Насадка для тепломассообменных аппаратов Советский патент 1979 года по МПК B01D53/20 F28C1/04 

1

Изобретение относится к области тепломассообменных аппаратов непосредственного контакта и может быть использовано в различных областях химической, нефтехимической, коксохимической фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности

Известна насадка для контактных тепломассообменных аппаратов, содержащих полые шары и перфорированные элементы, выполненные в виде поярусно размещенных несколькими рядами по ширир е ступенчатых наклонных пластин и разделяющих их ряды вертикальных перегородок, образующих с пластинами ячейки, в каждой из которых помещено по одному шару 1

Известная насадка имеет ячейки, пространство которых значительно превышает объем шаров, что приводит к низкому коэффициенту использования аппаратного пространства. Кроме того, известная насадка обладает значительным гидравлическим сопротивлением, создаваемым перфорированными элементами.

Целью изобретения является увеличение поверхности контакта фаз и уменьшение гидравлического сопротивления насадки.

Для достижения этой цели решетка выполнена из гофрированных проволочных элементов с взаимно пересекающимися выступами и впадинами, а юары установлены во впа,динах вплотную к проволочным элементам.

На фиг, 1 схематически показана предлагаемая насадка, вид сбоку (про-волочный каркас показан не ПОЛНОСТРЛО)

0 на фиго 2 - то же, вид сверху.

Насадка для тепломассообменных аппаратов содержит жесткие проволочные элементы 1, установленные таким образом, что вогнутости и выпуклости

5 двух соседних элементов имеют противоположное направление, в результате чего образуются ячейки, в которых помещены полые шары 2,

Насадка работает следующим образом.

0 Жидкость равномерно смачивает поверхность шаров 2, стекая сверху вниз и обволакивая поверхность шара тонкой пленкой. Газ может быть направлен противопотоком или перекрестным то5ком. Контакт жидкости и газа происходит главным образом на поверхнос7и шаров. Диаметр шаров не должен превышать размеры ячеек, он должен вы|бираться оптимальным в условиях кон0кретного тепло- или массообмена.