анкерные элементы устройства, расположенные в пределах одного отработанного слоя, не связаны с вышележащими заложенными слоями, а таскже большая трудоемкость монтажных работ, установки и крепления анкирующик стержней, большая металлоемкость устройства. Целью настоящего изобретения явется снижение трудоемкости монтажа арматуры i увеличение прочности твердеющей закладки. Это достигается тем, что концы стержней выполнены в виде крюков и соединены другими концами с концами стрежней вышележащего слоя, причем конщл каждого ряда стержней нижележащего слоя соединены с концами стержней соседних рядов вьлиележащего С.17ОЯ, а в зоне контакта с балкой криволинейная часть крюка дополнительно изогнута с меньшим радиусом кривизны. На фиг. 1 - разрез отрабатываемого участка; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - конструкция стержня. Афматура состоит из балок 1,стержней 2 и гибкого перекрытия 3. Стержень 2 представляет собой мета.плический пруток 4 с отогнутыми концами 5 и 6 в виде ,дрюков. На криволинейной части крюка 5 выгюднейГ дополнительный изгиб (петля) 7, Балки 1 помещены в крюки 5 стерж ей 2 . В отработаннотл, но еще не заложе ном слое 8 на почве, уложены в неско ко рядов балки 1 так, что петли 7 крюков 5 утоплены в породу, rfa балках 1 размещено гибкое предохраните ное перекрытие 3. Противоположные к цы анкеров с крюками б заведены в обнажившиеся после проходки петли 7 вышележащего слоя 9 твердеющей закл ки,Стержни 2 расположены крестообразно, так что крюки на их противополохшых концах соединены со стрежнями 2 соседних рядов. в случае необходимости в отрабатываемом слое 8 могут быть применены распоры 10. Для подачи закладочной смеси служит трубопровод 11. Монтаж арматуры осуществляется следующим образом. При отработке очередного слоя, в кровле выработки 8 обнажаются петли 7 крюков 5 заложенного вышележащего слоя 9. В эти крюки заводят отог тые концы 6 стержней 2, а в другие концы 5 укладываются балки 1. Петли 7 концов стрежней утапливаются в почву слоя.8 так, что балки приходят в соприкосновение с почвой. Пр этом стержни 2 у кровли и почвы вы работки 8 оказываются связанными с балками 1 соседних рядов так, что прутки 4 крестообразно пересекаются в пространстве. На балки 1 укла дывается гибкое перекрытие 3. В подготовленное таким образом отработанное пространство слоя 8 с помощью трубопровода 11 подается закладочная смесь. В результате весь закладочный м сив оказывается армированньм прост ранственной решеткой из связанных между собой стержней 2 и балок 1, что позволяет устанавливать распоры 10 с большим шагом или вообще от них отказаться. Такаяарматура позволяет увеличить прочность закладочного массива, который оказывается армированным по всему объему связанным между стержнями и балками. Боковой подвижке закладочной смеси в преелах этажа препятствуют стержни, установленные крестообразно,с уменьшенной площадью проемов. Подвижке между соседними слоями твердеющей закладке мешает связь между стержнями и балками в каждом из этих слоев. Операции по монтажу данной арматуры менее трудоемки. Отпадают операции завинчивания анкеров в балки и крепление их в вертикальном положении специальными стяжками. Балки просто укладываются в крюки стержней, а заведение двух концов стержней в крюки кровли облегчается тем, что на крюках выполнены специальные . петли. Такая конструкция позволяет, кроме того, снизить металлоемкость устройства, так как отпадает необходимость в крепежных деталях, специальных растяжках и пластинах для лучшего сцепления стержней с закладкой. Формула изобретения 1.Арматура для твердеющей закладки при отработке слоями сверху вниз, вклющающая укладываемые на почву каждого слоя балки с гибким перекрытием и .стержни, прикрепленные одним концом к балкам и установленные рядами в плоскости, перпендикулярной почве слоя, отличающаяся тем ( что ( с целью снижения трудоем-. кости монтажа арматуры и увеличения прочности твердеющей закладки,, концы стрежней выполнены в виде крючков и соединены другими концами с концами стержней вышележащего слоя, причем концы каждого ряда стрежней нижележащего слоя соединены с концами стержней соседних рядов вышележащего слоя. 2.Арматура по п. 1, отличающаяся тем, что в зоне контакта с балкой криволинейная часть крючка дополнительно изогнута с меньшим радиусом кривизны. Источники информации, принятые эо внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство ЧССР № 162540, кл. 5 с 15/48, опублик. 1976. 2.Патент ГДР № 113055, кл. 5 с 17/00, опублик. 1975 (прототип).
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1978-06-21—Подача