(54) ТЕНЗОМЕТР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тензометр для измерения продольныхи пОпЕРЕчНыХ дЕфОРМАций | 1979 |
|
SU838305A1 |
Тензометр для измерения деформации образцов при температурных испытаниях | 1974 |
|
SU629440A1 |
Электромеханический тензометр | 1982 |
|
SU1040327A1 |
Тензометр для измерения поперечной деформации образцов | 1977 |
|
SU696272A1 |
Тензометр | 1978 |
|
SU855376A1 |
Устройство для определения тягового сопротивления навесных сельскохозяйственных машин | 1988 |
|
SU1605950A1 |
Тензометр | 1981 |
|
SU989311A1 |
ТЕНЗОМЕТР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОПЕРЕЧНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ ОБРАЗЦА | 1991 |
|
RU2010151C1 |
Устройство для измерения поперечных деформаций | 1988 |
|
SU1504486A1 |
Тензометр | 1988 |
|
SU1649243A1 |
Изобретение относится к области измерительной , а именно к механическим тензометрам для измерения деформации твердых тел.
Известен тензометр, содержащий две измерительные опоры, соединенные гибкой связью, и соединенный с ними датчик малых деформаций 1 .
Недостатками данного тензометра являются чувствительность к перекосам и сравнительно высокая реакция, действующая на образец, что снижает точность определения деформации.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является тензометр, содержащий две из фительные опоры, связанные гибким корпусом, и соединенный с ними датчик малых деформаций 2.
Недостатком данного тензометра является чувствительность к перекосам, что снижает точность из.мерення деформации.
Целью изобретения является повышение точности измерения деформации.
Указанная цель достигается тем, что тензометр снабжен направляющей, выполненной в виде двутавровой балки, и подщиннинами качения, размещенными в обоих пазах направляющей и подпружиненными перпендикулярно к ее продольной оси, а на подшипниках закреплены измерительные опоры, выполненные в виде стержней, установленных параллельно к оси подщинников.
На чертеже показан общий вид тензометра.
Тензометр состоит из двух измерительных опор 1 и 2, датчика 3 малых деформаций, направляющей, выполненной в виде двутавровой балки 4 и подщипников 5 качения. Подщипники 5 качения размещены в обоих пазах 6 двутавровой балки 4 на осях 7, закрепленных в скобах 8. Скобы 8 связаны с винтами 9, скользящими в отверстиях 10 опор 1 и 2. На винтах 9 размещены пружины 11, поджимающие подщ тники 5 к двутавровой балке 4. Измерительные опоры 1 и 2 опираются на образец 12 и выполнены в виде стержней, установленных параллельно оси подшипников 5.
Тензометр работает следуюииш образом.
После установки измерительных опор 1 и 2 на образец 12 тензометр готов к работе. При деформирован1П1 образца 12 подшипникн 5 катятся по пазам 6 двутавровой балки 4, расстояние между опорами 1 и 2 увеличивается, и это регистрируется датчиком 3 малых деформаций. Пружины И позволяют избежать поперечного смещения тензометра и устранить влияние вибраций и неровностей на двутавровой балке.
Тензометр позволяет повысить точность измерения деформации за счет устранения влияния перекосов.
Формула изобретения
Тензометр, содержащий две измерительные опоры и соединенный с ними датчик
малых деформаций, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения деформации, он снабжен направляющей, выполненной в виде двутавровой балки, и подшипниками качения, размещенными в обоих пазах направляющей и подпружиненными перпендикулярно к ее продольной оси, а на подшипниках закреплены измерительные опоры, выполненные в виде стержней, установленных параллельно к оси подшипников.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1978-01-02—Подача