Секция безразгрузочной механизированной крепи Советский патент 1979 года по МПК E21D23/00 

I

Изобретение касается подземной добычи полезных ископаемых и относится к механизированным крепям, применяемым при выемке полезных ископаемых камерным способом.

Известна секция гусеничной механизированной крепи, содержащая распорные гидростойки, верхняк и основания, выполненные в виде гусеничных шасси, состоящих из траков и шаровых соединительных пальцев, в которой для улучшения технологичности сборки и разборки гусеничных шасси, траки выполнены с конусообразными отверстиями и продольными пазами l.

Однако эта конструкция характеризует ся низким уровнем надежности вследствие наличия многоэлементных гусеничных траков, ролики которых заштыбовываются.

Наиболее близким из известных технических решений является секция без- разгрузочной механизированной крепи, включаюшая в себя ромбовидную раму, установленную на податливых колесах.

механизм перемещения секции и верхняк, содержащий несущую балку, имеющую со стороны контакта с кровлей выемку, в которой расположен опорный элемент с закруглениями в местах разворота замкнутого гибкого элемента {2..

Однако такая секция механизированной крепи характеризуется сложностью конструкции. В этой механизированной крепи применяемые ролики вращаются в опорах качения, заштыбовка которых приводит к увеличению трения и выходу верхняка из строя..Так как между роликами имеются промежутки, ничем не поддерживаемые, то при неровностях пород кровли гибкая лента подвергается действиям растягивающих усилий, что увеличивает износ ленты и сокращает срок ее службы. Кроме того, наблюдается плохой контакт верхняка с кровлей за счет осуществления контакта по линии образующей ролика, а не по всей плоскости верхняка.

Цель изобретения - повышение долговечности перекрытия и уменьшение усиЛИЯ передвижки секции при камерной сис теме отработки. Поставленная цель достигается тем, что опорный элемент выполнен из упругого материала, а контактирующие повер ности гибкого элемента, несущей балки и опорного элемента покрыты антифрикционным материалом, при этом внещняя поверхность гибкого элемента имеет износостойкое покрытие. На фиг. 1 изображена механизированн крепь; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. на фиг. 3 .- верхняк; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 3. Механизированная крепь состоит из безразгрузочных секций 1, которые имею ромбовидную раму 2, установленную на колесах 3. В прямоугольных CKB03iibix направляющих пазах 4, имеющихся на, ка дой раме, установлены подвижные прямо- угольные верхняки 5. Верхняки соединяются с рамами прямоугольными боковы ми планками 6, установленными с помощью пальцев 7 и пружин 8 в направляющих пазах 4. 11альцы 7 планок 6 вставлены в отверстия 9 на боковых стенках верхняка. На каждой торцовой поверхнос верхняка 5 имеются пара клиньев 10. Каждая пара клиньев предьхдущего верх- няка смещена по высоте относительно пары клиньев последующего. Для замыка ния и размыкания верхняков на щтреке установлены гидродомкраты 11. Верхняк состоит из жесткого коробчатого корпуса 12с упругой резиновой подушкой 13 и замкнутого гибкого элем та 14. Контактирующие поверхности корпуса и гибкого элемента покрыты антифрикционным материалом 15, в качестве которого может применяться, например, графитопласт. Внешняя поверхность гибкого элемента имеет износостойкрё покрытие 16, например ситаловое. При подаче крепи в камеру на криволинейном участке верхняки 5 разомкнуты Усилие подачи передается через ромбовидные рамы 2 и щарниры. После прохода криволинейного участка верхняки с помощью гидродомкрата 11, расположенных на штреке, сдвигаются. При этом каждая пара клиньев предыдущего верхняка входит между подпружиненными пленками и корпусом последующего верх няка. В результате в камере создается жесткое сплошное перекрытие, а подагливость всей крепи обеспечивается за сч nHeBNfBTU4ecKHX колес. При перемещении крепи верхняк контакирует с породами кровли по всей своей оверхности, при этом гибкий замкнутый лемент выполняет роль подстилающей орожки, по которой движется корпус верхяка. Износостойкое покрытие ленты позволяет увеличить срок службы и предохра- йяет ее от механических повреждений. Механизированная крепь имеет следук щие преимущества: обеспечивается повышение надежности конструкхши (в результате оборудования крепи жестким коробчатым корпусом с гибким элементом), улучшается контакт верхняка с кровлей (за счет жесткого металлического перекрытия, контактирующего с кровлей по всей своей плоскости), уменьшается износ гибкого элемента (за счет износостойкого покрытия внешней поверхности гибкого элемента), снижавотся усилия при передвижке (за счет покрытия контактирующих поверхностей антифрикционным материалом). Формула изобретения Секция безразгрузочной механизированной крепи, включающая в себя ромбовидную раму, установленную на податливых колесах, механизм перемещения секции и верхняк, содержащий несущую балку, имеющую со стороны контакта с кровлей выемку, в которой расположен опорный элемент с закруглениями в местах разворота замкнутого гибкого элемента, отличающаяся тем, что, с целью повыщения долговечности перекрытия и уме1.ьшения усилия передвижки секции при камерной системе отработки, опорный элемент выполнен из упругого материала, а контактирующие поверхности гибкого элемента, несущей балки и опорниого элемента покрыты антифрикционным материалом, при этом внещняя поверхность гибкого элемента имеет износостойкое покрытие. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторюкое свидетельство СССР № 473836, кл. Е 21 Э 23/00, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 359411, кл. Е 21 Б 23/00, 1971.

1

ч 13 16

16 15

М