(54) ИНТЕРФЕРОМЕТР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НЕПЛОСКОСТНОСТИ ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Пластина 4 с образцовой поверхностью 5 и контролируемая поверхност 15 с изделием 16 образуют интерференционнуго пару. Фотоприемники 10 установлены под штрихами 9 сетки 8 на измери-йвльном столике 7, стоят один против другого под разными штрихами .и попарно соединены по дифференциальной схеме в электронном блоке 13 обработки.
Источник света должен быть монохроматичным и с малой расходимостью луча, например, газовый лазер.
Работает интерферометр следующим образом.
Луч источника света, расширенный коллиматором 2 и отраженный зеркалом 3, проходит интерференционный зазор
Интерференционная, картина в виде полос 17 (см.фиг.2) .благодаря малой расходимости луча передается без искажений на контрольную сетку 8 и экран 11. Свет, прошедший сквозь штрихи 9, попадает на фотоприемники 10 .
Посредством юстировочного столика 6 onejpaTOp обеспечивает примерную .параллельность интерференционных полос 17 штрихам 9.
При.перемещении измерительного столика 7 с помощью микровинта 12, наблюдая картину на Матовом экране ;il по светоиндикаторам 14, определяют моменты симметричного положения фотоприемников:10 относительно интерференционной полосы для каждой пары фотоприемников по соответств.ующим им- направлениям I, Ц, III и т.д Снимают показания микровинта 12 в эти моменты и вычисляют наибольшее искривление интерференционных полос
дХ и расстояние между интерференционнь ми полосами X. Величина неплоскост ности проверяемой поверхности л€ в долях длины Л излучения проверяется по формуле
. .
.
В качестве фотоприемников могут быть использованы, например, координатные фотодиоды.
Формула изобретения
Интерферометр для измерения неплоскостности оптических поверхностей, содержащий источник света и расположенные по ходу световых лучей коллиматор, пластину с образцовой поверхностью, фотоприемники и электронный блок обработки,о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности измерения, он снабжен экраном и контрольной сеткой, расположённой между пластиной с образцовой поверхностью к экраном и выполненной в виде двух прямых
взаимно параллельных прозрачных штрихов на зеркальном покрытии, а фотоприемники расположены один против другого под штрихами и попарно соединены по дифференциальной
схеме.
Источники информации, приняты-е во внимание при экспертизе
1. Клементьева В.Г. Определение формы отражающих поверхностей быстросканирующего интерферометра ФабриПеро. - Оптико-механическая промышленность . 1978, № 1, с.63-65. % ЛУ /
U7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Интерферометр для измерения неплоскостности оптических поверхностей | 1980 |
|
SU945643A2 |
Бесконтактный интерференционный профилограф | 1986 |
|
SU1384950A1 |
Устройство для контроля поверхностей | 1990 |
|
SU1770738A1 |
ИНТЕРФЕРЕНЦИОННЫЙ ДИЛАТОМЕР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТКЛР МАЛОРАСШИРЯЮЩИХСЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2089890C1 |
Поляризационный интерферометр сдвига | 1982 |
|
SU1095033A1 |
Устройство для измерения частотно-контрастной характеристики водного слоя | 1985 |
|
SU1323925A1 |
Устройство для измерения угла поворота объекта | 1985 |
|
SU1298530A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ | 1999 |
|
RU2158416C1 |
ОПТИКО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ ДАВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2159925C1 |
ИНТЕРФЕРОМЕТР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ | 1997 |
|
RU2146354C1 |
I л ж
т
10
10 Ю
(риг.г
Авторы
Даты
1979-11-30—Публикация
1978-06-28—Подача