Нагружающее гидравлическое устройство для испытания образцов трубчатой формы при многокомпонентном нагружении Советский патент 1979 года по МПК G01N3/10 G01N3/18 

1

Изобретение относится к области испытательных устройств, предназначенных для испытаний материалов и деталей, преимуш,ественно трубчатой формы, нагруженных внутренним давлением, внешним давлением, крутяш,им моментом, растягиваюш,ей и сжимаюшей нагрузками.

Известно нагружающее гидравлическое устройство для испытания образцов трубчатой формы при многокомпонентном нагружении, содержаш,ее силовой корпус, соосно расположенные в нем механизм крутяш,его момента и механизм осевой силы, и захваты для крепления исследуемого образца 1

Недостатком устройства является ограниченная возможность испытаний трубчатых образцов при различных соотношениях между осевой силой и крутяш,им моментом.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и уменьшение габаритов устройства.

Это достигается за счет того, что устройство снабжено установленным по оси корпуса штоком с осевым каналом, один конец которого связан с механизмом осевой силы и механизмом крутящего момента, а

другой конец - с подвижным захватом, в корпусе выполнены радиальные отверстия для подачи рабочей среды, одно из которы.х связано с осевым каналом штока, другое - с полостью корпуса.

Кроме того, механизм крутяшего момента выполнен роторным и соединен с центральным подвижным штоком посредством шлицевого соединения.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема нагружающего гидравлического устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Нагружающее гидравлическое устройство содержитсиловой корпус 1, крышку 2, центральный шток 3 с осевым каналом 4, один конец которого связан с механизмом осевой силы, с поршнем 5 и механизмом крутящего момента, выполненным в виде роторного механизма 6, соединенного с центральным штоком 3 посредством шлицевого соединения 7, а другой конец центрального штока 3 связан с подвижным захватом 8 посредством резьбового элемента 9, накидных гаек 10 и полуколец 11, неподвижный захват 12. испытуемый образец 13, каналы 14-23 для подвода рабочей среды, съемный корпус 24, гидропанель 25. Работа устройства осуществляется следующим o6pa3(jM. На образец 13 надевают полукольца 11 и нижнюю накидную гайку 10. После этого вращением нижней накидной гайки 10 торец образца притягивают к неподвижному захвату 12. На закренленный образец 13 надевают верхнюю гайку 10 и полукольца 11. На резьбу конца штока 3 навинчивают подвижный захват 8, и при помощи верхней накидной гайки 10 и полуколец 11 верхний торец образца нритягивается к подвижному захвату 8. Нагружение образца внутренним давлением осуществляется при подводе рабочей среды по каналам 22 и 4. Нагружение образца растягивающим усилием осуществляется при подводе рабочей среды по каналу 14, при этом канал 17 до.1жен быть закрыт. В этом случае поршень 5 перемещается вверх, толкает щток 3 и скрепленный с ним захват 8, который растягивает скрепленный с ним образец 13. Нагружепие образца сжимающим усилием осуп1ествляется при подводе рабочей среды по каналу 15, нри этом канал 17 должен быть открыт на слив. В этом случае 5, перемепдаясь вниз, тянет шток 3 и скрепленный с ним захват 8, который сжимает скрепленный с ним образец. Нагружение образца крутящим моментом осуществляется нри подводе рабочей среды по каналам 18, 20 при этом каналы 19, 2 должны быть открыты на слив. Нагружение образца внешним давлением осуществляется при надетом внеп1пем корпусе 24 подводом рабочей среды по капалу 23. iice виды нагружеосуществляются независимо ния ооразца один от другого и управляются от центральной гидропанели 25. Гидравлическое устройство дает положительный эффект, ааключающийся в снижении металлоемкости устройства, габаритов, потребной для устройства производственной площади. Формула изобретения 1. Нагружающее гидравлическое устройство для испытания образцов трубчатой формы при многокомпонентном нагружении, содержащее силовой корпус, соосно расположенные в не.м механизм крутящего момента и механизм осевой силы, и захваты для креп.чения исследуемого образца, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и уменьшения габаритов, оно снабжено установленным по оси корпуса штоком с осевым каналом, один конец которого связан с механизмом осевой силы и механизмом крутящего момента, а другой конец - с подвижным захватом, в корпусе выполнены радиальные отверстия для подачи рабочей среды, одно из которых связано с осевым каналом штока, другое - с полостью корпуса. 2 Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм крутяц его момента выполнен роторным и соединен с центральным подвижным штоком посредством щлицевого соединения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 238845, кл. Q 01 N 3/18, 1969 (прототип)