Питатель-распылитель паст в камере для сушки и гранулирования материалов Советский патент 1979 года по МПК B01J2/20 B01J2/16 F26B17/10 

Изобретение относится к технике подачи паст любой консистенции в распьоленном виде для сушки и гранулирования .

Известен питатель-распылитель паст, содержащий корпус, размещенный в нем перфорированный вращающийся барабан, средство для нанесения пасты на поверхность барабана и сопло для подвода сжатого газа, установленное внутри барабана. Сопло в известном устройстве установлено неподвижно, и ось струи газа из сопла совпадает с осью факела распыла, т.е. угол атаки равен 0° 1.

Недостатком этого устройства является то, что частицы распыляемого материала имеют окружную скорость равную окружной скорости перфорированного барабана и после отдувки их из ячеек барабана отклоняются в iсторону его вращения при этом геометрия факела искажается.

Это ведет к тому, что распыляемый материал налипает на стенки сушилки или топки, а это приводит к ухудшению процесса сушки или сжигания.

Кроме того, изменение производительности в устройствах этого типа

осуществляетс.ч изменением скорости вращения барабана, а распылпе.мые материалы имеют различную плотность, Это приводит к тому, что геометрия факела при разных скоростях вращения бараба на и разных распыляемых материалах будет иметь не одинаковые искажения, следовательно, диапазон применения выше приведенного устрой0ства сравнительно узок.

Цель изобретения - предотврахцение налипания материала на стенки камеры.

Это достигается тем, что сопло

5 установлено с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси вращения барабана.

Это позволяет изменять угол атаки, представляющий собой угол между

0 осью струи распы.пяющего газа и осью факела распыла, что позволяет иск.пючить искажение геометрии факела, так как в этом случае легко по.дбирается такой угол атаки, при котором

5 равнодействующая от сложения скоростей распыляющей газовой струи и окружной скорости частиц распыляемой пасты направлена по оси факела расJпылаоНа фиг, 1 изображен предлагае1Ж1й питатель-распылитель, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг о 1 Питатель-распылитель содержит корпус 1, размещенный в нем перфорированный враш:ая) барабан 2, сред ство для нанесения пасты, которое :состоит из загрузочного бункера 3, лопастей 4, ножа 5 для нанесения пас ты на поверхность барабана и ножа 6 цля снятия излишков пасты. Внутри барабана 2 установлено сопло 7 для .подвода сжатого газа, которое соединено с сектором 8, укрепленньлм на :,пальце 9 , Геометрическая ось пальца проходит через середину рабочего тор ца сопла. , Привод барабана и лопастей осуществляется через прИводной вал 10, Работает питатель-распылитель следующим образом. Па.стаг загруженная в приемный бункер при помощи лопастей 4 нагнетается между поверхностью барс1ба-на 2 и ножом 5, где формуется пос ледним в перфорации барабана на фор мовочной пластине 11; заполненная пастой часть барабана по мере враще ния попадает в зону отдувки, где: посредством струи газа, выходящей из сопла, выдувается из отверстий барабана и з распыленном виде подается в камеру сушки и гранулировани При этом, поворачивая сектор 8 вокр пальца 9, перемещают сопло в прорези 12 задней стенки корпуса до тех пор, пока исчезнет иска-жение фав:ела В таблице представлены результат испытаний прелдлагаемого питателяраспылителя на пасте с плотностью 1,2-If 4 Как видно из таблицы, с увеличением скорости вршцения барабана от 10 до 120 об/мин увеличивается угол отклонения оси факела от геометрической оси барабана от 2 до 24, для исключения этого отклонения необходио поворачивать сопло на разный угол от 0,5 до б. Таким образом, независимо от скорости вращения барабана факел распыла за счет соответствующего поворота сопла всегда направлен в рабочее пространство камеры для сушки и гранулирования материалов, что предотвращает налипание пасты на стенки камеры. Формула изобретения Питатель-распылитель паст в камере для сушки и гранулирования материалов, содержаидий корпус, размещенный в нем перфорированный вращающийся барабан, средство для нанесения пасты на поверхность барабана и сопло для подвода сжатого газа, установленное внутри барабана, отличающийся тем, что, с целью предотвращения налипания материала на стенки камеры, сопло установлено с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси вращения барабана. I Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1а Патент ФРГ № 1166749, кл. 12 g 1/01, опублик. 1965 (прототип) .