Изобретение относится к облгсти электрохимической очистки природных и сточных вод. Известен электрокоагулятор, включающий корпус, установленные вертикально токоподводы, между которыми укладывается засыпка из стружек, отделенная от токоподводов сетко из диэлектрика и винты для уплотаения, приж мающие токоподводдщие пластины к засыпному электроду по мере его растворения 1. Наиболее близким к изобретению техническим решением является электрокоагулятор, включахчций корпус из диэлектрика, засыпной анод из сиружек, сетку из диэлектрика и вертикально установленные перфорированные анод ный токоподвод и катод 2. Недостатками такой конструкции являются наличие застойных зон, затрудненный отвод газов, увеличение межэлектродного расстояния в зоне растворения засыпного анода. Целью изобретения является повышение производительности аппарата за счет поддержа; ня постоянным межэлектродного расстояния. Поставленная цель достигается тем, что анод ный токоподвод, сетка из диэлектрика и катод расположены горизонтально, катод выполнен в виде перфорированной плиты и свободно размещен на сетке из Д1,элекЧрнка. На фиг. 1 изображен э;1ектрокоагулятор, общий вид; на фиг. 2 -- график с результатаli-ffl, подтверждающими .эффективность предлагаемого устройства. Устройство состой; нз д(1элек1рического корпуса 1, поддона 2 с патрубками для ввода 3 и вывода 4 обрабатываемой )дкости, перфорированного металлического анодного токоподвода 5, стружечного электрода 6, сетки 7 из диэлектр1 ческого материала и массивной перфорированной металлической пластины, являющейся катодом 8 (тслщииа катодной пластины 1-2 см). Электрокоагулятор работает следующим образом. Обрабатываемая жидкость подается через патрубок 3 в аппарат. При анодном растворении металла 3acbiinioro ллектрода 6, которое происходиг в узкой зоне (2-3 см), прилегающей к катоду 8. получаемая гидроокись насыишет поток движуп1ейся снизу внгрх жчщкости. Образующиеся при электролизе газы, а также направление движения потока жидкости способ ствуют выносу хлопьев коагулянта на поверхность. Так как образование коагулянта происходит в верхней части засыпного электрода, исключается зашламление продуктами анодного растворения и закупоривание пузырьками газа пор засыпного электрода. По мере растворения верхнего прикатодного слоя засыпного электрода катодная пластина опускается под собственной тяжестью, сохраняя тем caMbiM необходимый межэлектродный зазо При опускании катода в работу включается нижележащий слой засыпного электрода, чем обеспечивается длительная, почти до полного pacTBOpeifflH засыпного электрода, работа установки с сохранением noci-оянного значения силы тока, и отпадает необходимость в создании какого-либо специального устройства для поддержания требуемого значения межэлектродного расстояния. Кривые 1 и 2 (см. фиг. 2) отражают увели чение выхода металла по току в раствор в зав симости от увеличения скорости движения жид кости в аппарате в предлагаемом и известном устройствах соответственно. Как видно из графика, выход металла по току в зависимости от скорости движения жидкости в аппарате увеличился по сравнению с известным устройством на 10-20%, достигая максимальной величины 95-98% при скорости движения Ж1-одкости 2,3-2,8 мм/с. Испытания опытного образца предлагаемого электрокоа улятора проводились непрерывно в течение 120 ч. За это1 период сила тока и выход металла по току сохраняли свое постоянное значение. Необходимо также отметить равномерность опускания катодной токоподводящей пластины и сохранение постоянной величитл межэлектродного расстояния. Формула изобретения Электрокоагулятор, включающий корпус из диэлектрического материала, засыпной анод из стружки, сетку из диэлектрика и перфорированные анодный токоподвод и катод, о тличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата путем поддержа1шя постоянным мзжэлектродного расстояния, анодный токоподвод, сетка из диэлектрика и катод расположены горизонтально, катод выполнен в виде перфорированной плиты и свободно размещен на сетке из диэлектрика. Источники информации, прш1ятые во внимание при экспертизе 1.Патент США №3299289, кл. 204-96, опублик. 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 414200. кл. 2 С 02 С 7/12 опублик. 05.11.1974 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрокоагулятор | 1980 |
|
SU922082A1 |
ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯТОР | 1992 |
|
RU2039710C1 |
Электрокоагулятор | 1982 |
|
SU1122618A1 |
Электрокоагулятор | 1991 |
|
SU1787949A1 |
Электрокоагулятор | 1978 |
|
SU831741A1 |
ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯТОР | 2020 |
|
RU2765150C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 2008 |
|
RU2361821C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1997 |
|
RU2116976C1 |
ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯТОР | 1993 |
|
RU2116259C1 |
Электрокоагулятор | 1982 |
|
SU1057432A1 |
Авторы
Даты
1979-11-30—Публикация
1978-06-09—Подача