Электрокоагулятор Советский патент 1982 года по МПК C02F1/463 C02F1/463 C02F101/00 

Описание патента на изобретение SU922082A1

(5) ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯТОР

Похожие патенты SU922082A1

название год авторы номер документа
Электрокоагулятор 1978
  • Харитонов Игорь Валентинович
  • Коваленко Юрий Александрович
SU700468A1
Электрокоагулятор 1978
  • Харитонов Игорь Валентинович
  • Коваленко Юрий Александрович
SU831741A1
Электрокоагулятор 1991
  • Боровой Ярослав Анатольевич
  • Курилюк Николай Степанович
SU1787949A1
Электрокоагулятор 1982
  • Гусев Виктор Иванович
  • Макаров Владимир Михайлович
  • Савицкая Ирина Владимировна
  • Грачева Галина Николаевна
  • Егорова Ольга Алексеевна
  • Юсова Александра Павловна
  • Малов Александр Григорьевич
  • Прунский Адольф Иосифович
  • Беличенко Юрий Петрович
SU1122618A1
ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯТОР 1992
  • Голованчиков А.Б.
  • Сиволобов М.М.
  • Дахина Г.Л.
  • Косенкова И.Ю.
RU2039710C1
Электрокоагулятор 1982
  • Банд Моисей Исаакович
  • Кандель Эмануил Семенович
  • Рыков Владимир Павлович
SU1057432A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ 2008
  • Голованчиков Александр Борисович
  • Беляева Юлия Леонидовна
  • Москвичева Елена Викторовна
  • Юрко Анастасия Владимировна
RU2361821C1
Устройство для очистки воды 1989
  • Резник Алексей Иосифович
  • Копытовская Елена Владимировна
SU1668311A1
Электрокоагулятор 1986
  • Ковалев Виктор Владимирович
  • Судварг Михаил Иосифович
  • Банд Моисей Исаакович
  • Ткач Александр Павлович
SU1416447A1
Электролизер для очистки сточных вод 1986
  • Москалев Игорь Викторович
  • Рогов Владимир Михайлович
  • Филипчук Виктор Леонидович
  • Пластунов Дмитрий Николаевич
SU1662944A1

Иллюстрации к изобретению SU 922 082 A1

Реферат патента 1982 года Электрокоагулятор

Формула изобретения SU 922 082 A1

1

Изобретение относится к очисткег сточных вод, в частности к конструкции электрокоагулятора с запасным анодом.

Известен электрокоагулятор, содержащий корпус из диэлектрического материала, анод в виде засыпного электрода и катод в виде перфорированной пластины, укладываемой на засыпной электрод сверху tl3 .

. Однако этот электрокоагулятор имеет низкую производительность на единицу занимаемой площади.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является электрокоагулятор, содержащий корпус, являю-, щийся катодом, засыпной анод, помещенный в корзину из диэлектрического перфорированного материала, расположенную внутри корпуса и повторяющую его форму, анодный токоподвод с источником вибрации, патрубки входа и выхода жидкостей. В указанном-электрокоагуляторе корпус выполнен с постоянным сечением, патрубок выхода выполнен в его верхней части, а токоподвод расположен вертикально. При его работе производительность электрокоагулятора малаиз-за деформации засыпного анода, приводящей к увеличению межэлектродного расстояния 2.

10 , Цель изобретения - повышение производит-ельности электрокоагулятора.

Поставленная цель достигается тем, что в электрокоагуляторе, содержащем корпус, являющийся катодом,

JJ засыпной анод, помещенный в корзину из диэлектрического перфорированного материала, расположенную внутри корпуса и повторяющую его форму, анодный токоподвод с источником вибрации,

20 патрубки входа и выхода жидкости, корпус электрокоагулятора над патрубком выхода выполнен с постоянным сечением, а под патрубком выхода сужающимся к низу сечением, и токо 392 подвод расположен горизонтально на засыпном аноде. На чертеже изображен предлагаемый электрркоагулятор, разрез. Он содержит корпус 1, являющийся катодом. В стенке корпуса 1 расположен патрубок выхода для обрабатываемой Жидкости 2, под которым корпус 1 выполнен с сужающимся к низу с;ечен и, а над патрубком выхода кор пу.с 1 %ыполнен с постоянным сечением 8 н :1жнёй части электрокоагулятор, снабже;/перфорированным днищем 3. Внутри корпуса t расположен засыпной анод k из отходов металлообработк (например, металлической стружки), отделенной от стенок корriyca 1 корзиной из перфорированного диэлектрического материала 5. Кроме того, на верхнем уровне нерабочей Зоны зарыпного анода k, расположен анодный токоподвод 6, с присоединенным к нему источником вибрации. В нижней части корпуса 1 под перфорированным днищем 3 расположено устроиство 7 для подачи жидкости в эле ктрокоагулятор. Электрокоагулятор работает следующим образом. Жидкость, подлежащая обработке, подается в нижнюю часть электрокоаг лятора через патрубок входа 7 и далее, через перфорированное днище 3 поступает в рабочую зону засыпного анода k. Жидкость, проходя через за сыпной анод 4, насыщается электроге нерировайным коагулянтом, образующимся при электрохимическом растворении металла засыпного анода 4, и, через natpy6oK выхода 2 в стенке ко пуса 1, отводится к корпусу-катоду слоя засыпного анода Ц, последний опускается под собственным весом и весом анодного токоподвода 6. При этом, вследствии равномерности раст ворения засыпного анода k по всей линии его соприкосновения.с наклонными стежками корпуса-катода 1, сохраняется величина межэлектродного расстояния (катод - запасной анод) и режим обработки сточных вод. В предлагаемой конструкции преду смотрено наличие запаса засыпного анода, включающегося в работу по ме ре растворения и изменения геометри ческих размеров работающей зоны засыпного анода. Граница разделения рабочей и нерабочей зон засыпного анЪда определяется уровнем жидкрсти в электрокоагуляторе. Беспрерывная стабильная работа эЛектрокоагулятора происходит до момента опускания анодной токоподводящей пластины 6 дЬ уровня жидкости в аппарате и ее включения в процесс электрохимического растворения. В предлагаемой конструкции электрокоагулятора в целях свободного опускания нерабочей зоны засыпного анода, площадь горизонтального сечения которого в процессе работы электрокоагулятора не изменяется, стенки корпуса 1 выше уровня жидкости выполнены вертикальными. При обработке- некоторых категорий сточных вод в близприлегающем к катоду слое засыпного анода происходит образование и накапливание нерастворимых продуктов электрохимических реакций. При этом, вследствии роста омического сопротивления и замедления скорости оседания засыгтого Знода Ц, изменяются электрические характеристики системы (снижается сила тока в цепи электрокоагулятора). В целях . предупреждения этого необходима кратковременная периодическая (1-2 раза в течение 2- ч работы электрокоагулятора) вибрация засыпного анода (10-50 кол/с) источником вибрации, расположенным на горизонтальном анодном токоподводе 6, установленном на верхнем уровне нерабочей зоны засыпного анода 4. Вибрация засыпного анода при подобном расположении анодного токоподвода 6, с прикрепленным к нему источником вибрации позволяет очистить засыпной анод от нерастворимых продуктов электрохимических реакций и способствует оседанию засыпного анода и сохранению постоянного значения межэлектродного расстояния и геометрических размеров рабочей зоны засыпного анода. При выборе значений угла наклона стенок корпуса в нижней части исходят из высоты электрокоагулятора и значений глубины проникновения анодного процесса растворения засыпного анода. При высоте аппарата 20-50 см оптимальный наклон стенок корпуса составляет 82-86. Сопоставление предложенного электрокоагулят,ора с известным было приведено в сопоставимых условиях при поддержании постоянного напряжения на

SU 922 082 A1

Авторы

Харитонов Игорь Валентинович

Коваленко Юрий Александрович

Иваненко Александр Иванович

Даты

1982-04-23Публикация

1980-05-05Подача