ВИХРЕВАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ Российский патент 2008 года по МПК F26B3/12 

Описание патента на изобретение RU2328674C1

Изобретение относится к распылительной сушилке дисперсных материалов в металлургической, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известна распылительная сушилка по а.с. СССР №861898, F26B 17/10, 1979 г., содержащая камеру цилиндрической формы с хордально размещенными соплами для подачи теплоносителя, оси которых расположены по касательной к мнимой окружности и распылитель, установленный по оси камеры (прототип). Данная сушилка является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком известной распылительной сушилки является возможность налипания материала на стенки камеры, неэкономичность и низкое качество сушки.

Технический результат повышение экономичности и качества сушки путем предотвращения налипания материала на стенки камеры.

Это достигается тем, что в вихревой распылительной сушилке, содержащей сушильную камеру цилиндрической формы с хордально размещенными соплами для подачи нагретых газов, оси которых расположены по касательной к мнимой окружности, и распылитель, установленный по оси камеры, причем сушильная камера выполнена в виде двух последовательно соединенных цилиндров разного диаметра, меньший из которых составляет 1,0...1,5 диаметра вышеуказанной мнимой окружности, в сушилке предусмотрены, по крайней мере, два щелевых сопла, расположенных на внутренней стенке большого цилиндра, причем сопла расположены в коллекторах, соединенных посредством трубопроводов с коллектором для подачи нагретых газов и направлены по касательной к окружности большого цилиндра в точке контакта коллектора с внутренней стенкой большого цилиндра, причем в большом цилиндре сушилки предусмотрены две перфорированные решетки, между которыми расположена инертная насадка, а решетки расположены соответственно сверху и снизу коллекторов с щелевыми соплами, при этом система отсоса выполнена с перфорированным козырьком.

На фиг.1 изображена вихревая распылительная сушилка с инертной насадкой; фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Вихревая распылительная сушилка с инертной насадкой содержит сушильную камеру в виде большого цилиндра 2, малый цилиндр 1, коллектор 3 для нагрева газов (теплоносителя), сопла 4 для подачи теплоносителя, распылитель 5 в виде пневматической форсунки, систему 6 отсоса и узел 7 выгрузки. Для интенсификации вихревой подачи теплоносителя и предотвращения налипания материала на стенки большого цилиндра 2 в сушилке предусмотрены, по крайней мере, два щелевых сопла 10, расположенных на внутренней стенке большого цилиндра 2. Сопла 10 расположены в коллекторах 9, соединенных посредством трубопроводов 8 с коллектором 3 для подачи нагретых газов. Сопла 10 направлены по касательной к окружности большого цилиндра 2 в точке 14 контакта коллектора с внутренней стенкой большого цилиндра 2. Для повышения эффективности сушки в большом цилиндре 2 сушилки предусмотрены две перфорированные решетки 11 и 13, между которыми расположена инертная насадка 12. Причем решетки 11 и 13 расположены соответственно сверху и снизу коллекторов с щелевыми соплами 10. Система отсоса 6 выполнена с перфорированным козырьком 15.

Вихревая распылительная сушилка с инертной насадкой работает следующим образом.

Нагретые газы из топочного устройства поступают в коллектор 3, далее через сопла 4 в объем малого цилиндра 1, где в результате взаимодействия между собой хордальных струй нагретого газа образуют основной интенсивный вихрь, исходящий из малого цилиндра 1. Сушильный материал и сжатый воздух поступают в распылитель (пневматическую форсунку) 5, где происходит распыление материала. Распыленный материал смешивается с нагретыми газами и далее в процессе совместного движения высушивается, поступает в нижнюю часть цилиндра 2, откуда удаляется через узел 7 выгрузки. При этом сопла 10 в результате истечения из них струй нагретого газа, направленных по касательной к окружности большого цилиндра 2, образуют дополнительный интенсивный вихрь, исходящий из большого цилиндра 2 и соединяющийся с основным вихрем. Направление основного и дополнительного вихрей организовано одинаковым для того, чтобы получить максимальную энергию суммарного вращающегося вихря, который вместе с высушиваемым материалом выходит на оптимальный режим вращающегося кольца, наиболее предпочтительный для распылительных сушилок. Для повышения эффективности сушки в большом цилиндре 2 сушилки предусмотрены две перфорированные решетки 11 и 13, между которыми расположена инертная насадка 12, которая приводится во вращение дополнительным вихрем из сопел 10, а также ее скорость вращения увеличивается за счет основного вихря из сопел 4. Теплоноситель, насыщенный водяным паром, удаляется через систему 6 отсоса.

При выполнении камеры в виде двух последовательно установленных соосных цилиндров 1 и 2 различного диаметра обеспечивается сосредоточенный подвод потока теплоносителя к корню факела распыления, при этом создаются наилучшие условия для интенсивного взаимодействия потока теплоносителя с факелом распыляемого материала в его корне за счет уменьшения расстояния от сопла для нагретых газов до корня факела распыления. Кроме того, такая конструкция позволяет подавать нагретые газы из меньшего цилиндра в больший в виде сформированного вихря определенных размеров, обеспечивающего наилучшие условия по тепломассообмену в объеме большого цилиндра. При этом значительно уменьшаются размеры зоны рециркуляции вокруг места выхода каждой струи подаваемого потока теплоносителя, что снижает потери тепла через крышку и стенки, ограничивающие размеры зоны рециркуляции.

Предложенная конструкция вихревой сушильной камеры обеспечивает сосредоточенный подвод потока теплоносителя к корню факела распыления при температуре нагретых газов, превышающей допустимую для сухого материала, способствует уменьшению налипания материала на стенки камеры и снижению потерь тепла через стенку, исключает зоны рециркуляции в области подачи теплоносителя, уменьшает потери на трение и площадь высокотемпературной поверхности камеры, снижает гидравлическое сопротивление за счет простого оформления входного участка.

Похожие патенты RU2328674C1

название год авторы номер документа
ВИХРЕВАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ 2015
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2610633C1
ВИХРЕВАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
  • Костылева Анастасия Витальевна
RU2328667C1
ВИХРЕВАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
  • Костылева Анастасия Витальевна
RU2328676C1
ВИХРЕВАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Гетия Игорь Георгиевич
RU2513077C1
ВИХРЕВАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2014
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2576708C1
ВИХРЕВАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2016
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2637588C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И АГЛОМЕРАЦИИ ПИЩЕВЫХ СРЕД 2014
  • Магомедов Газибег Омарович
  • Магомедов Магомед Гасанович
  • Шахов Сергей Васильевич
  • Саранов Игорь Александрович
  • Мурусидзе Сергей Сергеевич
RU2570536C1
Распылительная сушилка 1979
  • Устименко Борислав Петрович
  • Арещенко Владимир Иванович
  • Абрамович Надежда Григорьевна
  • Бухман Михаил Александрович
  • Бурминский Эдуард Петрович
SU861898A1
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Гетия Игорь Георгиевич
RU2543913C2
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Гетия Игорь Георгиевич
RU2544109C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 328 674 C1

Реферат патента 2008 года ВИХРЕВАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ

Изобретение относится к распылительной сушке дисперсных материалов в металлургической, химической, пищевой и других отраслях промышленности. В вихревой распылительной сушилке, содержащей сушильную камеру цилиндрической формы с хордально размещенными соплами для подачи нагретых газов, оси которых расположены по касательной к мнимой окружности, и распылитель, установленный по оси камеры, причем сушильная камера выполнена в виде двух последовательно соединенных цилиндров разного диаметра, меньший из которых составляет 1,0...1,5 диаметра вышеуказанной мнимой окружности, в сушилке предусмотрены, по крайней мере, два щелевых сопла, расположенных на внутренней стенке большого цилиндра, причем сопла расположены в коллекторах, соединенных посредством трубопроводов с коллектором для подачи нагретых газов и направлены по касательной к окружности большого цилиндра в точке контакта коллектора с внутренней стенкой большого цилиндра, причем в большом цилиндре сушилки предусмотрены две перфорированные решетки, между которыми расположена инертная насадка, а решетки расположены соответственно сверху и снизу коллекторов с щелевыми соплами, при этом система отсоса выполнена с перфорированным козырьком. Технический результат - повышение экономичности и качества сушки путем предотвращения налипания материала на стенки камеры. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 328 674 C1

Вихревая распылительная сушилка с инертной насадкой, содержащая сушильную камеру цилиндрической формы с хордально размещенными соплами для подачи нагретых газов, оси которых расположены по касательной к мнимой окружности, и распылитель, установленный по оси камеры, причем сушильная камера выполнена в виде двух последовательно соединенных цилиндров разного диаметра, меньший из которых составляет 1,0...1,5 диаметра вышеуказанной мнимой окружности, причем сопла расположены от выходного сечения меньшего цилиндра на расстоянии, не превышающем два диаметра сопла, отличающаяся тем, что в сушилке предусмотрены, по крайней мере, два щелевых сопла, расположенных на внутренней стенке большого цилиндра, причем сопла расположены в коллекторах, соединенных посредством трубопроводов с коллектором для подачи нагретых газов, и направлены по касательной к окружности большого цилиндра в точке контакта коллектора с внутренней стенкой большого цилиндра, причем в большом цилиндре сушилки предусмотрены две перфорированные решетки, между которыми расположена инертная насадка, а решетки расположены соответственно сверху и снизу коллекторов с щелевыми соплами, при этом система отсоса выполнена с перфорированным козырьком.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2328674C1

Распылительная сушилка 1979
  • Устименко Борислав Петрович
  • Арещенко Владимир Иванович
  • Абрамович Надежда Григорьевна
  • Бухман Михаил Александрович
  • Бурминский Эдуард Петрович
SU861898A1
АППАРАТ ДЛЯ СУШКИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 0
  • Г. С. Кабалдин, П. С. Куц, В. Д. Михайлик В. М. Богданов
SU339736A1
Сушилка для растворов и суспензий 1986
  • Громов Сергей Львович
  • Фокин Александр Павлович
  • Тимонин Александр Семенович
  • Фалин Вячеслав Андреевич
  • Мельников Владилен Дмитриевич
SU1339373A1
Сушилка взвешенного слоя 1980
  • Лиелгалвис Мундрис Карлович
  • Паливода Александр Валентинович
  • Осипов Леонид Александрович
  • Дрейерс Илье Освальдович
  • Гутманис Андрис Екабович
  • Валиениэкс Альберт Артурович
  • Томсон Арнольд Адамович
SU922464A1
Пневмосушилка 1978
  • Ульянов Владимир Михайлович
  • Прыгунов Виктор Федорович
  • Муштаев Виктор Иванович
  • Пантелеев Валерий Викторович
SU779768A1

RU 2 328 674 C1

Авторы

Кочетов Олег Савельевич

Кочетова Мария Олеговна

Кочетов Сергей Савельевич

Кочетов Сергей Сергеевич

Костылева Анастасия Витальевна

Даты

2008-07-10Публикация

2007-01-09Подача